SU466093A1 - Привод подачи станка - Google Patents

Description

(54) ПРИВОД ПОДАЧИ СТАНКА

рой нарезаны зубь , осуществл ет движение подачи режущего инструмента 9.

Черв к 5 св зан с кулачком 10, который может воздействовать на датчик 11, и рейкой 12 через нлавающую онору 13. Друга  опора 14 также  вл етс  плавающей.

Черв к 5 получает вращение через кинематическую цепь 15 от двигател  Г6 подачи. Рейка 12 через шестерню 17 может быть кинематически сцеплена при помощи электромагнитной муфты 18 с корпусом 19. Черв к 5 вместе с рейкой 12 и плавающими опорами 13 и 14 удерживаетс  в верхнем положении при помощи пружины 20.

Привод работает следующим образом.

Двигатель 16 подачи включаетс  на быстрое вращение, при котором через кинематическую цепь 15, черв к 5, черв чное колесо 6 и щестерню 7 осуществл етс  ускоренный ход пиноли 8 со щпинделем 2 со скоростью привода инструмента. При этом электромагнитна  муфта 18 выключена и пружина 20 подобрана так, что черв к 5 вместе с рейкой 12 и опорами 13 и 14 находитс  в верхнем крайнем положении . При касании режущим инструментом 9 поверхности обрабатываемой детали 1 движение пиноли 8 вместе с щестерней 7 прекратитс .

Черв чное колесо 6 и черв к 5 изготовлены таким образом, что при остановке черв чного колеса 6 черв к 5 начнет двигатьс  вниз вдоль своей оси. При этом сжима  пружину 20, черв к 5 через кулачок 10 будет воздействовать на датчик И, а рейка 12-свободно вращать щестерню 17, так как муфта 18 выключена. Воздействие кулачка 10 на датчик И служит командой дл  включени  пониженной скорости вращени  двигател  16 подачи, соответствующей величине рабочей подачи. После включени  рабочей подачи или одновременно с этим включением, но не раньше, включаетс  муфта 18 сцеплени  и двигатель 4, который начинает вращать шпиндель 2 через кинематическую цепь 3. Величина усили  сцеплени  муфты 18 подбираетс  таким образом, что при ее включении движение черв ка 5 вниз прекращаетс  и начинаетс  вращение черв чного колеса 6 с щестерней 7. При этом пиноль 8 со щпинделем 2 начинает двигатьс  вниз с усилием и скоростью рабочей подачи, осуществл   резание. После окончани  обработки одним из известных способов даетс  команда на быстрый ход вверх. При этом муфта 18 расцепл етс  и пружина 20 возвращает черв к 5 вместе с рейкой 12 с кулачком 10 в исходное положение.

Обрабатываема  деталь 1 (фиг. 2) закреплена в шпинделе 2 станка и поджата задней бабкой 21. В расточке суппорта 22 расположен резцедержатель 23, который удерживаетс  пружиной 20 в левом крайнем положении. Резцедержатель 23 св зан через шестерню 17 с муфтой 18 сцеплени , котора  осуществл ет сцепление резцедержател  23 через шестерню 17 с корпусом суппорта 22. Па резцедержателе 23 закреплены резец 24 и кулачок 10, который может воздействовать на датчик 11.

Привод работает следующим образом.

Суппорт 22 (фиг. 2) получает ускоренное перемещение влево до тех пор, пока резец 24 не коснетс  обрабатываемой детали 1. После этого движение резца 24 с резцедержателем 23 прекратитс , но суппорт 22 будет продолжать свое движение, сжима  пружину 20 до тех пор, пока кулачок 10 не воздействует на датчик 11. По команде от этого датчика включаетс  рабоча  подача суппорта 22. Одновременно с этим, но не ранее, включаетс  муфта 18, в результате чего суппорт 22 начнет двигатьс  совместно с резцедержателем 23 со скоростью и усилием рабочей подачи. Пачинаетс  процесс резани . После окончани  обработки суннорт 22 отводитс  в исходное положение, муфта 18 сцеплени  выключаетс  и резцедержатель 23 возвращаетс  в исходное положение под действием пружины 20.

Предмет изобретени 

Привод станка, включающий два подвижных один относительно другого и подпружиненных элемента и датчик контрол  прикосновени  инструмента к детали, отличающийс  тем, что, с целью повыщени  надежности и производительности работы станка, подвижные элементы св заны кинематически через механизм сцеплени , например фрикционную электромагнитную муфту, катушка которой включаетс  по команде датчика контрол .

16

2 8

I Ч I

t.

l

-7J

.(

- /

10 KO

I

-Г2

A-A /x////

fFFK11

18