SU1675248A1

SU1675248A1 - Method of processing blast furnace slag ladle waste

Info

Publication number: SU1675248A1
Application number: SU894731029A
Authority: SU
Inventors: Иван Харитонович Ромазан; Михаил Никитович Курбацкий; Любовь Арсентьевна Кирьянова; Любовь Николаевна Шонина
Original assignee: Магнитогорский металлургический комбинат им.В.И.Ленина; Всесоюзный научно-исследовательский институт охраны труда и техники безопасности черной металлургии
Priority date: 1989-08-23
Filing date: 1989-08-23
Publication date: 1991-09-07

Abstract

Изобретение относитс к технологии переработки металлургических шлаков, в частности ковшовых остатков доменных шлаков. Цель изобретени - упрощение технологии , снижение энергетических затрат и лылевыделений и выхода негабаритного шлака. Дл этого после охлаждени шлак выдерживают в течение 1-100 суток, а перед переработкой его на дробильно-сортиро- вочной установке увлажн ют, причем величину влажности определ ют в зависимости от сроков выдерживани шлаков по формуле о А - Big r , гдег/ - влажность шлака, мас.%; А и В - коэффициенты пропорциональности , равные соответственно дл нераспадающихс шлаков 4.5-5,5 и 0.5-1,0, дл распадающихс 5,6-7,0 и 1,1-,29; т- врем выдерживани шлаков, сут. ВЫУОГ негабаритного шлака 0250 мм) 5%, фракции 250- 70 мм 37%, 70-10 мм 46% менее 10мм 12% 1 табл. (ЛThis invention relates to a process for the processing of metallurgical slags, in particular ladle residues of blast furnace slags. The purpose of the invention is to simplify the technology, reduce energy costs and scaling out the release of oversized slag. For this, after cooling, the slag is kept for 1-100 days, and before it is processed at the crushing and screening plant, it is moistened, and the moisture content is determined depending on the aging time of the slag using the formula A - Big r, where / slag, wt.%; A and B - proportionality coefficients, equal respectively for non-decaying slags 4.5-5.5 and 0.5-1.0, for decaying 5.6-7.0 and 1.1-, 29; t-time of keeping slags, days VUUOG oversized slag (0250 mm) 5%, fractions 250-70 mm 37%, 70-10 mm 46% less than 10 mm 12% 1 tab. (L

Description

Изобретение относитс к металлургической промышленности, в частности к переработке ковшовых остатков шлаков.The invention relates to the metallurgical industry, in particular to the processing of ladle slags.

Цель изобретени - упрощение технологии , снижениеэнергозатрат, пылевыделе- ни и выхода негабаритного шлака.The purpose of the invention is to simplify the technology, reduce the energy consumption, dust emission and the output of oversized slag.

Способ осуществл ют следующим образом .The method is carried out as follows.

Удаленный из ковша остаток шлака охлаждают на воздухе струей воды из расчета 0,1-0,3 м3 на тонну шлака. Охлажденные водой и растрескивающиес от термоудара на более мелкие куски ковшовые остатки перелопачиваютс грейферным краном или экскаватором, дополнительно при этом дроб т , груз т на автотранспорт и перевоз т на склад, где выдерживают в течение ЫОО сут в зависимости от вида шлака.The residue of slag removed from the ladle is cooled in air with a stream of water at the rate of 0.1-0.3 m3 per ton of slag. Water cooled and cracked from thermal shock into smaller pieces of bucket remains are shoveled with a grab crane or an excavator, additionally being crushed, loaded onto vehicles and transported to a warehouse where they are kept for LOO day depending on the type of slag.

В процессе вылеживани шлака происходит его распад, то есть мен етс фракционный состав в сторону относительногоIn the process of slag aging, it disintegrates, i.e. the fractional composition changes in the direction of relative

уменьшени количества крупных фракций и, соответственно, снижаютс энергозатраты при дроблении шлака на щековой дробилке во врем переработки.reducing the amount of coarse fractions and, accordingly, reducing the energy consumption when crushing slag on a jaw crusher during processing.

Дл снижени пылевыделенийр. окружающую среду при переработке шлака производ т его увлажнение любым известным способом. Величину влажности определ ют в зависимости от сроков выдерживани шлаков по формулеTo reduce dust emissions. The environment during slag processing is moistened by any known method. The amount of humidity is determined depending on the time of keeping the slags according to the formula

а А + В Ig т, где м- влажность шлака, мас.% And A + B Ig t, where m is the slag moisture, wt.%

А и В - коэффициенты пропорциональности , равные соответственно дл нераспадающихс шлаков 4.5-5,5 и 0,5-1,0, дл распадающихс 5,6-7,0 и 1,1-2,9;A and B are proportionality coefficients equal to 4.5-5.5 and 0.5-1.0 for non-decaying slags, respectively, for decaying 5.6-7.0 and 1.1-2.9;

г- врем выдергивани шлаков, сут.g - time of pulling out slags, days.

