SU1659519A1 - Cast wear-resistant steel - Google Patents

Cast wear-resistant steel Download PDF

Info

Publication number
SU1659519A1
SU1659519A1 SU884740444A SU4740444A SU1659519A1 SU 1659519 A1 SU1659519 A1 SU 1659519A1 SU 884740444 A SU884740444 A SU 884740444A SU 4740444 A SU4740444 A SU 4740444A SU 1659519 A1 SU1659519 A1 SU 1659519A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
wear
nickel
resistant steel
copper
manganese
Prior art date
Application number
SU884740444A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Василий Иванович Деревянко
Эрнст Николаевич Салий
Михаил Михайлович Шурапей
Леонид Борисович Гольдштейн
Валентин Петрович Галушкин
Валерий Владимирович Желтяков
Владимир Ильгизарович Исмагилов
Original Assignee
Научно-производственное объединение по механизации, роботизации труда и совершенствованию ремонтного обеспечения на предприятиях черной металлургии "Черметмеханизация"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-производственное объединение по механизации, роботизации труда и совершенствованию ремонтного обеспечения на предприятиях черной металлургии "Черметмеханизация" filed Critical Научно-производственное объединение по механизации, роботизации труда и совершенствованию ремонтного обеспечения на предприятиях черной металлургии "Черметмеханизация"
Priority to SU884740444A priority Critical patent/SU1659519A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1659519A1 publication Critical patent/SU1659519A1/en

Links

Landscapes

  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к металлургии, в частности к литой износостойкой стали, предназначенной дл  изготовлени  деталей , работающих в услови х ударно-абразивного износа. Цель изобретени  - повышение трещиноустойчивости отливок, ударной в зкости и износостойкости за счет получени  аустенитной структуры без закалки . Сталь дополнительно содержит вольфрам при следующем соотношении компонентов, мас.% углерод 0,9-1,4; кремний 0,5-1; марганец 11,5-14; медь 0,7-2; никель 0,1-2 ; кальций 0,05-0,1, вопьфрам 0,4-0,8, железо остальное, при услэпии, что суммарное содержание меди и ничеп  составл ет 3,5-4. 2 таблThe invention relates to metallurgy, in particular to cast wear-resistant steel, intended for the manufacture of parts operating under conditions of impact abrasive wear. The purpose of the invention is to increase the crack resistance of castings, toughness and wear resistance by producing an austenitic structure without quenching. The steel additionally contains tungsten in the following ratio of components, wt.% Carbon 0.9-1.4; silicon 0.5-1; manganese 11.5-14; copper 0.7-2; nickel 0.1-2; calcium is 0.05-0.1, a gram is 0.4-0.8, iron is the rest, with the condition that the total copper content is 3.5-4. 2 tabl

Description

Изобретение относитс  к металлургии, в частности к составам литой износостойкой стали, предназначенной дл  изготовлени  деталей, работающих в услови х ударно-абразивного износа, например брони рудо- размольных мельниц или защитных колец штанги малого конуса рудоразмольных мельниц, или защитных колец штанги малого конуса загрузочного устройства доменных печей, защитных плит скипов доменных печей и т.д.The invention relates to metallurgy, in particular, to compositions of cast wear-resistant steel intended for the manufacture of parts operating under conditions of impact abrasive wear, for example, armor of ore grinding mills or protective rings of a rod of a small cone of ore-grinding mills, or protective rings of a rod of a small cone of a loading device blast furnaces, skip skins, blast furnaces, etc.

Цель изобретени  - повышение трещи- ноуетойчивости отливок ударной в зкости и износостойкости за счет получени  аусте- нитной структуры без закалки, при этом суммарное содержание меди и никел  в ней должно составл ть 3,5-4,0 мас.%.The purpose of the invention is to increase the crack resistance of castings of toughness and wear resistance by producing an austenitic structure without quenching, and the total content of copper and nickel in it should be 3.5-4.0 wt.%.

