SU1670520A1 - Device for testing materials for lubricated friction and wear - Google Patents

Device for testing materials for lubricated friction and wear Download PDF

Info

Publication number
SU1670520A1
SU1670520A1 SU894720548A SU4720548A SU1670520A1 SU 1670520 A1 SU1670520 A1 SU 1670520A1 SU 894720548 A SU894720548 A SU 894720548A SU 4720548 A SU4720548 A SU 4720548A SU 1670520 A1 SU1670520 A1 SU 1670520A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
output
temperature
input
unit
friction
Prior art date
Application number
SU894720548A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Болеслав Иванович Ковальский
Владимир Иванович Тихонов
Людмила Николаевна Деревягина
Original Assignee
Государственный проектный, научно-исследовательский и конструкторский институт "Красноярский ПромстройНИИпроект"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственный проектный, научно-исследовательский и конструкторский институт "Красноярский ПромстройНИИпроект" filed Critical Государственный проектный, научно-исследовательский и конструкторский институт "Красноярский ПромстройНИИпроект"
Priority to SU894720548A priority Critical patent/SU1670520A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1670520A1 publication Critical patent/SU1670520A1/en

Links

Landscapes

  • Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к системам контрол  испытаний материалов на трение и износ. Цель изобретени  - обеспечение автоматизированного управлени  процессом испытани  и повышение надежности измерени  параметров трени . Устройство содержит датчики параметров трени  и температуры, датчик температуры св зан с блоком сравнени , соединенным с задатчиком температуры, индикатором и регул тором температуры, управл ющим нагревательным элементом. Дл  настройки на заданное врем  испытани  блок сравнени  соединен с триггером, счетчиком времени и задатчиком времени. После набора заданной температуры блок управлени  подает питание на привод вращени , датчики износа, коэффициента электропроводности фрикционного контакта, силы трени , а также своевременно останавливает устройство дл  испытани  и регистрирующие устройства. Дл  обеспечени  одновременного включени  регистрирующих устройств после приложени  нагрузки к испытуемым образцам устройство снабжено блоком блокировки. 1 ил.This invention relates to friction and wear testing systems for materials. The purpose of the invention is to provide automated control of the testing process and increase the reliability of measurement of friction parameters. The device contains sensors for friction and temperature parameters, a temperature sensor connected to a comparator unit connected to a temperature setter, an indicator and a temperature controller controlling a heating element. For adjustment to a predetermined test time, the comparison unit is connected to a trigger, a time counter, and a time setter. After the set temperature has been set, the control unit energizes the rotational drive, wear sensors, friction contact conductivity coefficient, frictional force, and also stops the testing device and recording devices in time. In order to ensure simultaneous activation of the recording devices after application of the load to the test specimens, the device is equipped with a blocking device. 1 il.

Description

Изобретение относитс  к испытательной технике и может быть использовано дл  контрол  в устройствах дл  испытани  трущихс  материалов и маселThe invention relates to a testing technique and can be used to control devices for testing rubbing materials and oils.

Целью изобретени   вл етс  обеспечение возможности автоматизированного управлени  процессом испытани  и повышение надежности измерений параметров трени  за счет поддержани  стабильности условий трени The aim of the invention is to provide the possibility of automated control of the testing process and improving the reliability of measuring the parameters of friction by maintaining the stability of the conditions of friction.

На чертеже схематически изображено предлагаемое устройствоThe drawing schematically shows the proposed device

Устройство содержит блок 1 питани , соединенный с одним входом блока 2 управлени  и входом регул тора 3 температуры св занного с нагревательным элементом 4The device contains a power supply unit 1 connected to one input of control unit 2 and an input of temperature controller 3 connected with a heating element 4

и с выходом блока 5 сравнени , датчик 6 температуры, соединенный с одним входом блока 5 сравнени , св занного вторым входом с задатчиком 7 температуры, а выходами - с индикатором 8 и с первым входом триггера 9 выход которого соединен с одним входом счетчика 10 времени св занного входами с задатчиком 11 времени и с одним выходом блока 12 блокировки, а выходами - с вторым входом триггера 9 и вторым входом блока 2 управлени  Блок 2 управлени  соединен выходом с приводом 13 вращени  устройства испытани , с входом блока 12 блокировки, с датчиком 14 момента силы трени , с датчиком 15 износа и с датчиком 16 коэффициента электропро XIand with the output of the comparison unit 5, the temperature sensor 6 connected to one input of the comparison unit 5 connected to the second input to the temperature setting 7, and the outputs to the indicator 8 and to the first input of the trigger 9 whose output is connected to one input of the time counter 10 connected to inputs with a time setting 11 and with one output of block 12, and outputs with a second trigger input 9 and a second input of control block 2 Control block 2 is connected to the output of the block 12 of the test device with the input of the block 12, the sensor 14 frictional forces, wear a sensor 15 and sensor 16 Elektroprom factor XI

ОABOUT

слcl

145 О145 O

водности фрикционного контакта. Каждый из датчиков 14, 15, 16 соединен выходом с входом соответствующего ему из регистрирующих устройств 17, 18, 19 соответственно , соединенных каждый вторым входом с выходом блока 12 блокировки.water friction contact. Each of the sensors 14, 15, 16 is connected by an output to an input of a corresponding recording device 17, 18, 19, respectively, each connected by a second input to an output of block 12.

