SU1673670A1 - Устройство дл продольного разрезани трубчатого полотна по сгибу - Google Patents

Устройство дл продольного разрезани трубчатого полотна по сгибу Download PDF

Info

Publication number
SU1673670A1
SU1673670A1 SU884604783A SU4604783A SU1673670A1 SU 1673670 A1 SU1673670 A1 SU 1673670A1 SU 884604783 A SU884604783 A SU 884604783A SU 4604783 A SU4604783 A SU 4604783A SU 1673670 A1 SU1673670 A1 SU 1673670A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
shaft
roll
movable
racks
shafts
Prior art date
Application number
SU884604783A
Other languages
English (en)
Inventor
Николай Иванович Максимов
Original Assignee
Н.И.Максимов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Н.И.Максимов filed Critical Н.И.Максимов
Priority to SU884604783A priority Critical patent/SU1673670A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1673670A1 publication Critical patent/SU1673670A1/ru

Links

Landscapes

  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к машиностроению дл  легкой промышленности, в частности к конструкции устройств дл  продольной резки трубчатого трикотажного полотна по сгибу и намотки разрезанных полотен в рулоны. Цель изобретени  - улучшение эксплуатационных качеств устройства и его упрощение. Устройство может быть выполнено в двух вариантах. В одном варианте каждый конец вала дл  установки рулона трубчатого полотна размещен в вертикальном пазу стойки с возможностью перемещени . Каждый конец вала соединен гибкой т гой с концом подвижного вала посредством опорного сектора шкива. В зоне каждого паза на стойке шарнирно укреплен профилированный кулачок дл  фиксации вала дл  рулона в верхнем положении. В другом варианте исполнени  прижим подвижного транспортировочного вала к неподвижному валу обеспечиваетс  за счет собственного веса держателей и рулона полотна. Держатели установлены на стойках шарнирно, а их свободные концы соединены гибкими т гами с подвижным валом посредством шайбы. С шайбой соединен конец второй гибкой т ги, котора  св зана с валом привода подвижного вала, размещенного в пазах стоек с возможностью перемещени . 4 з.п. ф-лы, 11 ил.

