SU1673253A1 - Импульсна головка дл уплотнени формовочной смеси - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к литейному производству, в частности к формовочному оборудованию дл  уплотнени  формовочных смесей сжатым газом. Цель - повышение скорости нарастани  давлени  газа в импульсе и увеличение скорости разгона прессовой плиты. Дл  достижени  поставленной цели импульсна  головка, содержаща  соединенный с источником сжатого газа корпус 1, расположенный в нем клапан в виде прессовой плиты 3, сопр женной с седлом 4 и соединенной со штоком 6, расположенным в направл ющей 7, жестко соединенной с корпусом 1, снабжена электромагнитом 5, размещенным в корпусе 1 так, что поверхность его полюсов образует поверхность седла 4, и электромагнитным линейным приводом 8, установленным в направл ющей, при этом прессова  плита 3 выполнена из ферромагнитного материала. Предлагаема  конструкци  импульсной головки позволит улучшить качество формообразовани  за счет повышени  скорости нарастани  давлени  газа в импульсе, что обусловлено уменьшением массы подвижных частей клапана

отсутствием удерживающих сил механизма возврата - электромагнитного линейного привода

большей скоростью спада удерживающей силы электромагнита, котора  пр мо пропорциональна квадрату тока электромагнита и обратно пропорциональна зазору между прессовой плитой 3 и седлом 4, и за счет последующей подтрамбовки верхних слоев формы прессовой плитой. 1 ил.

Description

Изобретение относитс  к литейному производству, в частности к формовочному оборудованию дл  уплотнени  формовочной смеси сжатым газом.

Цель изобретени  - повышение скоро- сти нарастани  давлени  газа в импульсе и увеличение скорости разгона прессовой плиты.

На чертеже представлена импульсна  головка, поперечное сечение.

Импульсна  головка содержит корпус 1, периодически соедин емый с источником сжатого газа через трубопровод 2, расположенный в корпусе 1 клапан в виде ферромагнитной прессовой плиты 3, сопр гаемой с седлом 4, поверхность которого  вл етс  поверхностью полюсов электромагнита 5, при этом прессова  плита 3 соединена со штоком 6, расположенным в направл ющей 7, жестко соединенной с корпусом 1, элект- ромагнитный линейный привод 8, периодически взаимодействует со штоком 6.

На чертеже также показана наполнительна  рамка 9, опока 10, модальна  плита 11, герметически сопр женные с корпусом 1 и заполненные формовочной смесью 12.

Импульсна  головка работает следующим образом.

В исходном положении электромагнит 5 подключен к источнику питани  посто н- ного тока. Магнитное поле электромагнита 5 прит гивает ферромагнитную прессовую плиту 3 к седлу 4, давление газа в корпусе 1 отсутствует. После скреплени  системы: импульсна  головка, наполнительна  рамка 9, опока 10 с формовочной смесью 12 и модельна  плита 11 сжатый газ подаетс  через трубопровод 2 в корпус 1. После достижени  необходимого давлени  газа трубопровод 2 отключаетс  от источника сжатого газа. Непосредственно перед импульсом электромагнита 5 отключаетс  от источника посто нного тока, при этом удерживающа  сила электромагнита 5 спадает пр мо пропорционально квадрату тока электромагни- та и обратно пропорционально квадрату зазора между прессовой плитой 3 и полюсами электромагнита 5 (седла 4). В определенный момент времени прессова  плита 3 с большим ускорением начинает движение вниз, в результате чего сжатый газ из корпуса 1 ударной волной устремл етс  в подкла- пэнную полость и, обгон   прессовую плиту 3, производит импульсное уплотнение формовочной смеси 12 в формообразующей емкости , ограниченной наполнительной рамкой 9, опокой JO и модельной плитой 11, а затем лет ща  прессова  плита 3 осуществл ет механическое доуплотнение формо- вочной смеси 12. Далее включаетс  электромагнитный линейный привод 8 и поднимает прессовую плиту 3 вверх, прижима  ее к седлу 4, включаетс  электромагнит 5. прит гива  прессовую плиту 3, и отключаетс  линейный привод 8. Следовательно, импульсна  головка возвращаетс  в исходное состо ние.

Предлагаема  конструкци  импульсной головки позволит улучшить качество формообразовани  за счет повышени  скорости нарастани  давлени  газа в импульсе, что обусловлено: уменьшением массы подвижных частей клапана, отсутствием удерживающих сил механизма возврата - электромагнитного линейного привода; большой скоростью спада удерживающей силы электромагнита, котора  пр мо пропорциональна квадрату тока электромагнита и обратно пропорциональна зазору между прессовой плитой 3 и седлом 4, и за счет последующей подтрамбовки верхних слоев формы прессовой плитой.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Импульсна  головка дл  уплотнени  формовочной смеси, содержаща  соединенный с источником сжатого газа корпус с выпускным отверстием, под которым размещен клапан в виде прессовой плиты, жестко соединенной со штоком, расположенным в направл ющей, закрепленной в корпусе, отличающа с  тем, что, с целью повышени  скорости нарастани  давлени  газа в импульсе и увеличени  скорости разгона прессовой плиты, она снабжена электромагнитами , установленными в нижней части корпуса по периметру выхлопного отверсти , и линейным электромагнитным приводом, размещенным в направл ющей, при этом прессова  плита и шток выполнены из ферромагнитного материала.