SU1671491A2 - Pneumatic system of diesel engine - Google Patents

Pneumatic system of diesel engine Download PDF

Info

Publication number
SU1671491A2
SU1671491A2 SU894728207A SU4728207A SU1671491A2 SU 1671491 A2 SU1671491 A2 SU 1671491A2 SU 894728207 A SU894728207 A SU 894728207A SU 4728207 A SU4728207 A SU 4728207A SU 1671491 A2 SU1671491 A2 SU 1671491A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
high pressure
valve
air
check valve
air compressor
Prior art date
Application number
SU894728207A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Павел Юрьевич Крамаренко
Владимир Иванович Кащуба
Ирина Борисовна Данилова
Original Assignee
Производственное Объединение "Ворошиловградский Тепловозостроительный Завод Им.Октябрьской Революции"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Производственное Объединение "Ворошиловградский Тепловозостроительный Завод Им.Октябрьской Революции" filed Critical Производственное Объединение "Ворошиловградский Тепловозостроительный Завод Им.Октябрьской Революции"
Priority to SU894728207A priority Critical patent/SU1671491A2/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1671491A2 publication Critical patent/SU1671491A2/en

Links

Abstract

Изобретение относитс  к транспортному машиностроению, а более конкретно к пневматическим системам тепловозов. Цель изобретени  - повышение надежности работы. Пневматическа  система тепловоза содержит компрессор 1 пускового воздуха с приводом 2, соединенный трубопроводом 3 высокого давлени  с резервуаром 4 высокого давлени . Всасывающий клапан 10 низкого давлени  компрессора 1 пускового воздуха выполнен управл емым от тормозной питающей магистрали 15, котора  сообщена через обратный клапан 16 с всасывающим клапаном 11 ступени высокого давлени . Тормозной компрессор 17 сообщен с питающей магистралью 15 главным резервуаром 18. На трубопроводе 3 высокого давлени  перед резервуаром 4 высокого давлени  установлены обратный клапан 19 и электропневматический вентиль 20, расположенный также на трубопроводе 3 высокого давлени  между нагнетательным клапаном 12 компрессора 1 пускового воздуха и обратным клапаном 19. 1 ил.The invention relates to a transport engineering, and more specifically to pneumatic systems of diesel locomotives. The purpose of the invention is to increase the reliability of work. The pneumatic system of the locomotive contains a starting air compressor 1 with a drive 2 connected by a high pressure pipe 3 to a high pressure tank 4. The low pressure suction valve 10 of the start-up air compressor 1 is controlled by a brake supply line 15, which is connected via a non-return valve 16 to the high-pressure stage 11 suction valve. The brake compressor 17 is in communication with the supply line 15 of the main tank 18. A high pressure pipe 3 in front of the high pressure tank 4 has a check valve 19 and an electropneumatic valve 20 also located on the high pressure pipe 3 between the start air compressor 1 and the check valve 19 .1 il.

Description

Изобретение относитс  к транспортному машиностроению.FIELD: transport engineering.

Целью изобретени   вл етс  повышение надежности работы.The aim of the invention is to increase the reliability of operation.

На чертеже схематически изображена пневматическа  система тепловоза.The drawing schematically shows the pneumatic system of a diesel locomotive.

Пневматическа  система тепловоза содержит компрессор 1 пускового воздуха с приводом 2, соединенный трубопроводом 3 высокого давлени  с резервуаром 4 высокого давлени . Резервуар 4 высокого давлени  - трубопроводом 5 высокого давлени  соединен с дизелем 6. Компрессор пускового воздуха содержит цилиндр 7, который установлен с образованием ступеней 8 и 9 высокого и низкого давлений, имеющих всасывающие 10 и 11 и нагнетательные 12 и 13 клапаны и дифференциальный поршень 14. Всасывающий клапан 10 чзкого давлени  выполнен управл емым от тормозной питающей магистрали 15. Кроме того, магистраль 15 сообщена через обратный клапан 16 с всасывающим клапаном 11 ступени 8 высокого давлени  компрессора 1 пускового воздуха. Тормозной компрессор 17 сообщен с питающей магистралью 15 главным резервуаром 18. На трубопроводе 3 высокого давлени  перед резервуаром 4 высокого давлени  уставлен обратный клапан 19, а между ним и нагнетательным клапаном 12 компрессора 1 пускового воздуха - пневматический вентиль 20.The pneumatic system of the locomotive contains a starting air compressor 1 with a drive 2 connected by a high pressure pipe 3 to a high pressure tank 4. The high pressure tank 4 - a high pressure pipeline 5 is connected to a diesel engine 6. The starting air compressor contains a cylinder 7, which is installed to form high and low pressure stages 8 and 9, having suction 10 and 11 and pressure 12 and 13 valves and a differential piston 14. The suction valve 10 of a low pressure is made controlled from the brake supply line 15. In addition, the pipe 15 is connected through a non-return valve 16 to the suction valve 11 of the high-pressure compressor 1 stage 8 of the start-up air. The brake compressor 17 communicates with the supply line 15 of the main reservoir 18. A non-return valve 19 is installed on the high-pressure pipe 3 in front of the high-pressure tank 4, and a pneumatic valve 20 is located between it and the discharge valve 12 of the start-up air compressor 1.

Система работает следующим образом.The system works as follows.

