SU1671728A1 - Steel - Google Patents

Steel Download PDF

Info

Publication number
SU1671728A1
SU1671728A1 SU894751617A SU4751617A SU1671728A1 SU 1671728 A1 SU1671728 A1 SU 1671728A1 SU 894751617 A SU894751617 A SU 894751617A SU 4751617 A SU4751617 A SU 4751617A SU 1671728 A1 SU1671728 A1 SU 1671728A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
wear
steel
calcium
resistance
crack resistance
Prior art date
Application number
SU894751617A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Михаил Михайлович Шурапей
Леонид Борисович Гольдштейн
Валерий Владимирович Желтяков
Олег Викентьевич Мондзелевский
Анатолий Алексеевич Барчук
Николай Афанасьевич Ченцов
Original Assignee
Научно-производственное объединение по механизации, роботизации труда и совершенствованию ремонтного обеспечения на предприятиях черной металлургии
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-производственное объединение по механизации, роботизации труда и совершенствованию ремонтного обеспечения на предприятиях черной металлургии filed Critical Научно-производственное объединение по механизации, роботизации труда и совершенствованию ремонтного обеспечения на предприятиях черной металлургии
Priority to SU894751617A priority Critical patent/SU1671728A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1671728A1 publication Critical patent/SU1671728A1/en

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к металлургии, в частности к литой износостойкой стали, предназначенной дл  изготовлени  деталей, работающих в услови х ударноабразивного и абразивного изнашивани . Цель изобретени  - повышение твердости, износостойкости и трещиноустойчивости. Сталь дополнительно содержит медь и кальций при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,2 - 0,3, кремний 0,3 - 0,6, марганец 1,2 - 1,5, хром 6,0 - 7,0, молибден 1,4 - 1,7, вольфрам 1,4 - 1,7, никель 0,1 - 0,4, медь 0,1 - 0,6, кальций 0,05 - 0,1, железо - остальное. 2 табл.The invention relates to metallurgy, in particular to cast wear-resistant steel, intended for the manufacture of parts operating under conditions of impact and abrasive wear. The purpose of the invention is to increase hardness, wear resistance and crack resistance. The steel additionally contains copper and calcium in the following ratio, wt.%: Carbon 0.2 - 0.3, silicon 0.3 - 0.6, manganese 1.2 - 1.5, chromium 6.0 - 7.0 , molybdenum is 1.4 - 1.7, tungsten is 1.4 - 1.7, nickel is 0.1 - 0.4, copper is 0.1 - 0.6, calcium is 0.05 - 0.1, iron is the rest. 2 tab.

Description

Изобретение относитс  к металлургии, в частности к литой износостойкой стали, предназначенной дл  изготовлени  деталей , работающих в услови х интенсивного ударно-абразивного и абразивного изнашивани , например деталей рудоразмольных мельниц или деталей загрузочных устройств доменных печей.The invention relates to metallurgy, in particular, to cast wear-resistant steel, intended for the manufacture of parts operating under conditions of intensive impact-abrasive and abrasive wear, for example, grinding mill mills or parts of charging devices of blast furnaces.

Цель изобретени  - повышение твердости , износостойкости стали и трещиноустойчивости .The purpose of the invention is to increase the hardness, wear resistance of steel and crack resistance.

Выпуск металла из печи провод т при 1600-1500°С. Замеры твердости производ т в литом состо нии, испытани  на износ производ т в промышленных услови х, замеры толщины броней рудоразмольных мельниц производ т после 1 мес. эксплуатации. Трещиноустойчивость сравнивают в процессе отливки самофутерующихс  броней, коробчатого типа с затрудненной усадкой В табл. 1 приведены химические составы известной и предлагаемой сталей. В табл. 2 приведены результаты испытаний на износостойкость, твердость, трещиноустойчивостьThe release of metal from the furnace is carried out at 1600-1500 ° C. Hardness measurements were made in the cast state, wear tests were performed under industrial conditions, and thickness measurements were made using the armor of grinding grinders after 1 month. operation. The crack resistance is compared in the casting process to self-lined armor of boxed type with difficult shrinkage. Table. 1 shows the chemical compositions of the known and proposed steels. In tab. 2 shows the results of tests for wear resistance, hardness, crack resistance

Использование предлагаемой стали позвол ет увеличить в N 1,8 раза срок службы и межремонтный период рудоразмольных мельницThe use of the proposed steel makes it possible to increase by a factor of 1.8 times the service life and the overhaul period of ore grinding mills.

