SU1671719A1 - Electrolyte for refining aluminium - Google Patents

Electrolyte for refining aluminium Download PDF

Info

Publication number
SU1671719A1
SU1671719A1 SU884448806A SU4448806A SU1671719A1 SU 1671719 A1 SU1671719 A1 SU 1671719A1 SU 884448806 A SU884448806 A SU 884448806A SU 4448806 A SU4448806 A SU 4448806A SU 1671719 A1 SU1671719 A1 SU 1671719A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
aluminum
electrolyte
potassium chloride
fluoride
chloride
Prior art date
Application number
SU884448806A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виталий Викторович Бурнакин
Владимир Анатольевич Блинов
Петр Васильевич Поляков
Михаил Павлович Петухов
Галина Михайловна Борутто
Александр Александрович Лангинен
Юрий Глебович Михалев
Original Assignee
Красноярский институт цветных металлов им.М.И.Калинина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Красноярский институт цветных металлов им.М.И.Калинина filed Critical Красноярский институт цветных металлов им.М.И.Калинина
Priority to SU884448806A priority Critical patent/SU1671719A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1671719A1 publication Critical patent/SU1671719A1/en

Links

Abstract

Изобретение относитс  к электрометаллургии цветных металлов, в частности к получению алюмини  высокой чистоты. Цель - повышение качества получаемого алюмини  за счет снижени  содержани  в нем натри . В процессе рафинировани  алюмини  используют электролит следующего состава, мас.%: хлорид кали  13 - 27, хлорид бари  65 - 85, фторид алюмини  2 - 8. 1 табл.This invention relates to non-ferrous electrometallurgy, in particular to the production of high-purity aluminum. The goal is to improve the quality of the aluminum produced by reducing the sodium content in it. In the process of refining aluminum, an electrolyte of the following composition is used, wt%: potassium chloride 13–27, barium chloride 65–85, aluminum fluoride 2–8. Table 1.

Description

Изобретение относи i с  к электрометаллургии цветных металлов, в частности к получению алюмини  высокой чистоты.The invention relates to electrometallurgy of non-ferrous metals, in particular to the production of high-purity aluminum.

Цель изобретени  - повышение качества получаемого алюмини  за гчет снижени  содержани  в нем натри The purpose of the invention is to improve the quality of the aluminum produced due to the reduction of its sodium content.

В электролит дл  рафинировани  алюмини , включающий в свой состав хлорид бари  и фторид алюмини , дополнительно введен хлорид кали  при содержании компонентов , мас.%:In the electrolyte for refining aluminum, which includes barium chloride and aluminum fluoride, potassium chloride is additionally introduced at the content of components, wt.%:

Хлорид кали 13-27Potassium Chloride 13-27

Хлорид бари 65-85Barium chloride 65-85

Фторид алюмини 2-8Aluminum Fluoride 2-8

Плотность предлагаемых расплавов находитс  в пределах 2,45-2,6 г/см3 т е. отвечает требовани м, предъ вл емым к электролитам дл  трехслойного метода: т желее рафинированного алюмини  и легче анодного сплава, поэтому технологи  процессе не претерпевает никаких изменений. Отсутствие в расплаве ионов натри  обеспечивает чистоту по нему получаемого алюмини . Больший потенциал выделени  кали  и меньша  его растворимость в алюминии поThe density of the proposed melts is in the range of 2.45-2.6 g / cm3, ie, it meets the requirements imposed on electrolytes for the three-layer method: heavy refined aluminum and lighter than the anode alloy; therefore, the process does not undergo any changes. The absence of sodium ions in the melt ensures the purity of the resulting aluminum. The greater potassium excretion potential and its lower solubility in aluminum are

сравнению с натрием обеспечивает получение алюмини  необходимой чистоты по калию .compared with sodium, it produces aluminum of the required purity for potassium.

В насто щее врем  алюминий ВЧ содержит в среднем около 0,003 мас.% натри , что не удовлетвор ет литейный передел Опытное опробование предлагаемого электролита при существующих параметрах процесса показывает отсутствие в конечном продукте натри  и следов кали . Замена дорогосто щих фторидов на дешевый хлорид кали , а также меньша  (более, чем в 2 раза) концентраци  в электролите фторида алюмини  снижает стоимость расплава и интенсивность его гидролиза, что обуславливает снижение расхода электролита .At present, HF aluminum contains on average about 0.003 wt.% Sodium, which does not satisfy the foundry process. Experimental testing of the proposed electrolyte with the existing process parameters shows the absence of sodium and traces of potassium in the final product. Replacing expensive fluorides with cheap potassium chloride, as well as lower (more than 2 times) concentration of aluminum fluoride in the electrolyte, reduces the cost of melt and the intensity of its hydrolysis, which leads to a decrease in electrolyte consumption.

Нижний предел содержани  хлорида бари , а также верхние пределы содержани  фторида алюмини  и хлорида кали  определ ютс  плотностью расплава: она меньше 2,45 г/см , что делает невозможным использование таких расплавов дл  трехслойного рафинировани . Верхний предел концентрации хлорида бари  и, соответстс/The lower limit of barium chloride content, as well as the upper limits of aluminum fluoride and potassium chloride, are determined by the melt density: it is less than 2.45 g / cm, which makes it impossible to use such melts for three-layer refining. The upper limit of the concentration of barium chloride and, respectively /

СWITH

ON ч|ON h |

Ю YU

венно, нижние пределы хлорида кали  и фторида алюмини  определ ютс  температурой начала кристаллизации расплава в этом случае превышает 800°С, что также затрудн ет их использование дл  трехслой- кого рафинировани .Specifically, the lower limits of potassium chloride and aluminum fluoride are determined by the onset temperature of melt crystallization in this case exceeds 800 ° C, which also makes it difficult to use them for three-layer refining.