о about

Ј оЈ o

юYu

При отсутствии сжатого воздуха в тормозной питающей магистрали 15 и в резерву аре 4 высокого давлени  (при первом запуске) производитс  включение привода 2 компрессора 1 пускового воздуха без зна- чительного увеличени  пусковых моментов и больших динамических нагрузок на муфту компрессора. При этом воздух поступает через всасывающий клапан 10 в ступень 9 низкого давлени  компрессора 1 пускового воздуха, через нагнетательный клапан 13 и всасывающий клапан 11 - в ступень 8 высокого давлени  8. а из нее через нагнетатель- ный клапан 12, обратный клапан 19, установленный на.трубопроводе высокого давлени  3, в резервуар 4 высокого давлени . По достижении заданного давлени  происходит отключение привода 2 компрессора 1 пускового воздуха. Дл  удалени  сжатого воздуха из трубопровода 3 высоко- го давлени  одновременно с отключениемIn the absence of compressed air in the brake supply line 15 and in the high pressure reservoir 4 (at the first start-up), the drive 2 of the start-up air compressor 1 is turned on without a significant increase in the start-up moments and high dynamic loads on the compressor clutch. At the same time, air enters through the suction valve 10 to the low-pressure stage 9 of the compressor 1 start-up air, through the discharge valve 13 and the suction valve 11 to the high-pressure stage 8 8. And from it through the discharge valve 12, the non-return valve 19 installed on High pressure pipe 3, to high pressure tank 4. Upon reaching the specified pressure, the drive 2 of the compressor 1 starting air is switched off. To remove compressed air from the high pressure pipeline 3 at the same time as shutting off

Claims (1)

привода 2 включаетс  электропневматический вентиль 20, обеспечива  выпуск воздуха из трубопровода 3 высокого давлени  в атмосферу. Обратный клапан 19 предотвращает возможность выхода из воздуха из резервуара 4 высокого давлени  в атмосферу, что обеспечивает запас сжатого воздуха в резервуаре 4 высоково давлени . Формула изобретени  Пневматическа  система тепловоза по авт.св. СССР N 1474001, отличающа - с   тем, что, с целью повышени  надежности , она снабжена обратным клапаном, установленным в трубопроводе высокого давлени  перед резервуаром высокого давлени , и отсечным электропневматическим вентилем дл  сообщени  участка трубопровода высокого давлени  между нагнетательным клапаном компрессора пускового воздуха и обратным клапаном с атмосферой при отключенном приводе компрессора.the actuator 2 turns on the electropneumatic valve 20, ensuring the release of air from the high pressure pipeline 3 to the atmosphere. The check valve 19 prevents air from the pressure vessel 4 from escaping into the atmosphere, which provides a supply of high-pressure air in the pressure vessel 4. Claims of the invention: Pneumatic system of a diesel locomotive, auth.St. USSR No. 1474001, characterized in that, in order to increase reliability, it is provided with a check valve installed in the high pressure pipeline in front of the high pressure tank, and an electropneumatic cut-off valve for communication of the high pressure pipeline section between the starting air compressor discharge valve and the check valve with the atmosphere when the compressor drive is off. 1515
SU894728207A 1989-08-09 1989-08-09 Pneumatic system of diesel engine SU1671491A2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894728207A SU1671491A2 (en) 1989-08-09 1989-08-09 Pneumatic system of diesel engine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894728207A SU1671491A2 (en) 1989-08-09 1989-08-09 Pneumatic system of diesel engine

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1474001 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1671491A2 true SU1671491A2 (en) 1991-08-23

Family

ID=21465399

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894728207A SU1671491A2 (en) 1989-08-09 1989-08-09 Pneumatic system of diesel engine

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1671491A2 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР fsfc 1474001, кл. В 60 Т 17/02, 1987 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1521878A (en) Compressed-air operated hydraulic pump
KR100896941B1 (en) Air supply system with reduced oil passing in compressor
KR970070583A (en) The driving circuit of the fluid pressure actuator
GB1007236A (en) Oil scavenging system for a rotary compressor
SU1671491A2 (en) Pneumatic system of diesel engine
EP0371396A3 (en) Air compressor unloading system
GB1258333A (en)
AU757710B2 (en) Pressure relief valve with pneumatic pilot
SU1474001A1 (en) Diesel locomotive pneumatic system
GB178119A (en) Improvements in or relating to pressure-recuperating pneumatic apparatus
GB1347986A (en) Gas turbine vehicle equipped with pneumatic brake system
RU2056551C1 (en) Closed pneumatic system
US2772828A (en) Air compressor
GB747216A (en) Improvements in or relating to fluid pressure supply systems, particularly for operating vehicle brakes
JPS5830961Y2 (en) Hydraulic oil tank pressurization device
US2492361A (en) Compressor control system
SU1629625A1 (en) Airlift starting method
SU654467A1 (en) Pneumatic brake system of vehicle with gas turbine engine
GB1276898A (en) Air compressor system
JPS57177401A (en) Pressurizing device for hydraulic tank
US2723798A (en) Air compressor
SU1177190A1 (en) Multiunit vehicle brake pneumatic arrangement
RU2013586C1 (en) Internal combustion engine
SU1672016A1 (en) Pneumatic and hydraulic system
SU1502875A1 (en) Apparatus for air starting of diesel engine