Устройство также включает масл ную ванну 20 с испытуемым маслом 21 и держатели контробразца 22 и образцов 23.The device also includes an oil bath 20 with test oil 21 and counterbrack holders 22 and samples 23.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

Перед началом испытани  необходимо залить в ванну 20 испытуемое масло 21. задать температуру и врем  испытани  с помощью задатчиков 7 и 11. После выполнени  этих операций устройство подготовлено к работе.Before starting the test, it is necessary to pour test oil 21 into the bath 20. Set the temperature and the time of testing using the setting units 7 and 11. After these operations have been completed, the device is ready for operation.

Вначале система контрол  работает на нагрев испытуемого масла. Дл  этого включают блок 1 питани , напр жение подаетс  на блок 2 управлени  и регул тор 3, который включает нагревательный элемент4. Происходит нагрев испытуемого масла 21 до заданной величины, установленной задатчиком 7 температуры. Температура масла 21 измер етс  датчиком 6 температуры, помещенным в масло 21, и ее величина сравниваетс  в блоке 5. При температуре масла ниже заданной загораетс  лампочка индикатора 8 температуры. При достижении заданной величины температуры лампочка индикатора 8 гаснет, и от блока 5 сравнени  подаетс  сигнал на триггер 9, который в свою очередь вырабатывает сигнал запуска генератора импульсов счетчика 10 времени, поступающий через последний в блок 2 управлени . Блок 2 управлени  подает напр жение на датчики 14, 15, 16 измерени  момента силы трени , износа, коэффициента электропроводности фрикционного контакта и привод 13 вращени .Initially, the control system works on heating the test oil. For this, power supply unit 1 is turned on, voltage is supplied to control unit 2 and controller 3, which turns on heating element 4. The test oil 21 is heated to a predetermined value set by the temperature setting device 7. The temperature of the oil 21 is measured by a temperature sensor 6 placed in the oil 21, and its value is compared in block 5. When the oil temperature is below the set temperature, the temperature indicator lamp 8 lights up. When the temperature reaches a predetermined temperature, the indicator lamp 8 goes out, and from the comparison unit 5 a signal is given to the trigger 9, which in turn generates a start signal of the pulse generator of the time counter 10, which enters the control unit 2 through the latter. The control unit 2 supplies the voltage to the sensors 14, 15, 16 for measuring the moment of frictional force, wear, conductivity coefficient of the friction contact and the rotation drive 13.

С момента начала вращени  образца 22 в устройстве система контрол  работает на нагрев образца 22 без приложени  к нему нагрузки до заданной температуры масла 21. При вращении образца 22 в масл ной ванне 20 происходит отдача тепла масла образцу 22 и в результате - падение температуры масла 21. Лампочка индикатора 8 загораетс , а по достижении заданной температуры гаснет. После вторичного набора заданной температуры масла 21 к испытуемым образцам 22, 23 прикладываетс  нагрузка . С этого момента система работает на регистрацию триботехнических параметров и управление процессом испытани . При этом блоком блокировки 12 подаетс  напр жение на регистрирующие устройства 17, 18, 19 и сигнал на счетчик tO времени дл  отсчета времени испытани . В процессеFrom the moment the sample 22 begins to rotate in the device, the control system works to heat the sample 22 without applying a load to the specified oil temperature 21. When the sample 22 rotates in the oil bath 20, the oil gives heat to the sample 22 and as a result the oil temperature 21 drops. The indicator light 8 lights up and goes out when the set temperature is reached. After the secondary set of the predetermined temperature of the oil 21, a load is applied to the test samples 22, 23. Since then, the system has been working on the registration of tribological parameters and control of the testing process. In this case, the blocking unit 12 supplies the voltage to the recording devices 17, 18, 19 and the signal to the time counter tO for counting the test time. In the process

испытани  триботехнические параметры записываютс  на регистрирующие устройства 17, 18, 19. Сигналы от датчиков 14, 15, 16 могут поступать не на регистрирующиеthe tribotechnical parameters are recorded on the recording devices 17, 18, 19. The signals from the sensors 14, 15, 16 may not be sent to the recording devices.

