SU1672306A1

SU1672306A1 - Способ испытани образцов в виде плоских пластин с остаточными сварочными напр жени ми на коррозионное растрескивание

Info

Publication number: SU1672306A1
Application number: SU884619881A
Authority: SU
Inventors: Валерий Александрович Ермилов; Владимир Юрьевич Комаров; Олег Викторович Крыскин
Original assignee: Предприятие П/Я В-2120
Priority date: 1988-12-14
Filing date: 1988-12-14
Publication date: 1991-08-23

Abstract

Изобретение относитс к испытани м сварных соединений. Цель изобретени - снижение материалоемкости. Способ испытани образцов в виде плоских пластин с остаточными сварочными напр жени ми на коррозионное растрескивание заключаетс в том, что на образце выполн ют пересекающиес сварные швы по направлению от периферии к центру сварочными материалами различных систем легировани . За рабочую зону принимают участки сварных швов до места ограниченного площадью окружности, описанной относительно квадрата со стороной, равной ширине шва. Образец выдерживают в коррозионной среде и определ ют врем до по влени трещин, по которому суд т об устойчивости образца к коррозионному растрескиванию. 1 ил.

Description

(Л

С

Изобретение относитс к испытани м сварных соединений.

Целью изобретени вл етс снижение материалоемкости

На чертеже представлена схема испытуемого образца

Способ заключаетс в том, что на образце выполн ют пересекающиес сварные швы по направлению от периферии к центру сварочными материалами различных систем легировани За рабочую зону принимают участки сварных швов до места, ограниченного площадью окружности описанной относительно квадрата, со стороной , равной ширине шва. Образец выдерживают в коррозионной среде и определ ют врем до по влени трещин, по которому суд т об устойчивости образца к коррозионном/ растрескиванию.

Способ осуществл ют следующим образом .

На плоском образце 1 выполн ют от периферии к центру четыре шва 2, 3, 4, 5 сварочными материалами различных систем легировани и выдерживают образец в коррозионной среде, а при контроле по влени трещин зону 6 в месте пересечени сварных швов во внимание не принимают.

На образцах из стали 10Х14Г14Н4Т был выполнен крестообразный шов, четыре составл ющих которого были заварены электродами марок ЦЛ П(ТИПЭ-08Х20Н9Г2Б), ЦЛ-9(ТИП Э-09Х25Н13Г2Б)и НЖ-13П ИП Э-09Х19Н10Г2М2Ь), а также в среде аргона латшой из стали 10Х14П4Н4Т.

Образец подвергали испытани м в MgCI при температ/пе кипени .

О

VI

Ю СА) О ON

Трещины в металле шва, выполненного в среде аргона присадкой, идентичной по составу основному металлу, по вились через 70 ч испытаний, металл шва, заваренного электродами растрескалс через 80 ч испытаний . Через 90 ч испытаний про вились трещины в зоне термического вли ни основного металла, после чего испытани прекратили. Дл сварки стали 10Х14Г14Н4Т, работающей в услови х возможного развити коррозионного растрескивани (КР) под действием сварочных напр жений, были выбраны электроды марки ЦЛ-9, как менее легированные по сравнению с электродами НЖ-13. Металл швов обеих марок электродов сохранил стойкость к КР в течение 90 ч испытаний.

Claims

Формула изобретени Способ испытани образцов в виде плоских пластин с остаточными сварочными на- пр жени ми на коррозионное

растрескивание, по которому на образце выполн ют пересекающиес сварные швы, после чего выдерживают образец в коррозионной среде и фиксируют врем до по влени трещин, по которому суд т о

коррозионной устойчивости образца к растрескиванию , отличающийс тем, что, с целью снижени материалоемкости, сварные швы выполн ют от периферии к центру сварочными материалами различных сиетем легировани , а за рабочую зону принимают участки сварных швов до места, ограниченного площадью окружности, описанной вокруг квадрата со стороной,равной ширине шва.