Жидкую сталь в печи перед запуском нагревают до 1470-1500°С, температура заливки литейных форм 1430-1450°СLiquid steel in the furnace before starting is heated to 1470-1500 ° C, the temperature of casting molds 1430-1450 ° C

В табл. 1 и 2 приведены химические составы опытных сталей и результаты испытаний отливок с затрудненной усадкой на трещиноустойчивость, износостойкость и ударную в зкостьIn tab. Tables 1 and 2 show the chemical compositions of the experimental steels and the results of tests of castings with difficult shrinkage for crack resistance, wear resistance and impact strength.

Предлагаема  сталь позвол ет в 1,5-2 раза увеличить срок службы деталей, снизить простой оборудовани  и расход металла .The proposed steel makes it possible to increase the service life of parts by a factor of 1.5–2, to reduce equipment downtime and to reduce metal consumption.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Лита  износостойка  сталь, содержаща  углерод кремний, марганец, никель, медь, кальций, железо, отличающа с  тем, что, с целью повышени  трещиноустойчивости отливок, ударной в зкости и изноо ел ю елLita wear-resistant steel containing carbon, silicon, manganese, nickel, copper, calcium, iron, characterized in that, in order to increase the crack resistance of castings, impact strength and wear юYu состойкости за счет получени  аустенитной структуры без закалки, она дополнительно содержит вольфрам при следующем соотношении компонентов, мас.%:resistance due to obtaining austenitic structure without quenching, it additionally contains tungsten in the following ratio, wt.%: Углерод 0,9-1,4Carbon 0.9-1.4 Кремний 0,5-1,0Silicon 0.5-1.0 Марганец11,5-14Manganese 11,5-14 Никель0,1-2,0Nickel 0.1-2.0 Медь0,7-2,0Copper 0.7-2.0 Кальций0.05-0,1Calcium0.05-0.1 Вольфрам0,4-0,8Tungsten0.4-0.8 ЖелезоОстальноеIronErest при условии,что суммарное содержаниеprovided that the total content меди и никел  составл ет 3,5-4.copper and nickel is 3.5-4. на on гав- gav- 2525 8eight 7,37.3 6,76.7 5,05.0 4,8.4.8. 5,05.0 140140 168 170 173 181 188 190 192 193 199168 170 173 181 188 190 192 193 199
SU884740444A 1988-07-24 1988-07-24 Cast wear-resistant steel SU1659519A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884740444A SU1659519A1 (en) 1988-07-24 1988-07-24 Cast wear-resistant steel

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884740444A SU1659519A1 (en) 1988-07-24 1988-07-24 Cast wear-resistant steel

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1659519A1 true SU1659519A1 (en) 1991-06-30

Family

ID=21471222

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884740444A SU1659519A1 (en) 1988-07-24 1988-07-24 Cast wear-resistant steel

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1659519A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1331905, кл С 22 С 38/58,1987 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1659519A1 (en) Cast wear-resistant steel
CN110306113A (en) A kind of piston shoes cast steel material and casting method
RU2105821C1 (en) Method for production of ingots from wear-resistant steel
SU779428A1 (en) White wear-resistant cast iron
SU1341234A1 (en) Wear-resistant cast iron
SU724597A1 (en) Cast iron
SU1671728A1 (en) Steel
US4929416A (en) Cast steel
SU1663042A1 (en) Cast iron
SU1068530A1 (en) Wear resistant cast iron
SU1617038A1 (en) Wear-resistant steel for castings
SU1065492A1 (en) Cast iron
RU2082815C1 (en) Wear-resistant steel for the shaped ingots
SU1357458A1 (en) Steel
SU1673630A1 (en) Steel for castings
SU1305191A1 (en) High-strength cast iron
SU1242537A1 (en) Wear-resistant cast iron
SU1678890A1 (en) Wear resistant cast iron
RU2009264C1 (en) Steel
SU1601175A1 (en) Alloying composition for wear-resistant steel
SU1440952A1 (en) Castable wear-resistant steel
SU1650756A1 (en) Steel
SU1671727A1 (en) Steel
SU897884A1 (en) Cast iron
SU1260406A1 (en) Malleable cast iron