SU1673630A1 - Steel for castings - Google Patents

Steel for castings Download PDF

Info

Publication number
SU1673630A1
SU1673630A1 SU894737803A SU4737803A SU1673630A1 SU 1673630 A1 SU1673630 A1 SU 1673630A1 SU 894737803 A SU894737803 A SU 894737803A SU 4737803 A SU4737803 A SU 4737803A SU 1673630 A1 SU1673630 A1 SU 1673630A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
steel
manganese
castings
boron
temperatures
Prior art date
Application number
SU894737803A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юрий Захарович Бабаскин
Кабден Турсынгалиевич Алпысбаев
Валерия Никифоровна Змеева
Александр Васильевич Великанов
Василий Иванович Шахов
Владимир Сергеевич Гудков
Яков Михайлович Шоташвили
Вячеслав Васильевич Карапоткин
Владимир Иванович Суслов
Леонид Никитович Косарев
Евгений Григорьевич Афтандилянц
Original Assignee
Институт проблем литья АН УССР
Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Железнодорожного Транспорта
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт проблем литья АН УССР, Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Железнодорожного Транспорта filed Critical Институт проблем литья АН УССР
Priority to SU894737803A priority Critical patent/SU1673630A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1673630A1 publication Critical patent/SU1673630A1/en

Links

Landscapes

  • Heat Treatment Of Steel (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к металлургии, в частности к литейной стали, и может быть использовано дл  изготовлени  отливок улучшенного качества деталей подвижного состава железнодорожного транспорта. Цель изобретени  - повышение прочностных свойств, ударной в зкости при температурах до (-80)°С и прокаливаемости стали. Сталь дополнительно содержит бор при следующем соотношении, мас.%: углерод 0,2 - 0,26The invention relates to metallurgy, in particular, to cast steel, and can be used to make castings of improved quality for parts of railway rolling stock. The purpose of the invention is to increase the strength properties, impact strength at temperatures up to (-80) ° C and hardenability of steel. Steel additionally contains boron in the following ratio, wt.%: Carbon 0.2 - 0.26

марганец 1,3 - 1,6manganese 1.3 - 1.6

кремний 0,4 - 0,7silicon 0.4 - 0.7

хром 0,4 - 0,7Chrome 0.4 - 0.7

медь 0,4 - 0,65copper 0.4 - 0.65

бор 0,002 - 0,005boron 0,002 - 0,005

железо остальное. 2 табл.iron else. 2 tab.

Description

ЁYo

Изобретение относитс  к металлургии стали в частности У литейной стали, и может быть использовано дл  изготовлени  скли- вок улучшенного качества деталей подвижного соета ч  железнодорожного транспорта.This invention relates to the metallurgy of steel, in particular, to cast steel, and can be used to make slips of improved quality for parts of a rolling rail transport network.

Цель изобретени  - повышение прочностных свойств, ударной в зкости при температурах до -80°С и прокаливаемости стали.The purpose of the invention is to increase the strength properties, impact strength at temperatures down to -80 ° C and hardenability of steel.

В услови х опытного производства в 60- килограммовой индукционной печи с основной футеровкой выплавл ют известную и предложенную сталь.Under the conditions of a pilot production in a 60 kilogram induction furnace with a base lining, the known and proposed steel is smelted.

Химический состав известной и предложенной стали приведен в габл.1.The chemical composition of the known and proposed steel is given in gabl.1.

Металл заливали в формы треф, из которых изготавливали образцы.The metal was poured into the shape of the clubs from which the samples were made.

Механические свойства и ударную в зкость определ ли после закалки от 920°С и отпуска при 650°С. Прокаливземость определ ли поспе торцовой закалки от 920°С.The mechanical properties and impact strength were determined after quenching from 920 ° C and tempering at 650 ° C. Calcination of the earth was determined by end hardening from 920 ° C.

