SU1256869A1 - Расточна головка дл многопроходной обработки внутренних поверхностей - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к машиностроению и может быть использовано в станках дл  обработки ьнутренних поверхностей.

Цель изобретени  - упрощение конструкции за счет использовани  одного и того же силового элемента дл  радиальной подачи резцедержател  и перемещени  регулируемых упоров.

На фиг. 1 изображена расточна  головка, продольный разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.

Расточна  головка дл  многопроходной обработки внутренних поверхностей состоит из корпуса 1, в котором установлен полый шпиндель 2 с закрепленной на его конце планщайбой 3, в направл ющих которой косновении си-тового элемента И с упором перемещаетс  каретка 4 с резцедержате- 23 каретка 4 с резцедержателем 5 выдвига- лем 5. Т га 6 установлена внутри полого 1ппиндел  2 и зафиксирована от проворота. На переднем конце т ги 6 нарезана рейка 7, закрепл юща с  с вал-шестерней 8, котора  находитс  в зацеплении с рейкой 9 карет- 20 ки 4. Другой конец т ги 6 соединен посредством обоймы 10 с силовым элементом 11 силового цилиндра 12. На свободном конце силового элемента 11 жестко закреплен

L-образный кронштейн 13, на свободномремещаетс  в обратном направлении L-обконце которого выполнен копирный паз 14. разный кронштейн 13. Внутри копирного паза 14 установлен ролик 15 плунжера 16, шарнирно св занного посредством серьги 17 с кривошипом 18 храпового колеса 19, зубь  которого взаимодействуют с собачкой 20, закрепленной на зо перемещаетс , следовательно, барабан корпусе барабана 21. Барабан 21 от само- 21 с упорами 23 не поворачиваетс . При, произвольного поворота стопоритс  тор- дальнейшем перемещении L-образного крон- мозом 22. Регулируемые упоры 23 установ- штейна наклонный участок копирного паза лены равномерно по окружности в отвер- 14 воздействует на ролик 15 плунжера 16, сти х, выполненных в корпусе барабана 21. шарнирно св занного посредством серьги

Количество упоров 23 равно числу не- 35 17 с кривошипом 18, поворачивает храпо- обходимых проходов при сн тии припуска вое колесо 19 в обратную сторону. При этом

храповое колесо 19 через собачку 20, преодолева  силу сопротивлени  тормоза 22, поворачивает барабан 21 с упорами 23 на

даетс  на планшайбу 3. Силовой элемент 11 перемещаетс  до соприкосновени  с регулируемым упором 23. Одновременно с силовым элементом 11 перемещаетс  L-образный кронштейн 13, наклонный участок ко пирного паза 14 которого, воздейству  на ролик 15 плунжера 16, шарнирно св занного посредством серьги 17 с кривошипом 18, поворачивает храповое колесо 19. При этом собачка 20 не зацепл етс  с зубь ми хра10 пового колеса 19, а свободно скользит по поверхност м его зубьев. Храповое колесо 19 удерживаетс  от самопроизвольного поворота тормозом 22, поэтому барабан 21 с упорами 23 не поворачиваетс . При соприетс  на ве.личину, соответствуюшую глубине резани  при первом проходе. Затем головка совершает движение подачи S и резец производит резание.

В конце рабочего хода головка останавливаетс  и силовой элемент 11, перемеща сь в обратную сторону, выводит резцы из соприкосновени  с поверхностью детали. Одновременно с силовым элементом 11 пеВ начальный момент перемещени  ролик 15 контактирует с пр молинейным участком копирного паза 14, поэтому плунжер

или числу ступеней в растачиваемых отверсти х обрабатываемой детали.

Головка работает следующим образо.м.

В начале рабочего цикла необходимый упор 23 .установлен соосно с силовым элементом 11, но не контактирует с ним. Включают вращение шпиндел  2, которое пере40

ОДИН окружной шаг.

После этого головка возвращаетс  в исходное положение и рабочий цикл повтор етс .

косновении си-тового элемента И с упором 23 каретка 4 с резцедержателем 5 выдвига- 0

даетс  на планшайбу 3. Силовой элемент 11 перемещаетс  до соприкосновени  с регулируемым упором 23. Одновременно с силовым элементом 11 перемещаетс  L-образный кронштейн 13, наклонный участок ко пирного паза 14 которого, воздейству  на ролик 15 плунжера 16, шарнирно св занного посредством серьги 17 с кривошипом 18, поворачивает храповое колесо 19. При этом собачка 20 не зацепл етс  с зубь ми хра0 пового колеса 19, а свободно скользит по поверхност м его зубьев. Храповое колесо 19 удерживаетс  от самопроизвольного поворота тормозом 22, поэтому барабан 21 с упорами 23 не поворачиваетс . При сопри косновении си-тового элемента И с упором 23 каретка 4 с резцедержателем 5 выдвига-

ремещаетс  в обратном направлении L-обетс  на ве.личину, соответствуюшую глубине резани  при первом проходе. Затем головка совершает движение подачи S и резец производит резание.

В конце рабочего хода головка останавливаетс  и силовой элемент 11, перемеща сь в обратную сторону, выводит резцы из соприкосновени  с поверхностью детали. Одновременно с силовым элементом 11 перазный кронштейн 13. перемещаетс , следовательно, барабан 21 с упорами 23 не поворачиваетс . При, дальнейшем перемещении L-образного крон- штейна наклонный участок копирного паза 14 воздействует на ролик 15 плунжера 16, шарнирно св занного посредством серьги

В начальный момент перемещени  ролик 15 контактирует с пр молинейным участком копирного паза 14, поэтому плунжер

ОДИН окружной шаг.

После этого головка возвращаетс  в исходное положение и рабочий цикл повтор етс .

Suff

Редактор Л. Повхан Заказ 4865/9

(рие.2

Составитель Л. Климова

Техред И. ВересКорректор А

Тираж 1001Подписиое

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патеит, г. Ужгород, ул. Проектна ,

Claims (1)

1. РАСТОЧНАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ МНОГОПРОХОДНОЙ ОБРАБОТКИ ВНУТРЕННИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ, содержащая корпус, резцедержатель и привод его радиальной подачи, включающий тягу, жестко связанный с ней силовой элемент и предназначенные для поочередного взаимодействия с ним регулируемые упоры с приводом их перемещения, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции, головка снабжена закрепленным на силовом элементе привода радиальной подачи резцедержателя L-образным кронштейном с копирным пазом, а привод перемещения регулируемых упоров выполнен в виде установленного в корпусе головки с возможностью возвратнопоступательного перемещения плунжера с роликом, предназначенным для взаимодействия с копирным пазом упомянутого кронштейна, серьги, кривошипа, храпового механизма и барабана, на котором установлены регулируемые упоры, при этом плунжер шарнирно связан посредством серьги с кривошипом храпового механизма, закрепленного на барабане.

   сл

   QO &

   фиг. 1