Claims (1)

Формула изобретени  Сталь, содержаща  углерод, кремний, марганец, хром, молибден, вольфрам, никель , железо, отличающа с  тем, что, с целью повышени  твердости, износостойкости и трещиноустойчивости, она дополни- тельно содержит медь и кальций при следующем соотношении компонентов, мас.%:Claims of steel Steel containing carbon, silicon, manganese, chromium, molybdenum, tungsten, nickel, iron, characterized in that in order to increase hardness, wear resistance and crack resistance, it additionally contains copper and calcium in the following ratio of components, wt. .%: Углерод0,2-0,3Carbon0,2-0,3 Кремний0,3-0,6Silicon0.3-0.6 Марганец1,2-1,5Manganese1,2-1,5 Хром6,0-7,0Chrome6.0-7.0 Молибден1,4-1,7Molybdenum1,4-1,7 Вольфрам1,4-1,7Tungsten1,4-1,7 Никель0,1-0,4Nickel0.1-0.4 Медь0,1-0,6Copper0,1-0,6 Кальций0,05-0,1Calcium0.05-0.1 ЖелезоОстальноеIronErest ЁYo ОABOUT VIVI VJVj юYu 0000 316717284316717284 Таблица 1 Химические составы выплавленных известной и предлагаемой сталейTable 1 Chemical compositions of smelted known and proposed steels Таблица 2table 2 Результаты испытаний отливок на износостойкость, трещиноустойчивость и твердость сталей в литом состо нииTest results of castings for wear resistance, crack resistance and hardness of steels in a cast state Продолжение табл. 1Continued table. one
SU894751617A 1989-08-15 1989-08-15 Steel SU1671728A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894751617A SU1671728A1 (en) 1989-08-15 1989-08-15 Steel

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894751617A SU1671728A1 (en) 1989-08-15 1989-08-15 Steel

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1671728A1 true SU1671728A1 (en) 1991-08-23

Family

ID=21475773

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894751617A SU1671728A1 (en) 1989-08-15 1989-08-15 Steel

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1671728A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 596655. кл. С 22 С 38/46, 1976. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB2153846A (en) Cast iron alloy for grinding media
Gahr et al. Fracture toughness of white cast irons
SU1671728A1 (en) Steel
Albright et al. Wear behavior of iron and steel castings for the mining industry
Yu et al. Effects of retained austenite on abrasion wear resistance and hardness of hypoeutectic high Cr white cast iron
SU779428A1 (en) White wear-resistant cast iron
SU1659519A1 (en) Cast wear-resistant steel
SU1617038A1 (en) Wear-resistant steel for castings
SU1620501A1 (en) Wear-resistant cast steel
SU1578224A1 (en) Iron-base alloy
SU1315515A1 (en) Steel
SU1713966A1 (en) Wear-resistant cast iron
RU2009255C1 (en) Wear-resisting cast steel
SU777077A1 (en) Cast iron
SU1749293A1 (en) As cast wear resistant alloy
SU973655A1 (en) Cast iron
SU1663042A1 (en) Cast iron
SU1357458A1 (en) Steel
SU540937A1 (en) Cast iron
JP4367992B2 (en) Agglomerated mineral wear material
SU859474A1 (en) Cast iron
SU1640195A1 (en) Wear resistant cast iron
SU1068531A1 (en) Wear resistant cast iron
SU1186686A1 (en) Steel
SU1440952A1 (en) Castable wear-resistant steel