SU1673398A1 - Способ заточки режущего инструмента - Google Patents

Способ заточки режущего инструмента Download PDF

Info

Publication number
SU1673398A1
SU1673398A1 SU894751660A SU4751660A SU1673398A1 SU 1673398 A1 SU1673398 A1 SU 1673398A1 SU 894751660 A SU894751660 A SU 894751660A SU 4751660 A SU4751660 A SU 4751660A SU 1673398 A1 SU1673398 A1 SU 1673398A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
tool
wear
max
grinding
cutting tools
Prior art date
Application number
SU894751660A
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Иванович Агеев
Владимир Варфоломеевич Гвоздев
Израиль Абрамович Левин
Виталий Михайлович Смиллер
Original Assignee
Производственное объединение "Таганрогский комбайновый завод"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Производственное объединение "Таганрогский комбайновый завод" filed Critical Производственное объединение "Таганрогский комбайновый завод"
Priority to SU894751660A priority Critical patent/SU1673398A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1673398A1 publication Critical patent/SU1673398A1/ru

Links

Landscapes

  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к станкостроению, касаетс  шлифовани  и может быть использовано при переточке изношенного режущего инструмента, например резцов. Цель изобретени  - повышение долговечности инструмента. На передней поверхности инструмента 1 в процессе работы образуетс  лунка износа AB, а на задней поверхности - фаска износа CD. При заточке изношенного инструмента с его передней и задней поверхностей снимают слой металла толщиной соответственно H1 и H2. Величину H1 и H2 определ ют по формуле H1 = A. H1макс
H2 = A. H2макс, где A = 0,4 - 0,6 - коэффициент съема материала при заточке, H1макс - полна  глубина лунки износа
H2макс - полна  высота фаски износа. 1 ил.

Description

С
Изобретение относитс  к станкостроению , касаетс  шлифовани  и может быть использовано при переточке изношенного режущего инструмента, например резцов.
Цель изобретени  - повышение долговечности инструмента.
На чертеже показана рабоча  часть режущего инструмента.
Стандартно заточенный инструмент 1 имеет задний угол а , угол заострени  /3, передний угол у , А - вершина режущего инструмента. В процессе работы инструмента 1 образуетс  лунка износа ab на его передней поверхности и фаска износа cd на задней поверхности; гцмакс - полна  глубина лунки износа: - полна  высота фаски износа в направлении снимаемого припуска; R - направление радиальной нагрузки на инструмент 1 при его работе; Т - направление тангенциальной рабочей нагрузки; V - направление движени  обрабатываемой детали. При резании инструмент вершиной А ввод т во взаимодействие с обрабатываемой деталью. После формообразовани  лунки износа ab на передней поверхности и фаски износа cd на задней поверхности инструмента 1 осуществл ют его заточку, например путем сошлифовки поверхностных слоев соответственно толщиной hi и h2, составл ющих
hi a ГИмакс(1)
Г12 а Г12макс.
где а 0.4-0,6 - коэффициент сьема материала при заточке.
Нижн   граница а 0 коэффициента съема металла в соотношении /1/ указывает на необходимую минимальную толщину удал емого сло , содержащего дефектные /разм гченные, обезуглероженные, деформированные/ зоны. Увеличение съема металла при
О
VJ
00
со о
00
заточке, т.е. выход за верхнюю границу коэффициента а 0,6 также нецелесоообраз- но, так как в этом случае удал ютс  слои с кондиционной структурой.
В описанном способе после заточки сохран етс  геометри  режущей части, соответствующа  профилю инструмента на стадии установившегос  процесса резани  .(нормальное изнашивание). В результате суммарный износ за одинаковый период времени при использовании предлагаемого способа переточки по сравнению с известным снижаетс  в 1,4-1,8 раза.
0

Claims (1)

  1. Формула изобретени  Способ заточки режущего инструмента, имеющего участки износа на передней и задней поверхност х в виде лунки и фаски соответственно , при котором инструмент или шлифовальный круг устанавливают под необходимыми углами и снимают слой металла последовательности с каждой из поверхностей , отличающийс  тем, что, с целью повышени  долговечности инструмента, толщину снимаемых с передней и задней поверхностей слоев выбирают в пределах 0,4-0.6 глубины лунки или фаски соответственно.
SU894751660A 1989-08-17 1989-08-17 Способ заточки режущего инструмента SU1673398A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894751660A SU1673398A1 (ru) 1989-08-17 1989-08-17 Способ заточки режущего инструмента

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894751660A SU1673398A1 (ru) 1989-08-17 1989-08-17 Способ заточки режущего инструмента

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1673398A1 true SU1673398A1 (ru) 1991-08-30

Family

ID=21475796

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894751660A SU1673398A1 (ru) 1989-08-17 1989-08-17 Способ заточки режущего инструмента

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1673398A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2493952C1 (ru) * 2012-04-04 2013-09-27 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный технологический университет "СТАНКИН" (ФГБОУ ВПО МГТУ "СТАНКИН") Способ заточки сверл

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Попов С.А. Заточка и доводка режущего инструмента. М.: Высша школа, 1986, с. 126-131. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2493952C1 (ru) * 2012-04-04 2013-09-27 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный технологический университет "СТАНКИН" (ФГБОУ ВПО МГТУ "СТАНКИН") Способ заточки сверл

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3762181B2 (ja) 切削インサート
EP0870578A1 (en) Superabrasive tool and method of its manufacture
US4575285A (en) Cutting tool and method of manufacture
CA1217926A (en) Cutting insert with means for simultaneously removing a plurality of chips
DE69928154T2 (de) Ultra-feine Nutenschneidspitze und ultra-feines Nutenwerkzeug
US4539875A (en) High-speed metal cutting method and self-sharpening tool constructions and arrangements implementing same
US4339896A (en) Abrasive compact dressing tools, tool fabrication methods for dressing a grinding wheel with such tools
SU1673398A1 (ru) Способ заточки режущего инструмента
US5008513A (en) Shaping of bonded abrasive products
US4300522A (en) Compact dressing tool
US5193311A (en) Tools for working non-metallic hard materials
JPS6471620A (en) Method for finishing gear
CA1129208A (en) Compact dressing tool
JPS6224903A (ja) 切削用複合工具
EP0002947B1 (en) Shaping diamond compacts
SU1565666A1 (ru) Способ шлифовани
RU2183546C2 (ru) Способ аддитивного шлифования
SU1465261A1 (ru) Способ управлени скоростью резани при обработке с автоколебани ми
JPS61100302A (ja) ウルツ鉱型窒化硼素焼結体切削工具刃先のランド形成方法
EP0405640B1 (en) Tools for working non-metallic hard materials
RU1830334C (ru) Способ шлифовани
SU1542788A1 (ru) Способ обработки деталей абразивным кругом
RU1812015C (ru) Способ контактно-эрозионного формировани поверхностей алмазных кругов
SU1743830A1 (ru) Способ изготовлени шлифовально-доводочного инструмента
RU2058855C1 (ru) Сборный резец