SU923780A1 - Способ выбора температуры предварительного подогрева при сварке1 - Google Patents
Способ выбора температуры предварительного подогрева при сварке1 Download PDFInfo
- Publication number
- SU923780A1 SU923780A1 SU792837713A SU2837713A SU923780A1 SU 923780 A1 SU923780 A1 SU 923780A1 SU 792837713 A SU792837713 A SU 792837713A SU 2837713 A SU2837713 A SU 2837713A SU 923780 A1 SU923780 A1 SU 923780A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- temperature
- welding
- preheating temperature
- welded
- preheating
- Prior art date
Links
Landscapes
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
Description
Изобретение относится к сварочному производству, в частности к установлению температуры предварительного подогрева при сварке конструкций из коррозионностойких сталей ферритного класса, применяемых в химическом 5 машиностроении.
Как известно, предотвращение трещин в сварных соединениях коррозионностойких ферритных сталей, например, марок 15Х25Т 0Х23С2Ю, 08X171 и т.п., 10
достигают за счет предварительного подогрева металла в сочетании с термообработкой (для снятия напряжений), следующей непосредственно по окончании сварки. При этом величину температуры предварительного подогрева назначают, основываясь на результатах стандартных испытаний механических свойств пластичности или ударной ж
вязкости стали.
Известен способ выбора температуры предварительного подогрева при сварке хромистых ферритных сталей,
2
по которому определение температуры предварительного подогрева производят с учетом пороговой температуры перехода в хрупкое состояние (ТцР), выявляемой сериальными испытаниями удар ной вязкости основного металла или характерных зон сварного соединения. Причем температуру предварительного ' подогрева, как правило, назначают рав ной Т [1].
Однако установление ТкР по известному способу, т.е. на основании анализа функции ударная вязкость - температура, не учитывает истинного сопротивления трещиноустойчивости металла, так как сама ударная вязкость есть интегральная величина энергии зарождения трещины и энергии ее развития. Кроме того, практическому использованию такого способа препятствуют недостаточно объективные определения значений ТкР, связанное с определенными погрешностями определе3 923780 4
ния зависимости ударная вязкость температура.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и по достигаемому результату техническим решением является способ определения температуры предварительного подогрева, реализованный в способе сварки однофазных ферритных сталей. Способ предусматривает выбор температуры , предварительного подогрева однофазных сталей ферритного класса, основанный на проведении сериальных испытаний для определения пороговой температуры хрупкости основного метал- , ла и характерных зон сварного соединения. При этом сериальные испытания проводят на ударную вязкость и за температуру предварительного подогрева принимают пороговую температу- . РУ хрупкости при величине ударной вязкости не менее 4-5 кгм/см [23.
Однако недостаточная точность определения пороговой температуры хрупкости, связанная с указанными недос- ; татками оценки хрупкости по ударной вязкости, не позволяют обеспечить высокую стабильность качества сварных соединений.
Цель изобретения - повышение ка- , чества путем исключения образования трещин в сварных соединениях.
Поставленная цель достигается тем, что в известном способе выбора температуры предварительного подогрева при сварке коррозионностойких одно- 3 фазных сталей ферритного класса, основанным на проведении сериальных испытаний для определения пороговой температуры хрупкости основного металла и характерных зон сварного соединения, сериальные испытания проводят на .критическое раскрытие трещины и за температуру предварительного подогрева принимают пороговую температуру хрупкости при величине критичес- 4 кого раскрытия трещины не менее 0,1 мм.
Экспериментам подвергают стыковые соединения труб 0 114x10 мм из стали 0Х23С2Ю и пластины размером 400X400* : хЗО мм из стали 15х25Т, в центральную часть которых вваривают бобышки из этого же материала ¢48 мм толщиной, равной толщине пластин.
По проведенным сериальным испыта- : ниям из пяти групп образцов (по три образца в группе) установлена пороговая температура хрупкости (тхр) по
ударной вязкости для сталей 0Х23С2Ю и 15Х25Т, которая составляет соответственно 250 и 130°С.
На таких же пяти группах проведены сериальные испытания для определения Ткр методом испытаний по величине критического раскрытия трещины не ниже 0,1 мм. При этом для указанных выше сталей получена температура, соответственно равная 310 и 180°С.
Значения температур, полученных при проведении сериальных испытаний по известному и предлагаемому методам, приняты для предварительного подогрева подвергнутых эксперименту стыковых соединений труб. Для обеспечения одинаковых условий опыта сварку соединений труб и вварку бобышек во всех случаях осуществляют автоматическим аргоно-дуговым способом плавлящим электродом на постоянных режимах. После сварки сварные образцы охлаждают до температуры, равной Ткр, и затем их подвергают термической обработке для снятия напряжений .
Результаты выполненных эксперимен. тов показывают, что в металле швов и околошовной зоны соединений труб, заваренных с использованием рекомендаций известного способа, в отдельных случаях отмечается появление трещин, а все соединения бобышек с пластинами имеют холодные трещины. В то же время у сварных соединений труб и бобыщек с пластинами, заваренных с использованием рекомендаций предлагаемого способа, дефектов в виде трещин не наблюдается.