Пределы изменени  содержани  компонентов электролита выбраны на основании полученных экспериментальных результатов и приведены в таблице.The limits of the change in the content of electrolyte components are selected on the basis of the experimental results obtained and are given in the table.

Содержание натри  в рафинированном алюминии составл ет менее 10 %. а кали  1-5Г4 -1(Г%.The sodium content of refined aluminum is less than 10%. and potassium 1-5G4 -1 (G%.

Нижний предел концентрации по фториду алюмини  определ етс  также необ- ходимостью обеспечени  высокой сортности алюмини  по примес м железа, кремни  и др. Это объ сн етс  возможностью их анодного растворени  при технологических параметрах процесса рафинировани  при концентрации фторида алюмини  2 мас.%.The lower limit of the concentration of aluminum fluoride is also determined by the need to ensure high-grade aluminum by impurities of iron, silicon, etc. This is explained by the possibility of their anodic dissolution with technological parameters of the refining process at a concentration of aluminum fluoride of 2 wt.%.

Claims (1)

Экономическа  эффективность предлагаемого решени  определ етс  разницей в ценах на компоненты электролита и снижением их расхода. Только замена фторида натри  на хлорид кали  при одинаковом их расходе (4 кг/т алюмини ) дает экономический эффект в сумме 1,1 руб/т алюмини . Формула изобретени  Электролит дл  рафинировани  алюмини  по трехслойному методу, содержащий хлорид бари  и фторид алюмини , отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества получаемого алюмини  за счет снижени  содержани  в нем натри , снижени  его себестоимости, он дополнительно содержит хлорид кали  при следующем содержании компонентов, мас.%:The economic efficiency of the proposed solution is determined by the difference in prices for the components of the electrolyte and the reduction of their consumption. Only the replacement of sodium fluoride with potassium chloride at the same consumption (4 kg / ton of aluminum) gives an economic effect in the amount of 1.1 rubles / ton of aluminum. Electrolyte for aluminum refining using a three-layer method containing barium chloride and aluminum fluoride, characterized in that, in order to improve the quality of aluminum produced by reducing its sodium content, reducing its cost, it additionally contains potassium chloride at the next component content, wt.%: Хлорид кали 13-27Potassium Chloride 13-27 Хлорид бари 65-85Barium chloride 65-85 Фторид алюмини 2-8Aluminum Fluoride 2-8
SU884448806A 1988-05-24 1988-05-24 Electrolyte for refining aluminium SU1671719A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884448806A SU1671719A1 (en) 1988-05-24 1988-05-24 Electrolyte for refining aluminium

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884448806A SU1671719A1 (en) 1988-05-24 1988-05-24 Electrolyte for refining aluminium

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1671719A1 true SU1671719A1 (en) 1991-08-23

Family

ID=21384830

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884448806A SU1671719A1 (en) 1988-05-24 1988-05-24 Electrolyte for refining aluminium

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1671719A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Бел ев А.И. и др Получение чистого алюмини -- М.. Металлурги , 1987 с.260. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR870009040A (en) Non-electrolytic Reduction of Rare Earth Chloride
CS199282B2 (en) Method for removal of alkaline metals and alkaline earth metals,especially sodium and calcium contained in light alloys based on aluminium
SU1671719A1 (en) Electrolyte for refining aluminium
US2013926A (en) Modification of aluminum, aluminum alloys, and alloys containing aluminum
IS3325A7 (en) A method for removing alkali and alkaline earth metals from smelting
US3951764A (en) Aluminum-manganese alloy
SU899726A1 (en) Process for electrolytically refining aluminium
SU514919A1 (en) The method of electrolytic production of aluminum-titanium ligature
RU2024637C1 (en) Method for processing of aluminium alloy waste
SU1189891A1 (en) Coating flux for aluminium and its alloys
SU1691428A1 (en) Method of electrolytic refining of aluminium
CN107460351B (en) A kind of production method of high cleanliness magnesium alloy
US2850443A (en) Method of treating alloys
Smithells On the Manufacture, Properties and Applications of Aluminium and its Alloys
SU971901A1 (en) Method for electroflux refining of aluminium alloys
SU1271096A1 (en) Method of processing anode deposits of electrolytic refining of aluminium
SU1258886A1 (en) Method of producing magnesium-calcium alloys
SU554315A1 (en) Method for producing aluminum by electrolysis of cryolite-alumina melt
Augustin et al. Removal of magnesium from aluminium scrap and aluminium-magnesium alloys
SU1421790A1 (en) Flux for treating waste of aluminium-silicon alloys
US2582661A (en) Method for electrolytically refining aluminum
SU1731848A1 (en) Method of processing titanium-magnesium production waste
SU1705385A1 (en) Flux for refining aluminum and its alloys in melting furnace
SU979528A1 (en) Electrolyte for producing aluminium
SU554319A1 (en) Electrolyte for producing aluminum silicon alloys