Description

Изобретение относитс  к машиностроению дл  легкой промышленности, преимущественно к технологическому оборудованию дл  обработки текстильного материала, а именно к конструкции устройств дл  продольной резки трубчатого полотна по сгибу и намотки разрезанных частей в рулоны.
Цель изобретени  - улучшение эксплуатационных качеств устройства и его упрощение .
На фиг. 1 и 2 представлено устройство, два варианта, вид сбоку: на фиг. 3 и 4 - то же, виды спереди каждого варианта: на фиг. 5 - вид А на фиг. 1; на фиг. 6 - разрез Б-Б
на фиг. 5; на фиг. 7 - узел I на фиг. 1; на фиг. 8 - разрез В-В на фиг. 2; на фиг. 9 - вид Г на фиг. 2; на фиг. 10- вид Д на фиг.2; на фиг. 11 - один из узлов устройства по второму варианту.
В варианте выполнени  по фиг. 1, 3, 5. 6, 7 устройство содержит стенки 1, соединенные поперечными св з ми 2. На стойках 1 укреплены электропривод с редуктором и цепной передачей, намоточные валы в наклонных направл ющих и прижимаемых собственным весом к соответствующему транспортирующему валу, ножи продольной резки, блок нат жени  и пульт управлени  (не показаны).
О VI СО
с
ч4 О
Рулон 3 трубчатого полотна установлен на валу 4. концы которого размещены в пазах 5 с возможностью перемещени  по ним. Каждый конец вала 4 (фиг. 3) соединен гибкой т гой 6 с концом подвижного транспортирующего вала 7, установленного в пазовом отверстии 8 с возможностью перемещени  по нему. Конец 9 гибкой т ги 6 охватывает шкив 10 неподвижного транспортирующего вала 11 (фиг. 3). Транспортирующие валы 7 и 11 выполнены из синтетического материала с рифлением или выступами на цилиндрической поверхности и со стальной втулкой-осью 12. отформованной заодно с цилиндром вала (фиг, 6). У нижнего конца паза 5 шарнирно укреплен профилированный кулачок 13 дл  фиксации вала 4 в верхнем положении при заправке полотна (на фиг. 1 изображено штриховыми лини ми).
В данном варианте устройство работает следующим образом.
В рулон 3 устанавливают ваг; -. и опускают концы вала с рулоном на нем в пазы 5 стоек и на каждом конце вала закрепл ют кольца 14 гибкой т ги б, при этом вес оулонз и вала перемещает т гу 6 по поверхности сектора 15 и шкива 10 и затем при помощи наконечника 1 б (фиг. 5) подвижный вал 7 до упора в неподвижный вал 11. Дл  заправки на намоточных валах концов разрезанного по сгибу на длине 300-500 мм трубчатого полотна известным способом провод т их через блок 17 нат жени  и ножи продольной резки.
Дл  отведени  подвижного вала 7 от неподвижного вала 11 рулон 3 поднимают в верхнее положение разворотом по часовой стрелке кулачка 13, показанное на чертеже штриховыми лини ми. Толстыми штриховыми лини ми изображена проводка разрезаемого полотна. При этом вал 7 под собственным весом перемещаетс  по пазу 8 в крайнее нижнее положение (показано тонкими штриховыми лини ми). Провед  полотно между валами 7 и 11 и развернув кулачок 13 против часовой стрелки при помощи т ги 6, сектора 15 и шкива 10, рулон 3, опуска сь по пазу 5, прижимает вал 7 к валу 11, перемеща  его по пазу 8. Закрепл ют концы полотна на намоточных валах известным способом, включают привод, вращение которого по цепной передаче сообщаетс  звездочке 18 (фиг. 5) и каждому транспортирующему валу, при этом наконечник 16 на оси вала 7 - втулке 12 (фиг. 4) и шкив 10 на валу 11 остаютс  неподвижными.
Усилие прижима полотен между транспортировочными валами уменьшаетс  с уменьшением веса рулона 3, но это не отражаетс  на надежности работы устройства, так как компенсируетс  увеличением нат жени  попотей на намоточные валы в устройстве с наклонным пазом дл  подвижного
вала, а в устройстве с горизонтальным пазом вли ние веса на усилие прижима уменьшено еще и тем, что вес подвижного вала практически не оказывает такого вли ни . Оптимальным вариантом предлэгаемо0 го устройства  вл етс  устройство с профи- лированным кулачком 19, шарнирно закрепленным на неподвижном валу и горизонтальным пазовым отверстием дл  подвижного вала (фиг. 7), так как в этом
5 варианте исключаетс  вли ние веса подвижного вала на усилие прижима.его к неподвижному и он может быть изготовлен и из металла.
В эквивалентных вариантах устройство
0 может быть выполнено с расположением гибкой т ги и профилированного кулачка на внутренних сторонах стоек; с закреплением кулачка на подвижном валу; выполнение подвижного вала с ручками на концах вала дл 
5 отвода его от неподвижного вала и рычагами фиксации вала в этом положении, а также с расположением паза дл  рулонного вала на стороне подвижного вала и с транспортирующими валами на протиаополож0 ной стороне стоек.
В варианте выполнени  по фиг. 2, 4, 8, 9,10 устройство также содержит стойки 1 с поперечными св з ми 2. На стойках 1 шарнирно установлены держатели 20 дл  руло5 на трубчатого полотна. Скалка, св зи, ножи продольной резки и блок направлени  трубчатого полотна, рулон и намоточные валы не показаны. Дл  прикреплени  конца гибкой т ги 21 (фиг. 4) на держателе 20 выполнено
0 отверстие, а конец т ги 21 снабжен наконечником с крючком (фиг. 8); второй конец т ги 21 закреплен на шайбе 22, установленной на конце подвижного транспортирующего вала 23 (фиг. 4 и 9). размещенного в пазу 24
5 с возможностью перемещени  по нему. Второй конец т ги 25 соединен с концом приводного вала 26, установленного в пазах 27 стоек 1 с возможностью перемещени  (фиг. 2 и 4).
0 В данном варианте исполнени  устройство работает следующим образом.
Установку рулона на держатели 20, проводку трубчатого полотна через блок направлени  около поперечной т ги (не
5 показана) и через ножи продольной резки, подготовку трубчатого полотна, его заправку и намотку разрезанных по сгибу полотен на намоточные валы в направл ющих 28 выполн ют известным образом. Дл  проводки полотен между валами 23 и 29 нажимают
ногой на вал 26 и смещают его вниз по пазам 27. Т га 25, перемеща сь по опоре 30, перемещает шайбу 22 и вал 23 с ней по пазу 24 в крайнее правое положение (изображено на фиг. 2 штриховыми лини ми). Т га 21 при этом, сместившись по опоре 31. поднимает свободный конец держателей 20 с рулоном в верхнее положение (изображено штриховыми лини ми). После проводки полотен между валами 23 и 29 снимают ногу с вала 26 и вес рулона, держателей 20 со скалкой разворачивает концы держателей вниз, а т га 21 при помощи шайбы 22 прижимает вал 23 к валу 29, зажима  полотна между валами, при этом т га 25 поднимает вал 26 в исходное положение (вверх по пазу 27).
Оптимальным  вл етс  устройство с внешним расположением гибкой т ги, так как в других конструктивных исполнени х устройства усложн етс  шайба креплени  концов т ги на подвижном валу вследствие необходимости выполн ть паз дл  конца неподвижного вала (фиг. 10).
К эквивалентным вариантам исполнени  устройства можно отнести также уст- ройство с роликами вместо секторных опор или, наоборот, без опор и без роликов и с наклонным пазом дл  подвижного вала в стойках.
В качестве гибкой т ги могут быть ис- пользованы металлический трос 0 3-6 мм, капроновый канат, леска 0,7-1,2 мм или струны дл  теннисных ракеток и другие, высокопрочные нити.