Дополнительно эксперименты проводят на описанных выше типах сварных соединений, в которых на торцовых поверхностях свариваемых кромок наносят концентраторы в виде острых (трещинолодобных) надрезов глубиной 2 - 2,5 мм с целью инициирования хрупкого разрушения. В этом случае все сварные соединения, имеющие температуру предварительного подогрева 250 и 130°С, поражены холодными трещинами.. В сварных же соединениях, выполненных с предварительным подогревом 310 и 180°С, трещины не обнаружены даже при весьма тщательном контроле сварных соединений.
Предлагаемый способ может быть
использован в различных отраслях
народного хозяйства при изготовлении
сварных конструкций из ферритных ста5 923780 6
лей. Кроме, того, в отличие от извест- образования трещи! в сварных соедине
ного он гарантирует исключение хрупкого разрушения при сварке корроэионностойких ферритных сталей.
5
Claims (1)
- Формула изобретенияСпособ выбора температуры предварительного подогрева при сварке коррозионностойких однофазных сталей ферритного класса, основанный на проведении сериальных испытаний для определения пороговой температуры хрупкости основного металла и характерных зон сварного соединения, о т л и - 1$чающийся тем, что, с целью повышения качества путем исключенияниях, сериальные испытания проводят на критическое раскрытие трещины и за температуру предварительного подогрева принимают пороговую температуру хрупкости при величине критичес кого раскрытия трещины не ниже 0,1мм
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792837713A SU923780A1 (ru) | 1979-11-11 | 1979-11-11 | Способ выбора температуры предварительного подогрева при сварке1 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792837713A SU923780A1 (ru) | 1979-11-11 | 1979-11-11 | Способ выбора температуры предварительного подогрева при сварке1 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU923780A1 true SU923780A1 (ru) | 1982-04-30 |
Family
ID=20858410
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792837713A SU923780A1 (ru) | 1979-11-11 | 1979-11-11 | Способ выбора температуры предварительного подогрева при сварке1 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU923780A1 (ru) |
-
1979
- 1979-11-11 SU SU792837713A patent/SU923780A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Cam et al. | Determination of mechanical and fracture properties of laser beam welded steel joints | |
Łabanowski et al. | The effect of wet underwater welding on cold cracking susceptibility of duplex stainless steel | |
Kryzhanivskyy et al. | Influence of test temperature on impact toughness of X70 pipe steel welds | |
Nasibullina et al. | Studying of causes of destruction of the main gas pipeline | |
Pisarski et al. | The significance of softened HAZs in high strength structural steels | |
Afolabi | Effect of electric arc welding parameters on corrosion behaviour of austenitic stainless steel in chloride medium | |
Sumpter | The effect of notch depth and orientation on the fracture toughness of multi-pass weldments | |
SU923780A1 (ru) | Способ выбора температуры предварительного подогрева при сварке1 | |
Dinovitzer et al. | Heat affected zone softening susceptibility test | |
Chakraborty et al. | Evaluation of hydrogen-assisted cracking susceptibility in modified 9cr-1mo steel welds | |
Ilic et al. | Impact toughness of high-strength low-alloy steel welded joints | |
Takahashi et al. | Relations Between Occurrence of Transverse Cracks and Parameters of Residual Stress and Diffusible Hydrogen Concentration: Prevention of Transverse Cracks in Heavy Section Butt | |
MIKI et al. | Initiation and propagation of fatigue cracks in partially-penetrated longitudinal welds | |
JPH07103871A (ja) | 溶接熱影響部の疲労破壊感受性評価試験法 | |
SU1609590A1 (ru) | Способ изготовлени сварного образца дл испытаний на коррозионное растрескивание | |
SU1244572A1 (ru) | Образец дл испытани сварного соединени на коррозионное растрескивание | |
Ogawa et al. | Hydrogen cracking in duplex stainless steel weldments | |
Gutman | Corrosion resistance of welded joints in gas transmission pipes in a hydrogen sulphide-bearing medium | |
POZNYAKOV et al. | COMPARISON OF PROCEDURES FOR EVALUATION OF EFFECT OF WELDING THERMAL CYCLE ON IMPACT TOUGHNESS OF HAZ METAL OF WELDED JOINTS FROM LOW-ALLOY STEELS. | |
Rami´ rez et al. | Hydrogen induced cracking of welds in steel pipelines | |
Steklov | Corrosion resistance of welded casing pipes | |
MIKI et al. | INFLUENCE OF ROOT IRREGULARITY ON FATIGUE STRENGTH OF PARTIALLY-PENETRATED LONGITUDINAL WELDS | |
Keating et al. | The Use of Mild Steel for Service at Sub-Zero Temperatures | |
Zuazo Rodriguez et al. | Mechanical Properties and the Effect of Hydrogen on Base Metal and Welds of 9Cr-1Mo-V Steel | |
SU1080944A1 (ru) | Способ получени иммитационного образца дл испытани сварного соединени |