Механические свойства, ударна  в зкость и прокаливаемость п- рассто ние т торца до зоны, содержащей 50% мартенсита с твердостью 30 НКСэ) приведены в табл.2.The mechanical properties, impact toughness and hardenability of the p-distance of the end face to the zone containing 50% martensite with a hardness of 30 (NCSE) are listed in Table 2.

Предложенна  сталь имеет более иисо кие лладостойкость в (2 -6 раз) и прокалив;) емость (в 3-4 раза) по сравнению с известной сталью, что предопредел ет формирование однородных своис гв по сечению отличи и повышение стойкости к хоупкому разрушению при отрицательных т емперату- рал. Это позволит повысить надежность и долговечность вагонных отливок на 10 15%.The proposed steel has a higher (i.e., 6–6) and calcined (i.e. t is the temperature. This will increase the reliability and durability of car castings by 10-15%.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Литейна  сталь, со/1 ржаща  углсрид. марганец, кремний хром, медь железо, о т личзюща с  тем что с целью повыше ни  прочностных свойств ударной в зко сти при температурах до иFoundry steel, with / 1 neighing coal. manganese, silicon chromium, copper iron, is ably with the aim of increasing the strength properties of impact strength at temperatures up to ОABOUT :vi: vi iCJiCJ о соabout with оabout ii прокаливаемое™, она дополнительно содержит бор при следующем соотношении компонентов, мас.%:hardenable ™, it additionally contains boron in the following ratio, wt.%: Углерод0,20-0,26Carbon 0.20-0.26 Марганец1,3-1,6Manganese 1.3-1.6 780780 790 795 800790 795 800 Известна  стальKnown steel 24 40 5 0,630,5024 40 5 0,630,50 Предложенна  стальProposed steel 18 49 26 0,920,6218 49 26 0,920,62 16,2 44 21 0,760,6116.2 44 21 0.760.61 16,1 42 16 0,720,6016.1 42 16 0.720.60 0,4-0.70.4-0.7 0,4 0,70.4 0.7 0,4-0,650.4-0.65 0,002-0,0050.002-0.005 ОстальноеRest Таблица tTable t Т а б л и ц а 2Table 2 0,420,240,050.420,240.05 0,530,460,330,530,460,33 0,510,430,310.510.430.31 0,530,470,330,530,470,33
SU894737803A 1989-09-18 1989-09-18 Steel for castings SU1673630A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894737803A SU1673630A1 (en) 1989-09-18 1989-09-18 Steel for castings

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894737803A SU1673630A1 (en) 1989-09-18 1989-09-18 Steel for castings

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1673630A1 true SU1673630A1 (en) 1991-08-30

Family

ID=21469945

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894737803A SU1673630A1 (en) 1989-09-18 1989-09-18 Steel for castings

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1673630A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 70798Я, кл. С 22 С 38/24, 1980. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1673630A1 (en) Steel for castings
CA1182722A (en) Castings
SU1671727A1 (en) Steel
SU1659519A1 (en) Cast wear-resistant steel
SU1650756A1 (en) Steel
RU2291220C1 (en) Rail steel
SU724597A1 (en) Cast iron
RU2241779C1 (en) Rail steel
SU1749310A1 (en) Low-carbon weld steel
SU1633010A1 (en) Steel
SU950793A1 (en) Die steel for casting
RU2224041C2 (en) Rail steel
RU1356512C (en) Casting heat-resistant steel
SU1514819A1 (en) Castable steel
SU633924A1 (en) Steel
SU494427A1 (en) Cast iron
SU727706A1 (en) Steel
SU1652372A1 (en) Wear-resistant cast alloy
RU2232202C1 (en) Rail steel
SU950792A1 (en) Composition of steel
SU1171558A1 (en) Wear-resistant cast steel
SU703224A1 (en) Die steel
SU1254051A1 (en) Steel composition
Pearce Fourth Report of the Research Committee on High-Duty Cast Irons for General Engineering Purposes: Acicular Cast Irons
SU1587072A1 (en) Iron with spherical graphite for casting