Claims (5)

1. Устройство дл  продольного разрезани  трубчатого полотна по сгибу, содержащее смонтированные на станине стойки. соединенные поперечными св з ми и имеющие продольные пазы, св занные с электроприводом транспортирующие валы, один из которых выполнен неподвижным, а другой , подвижный, установлен с возможно- стью перемещени  по пазам стоек, средство перемещени  подвижного вала, валы дл  размещени  рулона трубчатого полотна и дл  намотки разрезанных полотен и ножи дл  разрезани  трубчатого полотна по сгибу, отличающеес  тем. что, с целью
улучшени  эксплуатационных качеств устройства и его упрощени , средство перемещени  подвижного вала включает трособлочную систему, гибка  т га которой соедин ет каждый из концов подвижного вала с валом дл  размещени  рулона трубчатого полотна, установленного в пазах стоек с возможностью перемещени  под собственным весом рулона дл  обеспечени  контактировани  подвижного вала с неподвижным при транспортировании полотна в процессе его разрезани , и эксцентриковый узел, св занный с гибкой т гой и установленный с возможностью поворота и взаимодействи  с концами одного из валов дл  образовани  зазора между подвижным и неподвижным транспортирующими валами при заправке полотна.
2 Устройство по п. 1,отличающее- с   тем, что оно снабжено шарнирными держател ми, смонтированными на стойках со стороны неподвижного вала, кажда  из стоек имеет горизонтальный паз дл  установки подвижного вала, при этом вал дл  размещени  рулона трубчатого полотна установлен на шарнирных держател х, каждый из кулачков эксцентрикового узла установлен на одном из концов неподвижного вала, а один из концов гибкой т ги трособлочной системы соединен с концом подвижного вала посредством установленной на нем шайбы.
3.Устройство по пп. 1и 2. отличающее с   тем, что подвижный вал и вал дл  размещени  рулона трубчатого полотна расположены в горизонтальной плоскости у противоположных сторон стоек.
4.Устройство по п. 1,отличающее- с   тем, что кажда  из стоек имеет наклонный паз дл  размещени  концов подвижного вала с возможностью перемещени  вдоль паза, при этом каждый из кулачков эксцентрикового уз а размещен в зоне одного из концов вала дл  установки рулона трубчатого полотна с возможностью контактировани  с ним, а св занный с ним конец гибкой т ги трособлочной системы охватывает конец неподвижного вала.
5.Устройство по пп. 1-4. отличающеес  тем, что валы выполнены из синтетического материала с металлическими ос ми.
м
ю
Фиг.з
22
У
21
п/,
n t--
Фиг. 4
ВидА
Фиг. 5
6-6
Фиг. 7
в-в
Фи2.8
ЯФиг . 10
25
22
Вид Г
Фиг. 9
ВидД
РЧЛ
//
25
Фиг. 11
SU884604783A 1988-11-14 1988-11-14 Устройство дл продольного разрезани трубчатого полотна по сгибу SU1673670A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884604783A SU1673670A1 (ru) 1988-11-14 1988-11-14 Устройство дл продольного разрезани трубчатого полотна по сгибу