Например, дл нераспадающиес шлаков при выдержке соответственно 1. 20 60 и 100 сут влажность перед дроблением соОFor example, for non-decaying slags during exposure, respectively, 1. 20–60 and 100 days humidity before crushing coO

VIVI

СЛSL

ю Yu

,00, 00

тавл ет 4,5-7.5 мас.% в соответствии с расетамиSuppresses 4.5-7.5 wt.% in accordance with races

ш 4.5 + 0,5 Ig1 4,50 ш 4,5 + 0,5 Ig20 5,15W 4.5 + 0.5 Ig1 4.50 W 4.5 + 0.5 Ig20 5.15

О) - 4,5 + 0,5 Ig60 5,39O) - 4.5 + 0.5 Ig60 5.39

о 4,5 + 0,5 1д100 5,50about 4.5 + 0.5 1d100 5.50

ш 4.5+ 1,01д1 4,50W 4.5+ 1.01d1 4.50

,5 + 1,0lg20 5,805 + 1.0lg20 5.80

(о 4,5+ 1,01д60 6.28(about 4,5+ 1,01d60 6.28

со 4,5+ 1.01дЮО 6,50with 4.5+ 1.01DOU 6.50

ш 5,5 + 0,51д1 5,50W 5.5 + 0.51 d1 5.50

ш 5,5 + 0,5 1д20 6,15 О) 5,5 + 0.5 Ig60 6.39W 5.5 + 0.5 1d20 6.15 O) 5.5 + 0.5 Ig60 6.39

а) 5,5 + 0.5 1д ,50a) 5.5 + 0.5 1d, 50

а) 5 1,0 1д1 5,50a) 5 1.0 1d1 5.50

ш 5,5 + 1,01д20 6.80W 5.5 + 1.01d20 6.80

ш 5,5+ 1,01д60 7,28W 5.5+ 1.01d60 7.28

со 5,5+ 1, 7,50with 5.5+ 1, 7.50

Дл распадающихс шлаков при такой е выдержке влажность перед дроблением оставл ет 5,6-12,8% в соответствии с расетамиFor disintegrating slags with such an extract, the moisture content before crushing is 5.6-12.8% in accordance with the patterns

(,6 + 1,1 Ig1 5.60(, 6 + 1.1 Ig1 5.60

а) 5,6+ 1,1 Ig20 7,03a) 5.6+ 1.1 Ig20 7.03

О) 5,6+1,1 Ig60 7,56O) 5.6 + 1.1 Ig60 7.56

ш 5,6+ 1,1 1д100 7,80W 5.6+ 1.1 1d100 7.80

(о 5,6 + 2,9 Igl 5,60(about 5.6 + 2.9 Igl 5.60

О) 5,6 +2,9 1д20 9,27O) 5.6 + 2.9 1d20 9.27

т 5,6 + 2,91д60 10,76 t 5.6 + 2.91d60 10.76

ш 5,6 + 2,91д100 11.40W 5.6 + 2.91d100 11.40

00

5five

00

5five

00

т -7,0 + 1.1 1д1 7,00t -7.0 + 1.1 1d1 7.00

а) 7,0+1,1 Ig20 8,43a) 7.0 + 1.1 Ig20 8.43

а) 7,0+ 1.1 1д60-8,96a) 7.0+ 1.1 1d60-8.96

(О 7,0+ 1.1 1дЮО-9,20(O 7.0+ 1.1 1 DIO-9.20

ft) 7,0 + 2,3lg1 7,00ft) 7.0 + 2.3lg1 7.00

a) 7,0 + 2,9lg20 10,77a) 7.0 + 2.9 lg20 10.77

а) 7,0 + 2. 12,16a) 7.0 + 2. 12.16

ш 7,0 + 2,9 1дЮО 12,80W 7.0 + 2.9 1 SOU 12.80

Фракционный состав шлака представлен в таблице.The fractional composition of the slag is presented in the table.

Способ может быть эффективно использован дл получени шлакового щебн и песчано-щебеночных шлаковых смесей дл строительства.The method can be effectively used to obtain slag rubble and sand-gravel slag mixtures for construction.

Claims

Invention Formula

A method of processing bucket residues of blast furnace slags by cooling them with water jets, holding them for at least 24 hours, and then crushing and sorting, characterized in that, in order to simplify the technology, reduce energy consumption and dust emission and oversize slag, before crushing the slags are moistened to moisture content determined by the ratio

+ In Ig g, wt.%,

where A and B are proportionality coefficients, respectively, for non-decomposing slags 4.5-5.5 and 0.5-1.0, for disintegrating slags 5.6-7.0 and 1.1-2.9;

g - time of keeping slags, days