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884604783A SU1673670A1 (ru) 1988-11-14 1988-11-14 Устройство дл продольного разрезани трубчатого полотна по сгибу

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1673670A1 true SU1673670A1 (ru) 1991-08-30

Family

ID=21409106

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884604783A SU1673670A1 (ru) 1988-11-14 1988-11-14 Устройство дл продольного разрезани трубчатого полотна по сгибу

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1673670A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Машина ПР дл продольного разрезани рулона трикотажного полотна по сгибу и намотки разрезанных частей в рулоны. - Проспект ЦНИИТлегпищемаш. 1980. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3540096A (en) Needled fabric sleeve and apparatus for making the same
DE1927863C3 (de) Quertäfler zum Querlegen von kardiertem Faserflor
SU1673670A1 (ru) Устройство дл продольного разрезани трубчатого полотна по сгибу
EA003723B1 (ru) Устройство непрерывного натягивания для вязальной машины
US4602749A (en) Device for winding a fabric during the different phases of its manufacture
JPH04215903A (ja) 伸縮性材料のフィルムウエブによる被巻装体の包装方法及び伸縮性材料のフィルムウエブを用いる包装装置における予備延伸装置
EP0234638A1 (en) Device for splicing two webs of material each originating from a roll
EP0919657B1 (de) Stickmaschinengatter mit Seitenspannleisten
ES2051218A2 (es) Dispositivo para la extraccion de una manguera de tejido.
FI102393B (fi) Saumankutomakone tekokuitukankaan tekemiseksi päättömäksi kudotun saum an avulla
SE454190B (sv) Forfarande for byte av en pick-up-vevnad och/eller en pressvevnad i presspartiet i en pappersmaskin
CN214831182U (zh) 一种卷染机
CA2140998C (en) Apparatus for producing a splice between strips on succeeding reels
US5312523A (en) Assembly for heat treating of an endless wire or felt
KR100711748B1 (ko) 지거염색기 및 지거염색방법
EP1258555A1 (en) Apparatus for stretching web products
US3485121A (en) Method and apparatus for chain cutting textile webs and the like
EP1056896B1 (en) Finishing machine for tubular knit fabric
JPS59100755A (ja) ホ−ス状の繊維物品内の折曲りひだを移設定着させるための装置
US5888351A (en) Felt stretcher in a paper-making machine
DE2130615C3 (de) Wickeleinrichtung zur Bildung eines aus Gewebe und Mitlaufer bestehenden Wickels auf einem Dekatierzylinder
US4288044A (en) Paper reel synchronizing system
KR100381796B1 (ko) 장방형 염색기
SU1382793A1 (ru) Устройство дл намотки полотна в рулон
SU1687547A1 (ru) Устройство дл намотки рулонных материалов