устройства 17, 18, 19, а через микропроцессор на микро-ЭВМ и сразу обрабатыватьс  по специальной программе.devices 17, 18, 19, and through a microprocessor on a micro-computer and immediately processed by a special program.

По истечении времени испытани , заданного с помощью задатчика 11, счетчик 10After the test time specified by the setting device 11, the counter 10

0 времени вырабатывает сигнал, по получении которого блок 2 управлени  выдает сигнал на отключение привода 13 вращени , обесточивание датчиков 14, 15, 16, регистрирующих устройств 17, 18, 19 и возврат0 time generates a signal, upon receipt of which the control unit 2 generates a signal for turning off the rotational drive 13, de-energizing the sensors 14, 15, 16, recording devices 17, 18, 19 and returning

5 триггера 9 в исходное состо ние. Оператор отключает блок 1 питани .5 trigger 9 to its original state. The operator turns off the power supply unit 1.

После замены масла 21 в ванне 20 и испытуемых образцов 22, 23 процесс повтор етс .After changing the oil 21 in the bath 20 and the test samples 22, 23, the process is repeated.

Claims (1)

0Формула изобретени Formula of invention Устройство дл  испытани  материалов в присутствии масел на трение и износ, содержащее основание, установленную на нем ванну дл  масла, размещенные в нейA device for testing materials in the presence of oils for friction and wear, containing a base, an oil bath installed on it, and accommodated therein 5 держатели образцов, привод вращени , кинематически св занный с ним держатель контробразца, узел нагружени , соединенный с держател ми образцов, и датчики момента силы трени  и температуры, от л и 0 чающеес  тем, что, с целью обеспечени  автоматизированного управлени  процессом испытаний и повышени  надежности результатов, оно снабжено блоком питани , задатчиком температуры, блоком сравне5 ни , с входами которого соединены выход задатчика температуры и датчик температуры , индикатором, соединенным с одним выходом блока сравнени , регул тором температуры, соединенным с одним выхо0 дом блока питани , нагревателем, соединенным с регул тором температуры, триггером, один вход которого соединен с вторым выходом блока сравнени , счетчиком времени, один вход которого соединен5 sample holders, a rotation drive, kinematically associated counterbrack holder, a loading unit connected to the sample holders, and friction torque and temperature sensors, from and that so as to ensure automated control of the testing process and increase reliability of results, it is equipped with a power supply unit, a temperature setter, a unit of comparison, with the inputs of which the output of the temperature setter and the temperature sensor are connected, with an indicator connected to one output of the comparison unit, A temperature monitor connected to one output of the power supply unit, a heater connected to a temperature controller, a trigger, one input of which is connected to the second output of the comparison unit, a time counter, one input of which is connected 5 с выходом триггера, а выход - с вторым входом триггера, задатчиком времени, блоком управлени , один вход которого соединен с выходом счетчика времени, блоком блокировки, выход которого соединен с5 with a trigger output, and an output with a second trigger input, a time master, a control unit, one input of which is connected to the output of a time counter, a blocking unit, the output of which is connected to 0 третьим входом счетчика времени, датчиками износа и электропроводности фрикционного контакта, соединенными с выходом блока управлени , регистраторами, одними входами соединенными соответственно с0 by the third time counter input, wear and conductivity sensors of the friction contact, connected to the output of the control unit, by recorders, with one input connected respectively to 5 датчиками момента силы трени , износа и электропроводности фрикционного контакта , а вторыми входами - с вторым выходом блока управлени , второй вход блока управлени  соединен с вторым выходом блока питани , выход блока управлени  соединен5 sensors of frictional force, wear and conductivity of the friction contact, and the second inputs with the second output of the control unit, the second input of the control unit is connected to the second output of the power supply unit, the output of the control unit is connected с входом блока блокировки, приводом вращени  и датчиком момента силы трени , аwith the blocking input, the rotation drive and the friction torque sensor, and третий выход блока сравнени  соединен с регул тором температурыthe third output of the comparator unit is connected to the temperature controller -AND ЛL
SU894720548A 1989-07-13 1989-07-13 Device for testing materials for lubricated friction and wear SU1670520A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894720548A SU1670520A1 (en) 1989-07-13 1989-07-13 Device for testing materials for lubricated friction and wear

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894720548A SU1670520A1 (en) 1989-07-13 1989-07-13 Device for testing materials for lubricated friction and wear

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1670520A1 true SU1670520A1 (en) 1991-08-15

Family

ID=21461662

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894720548A SU1670520A1 (en) 1989-07-13 1989-07-13 Device for testing materials for lubricated friction and wear

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1670520A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108226035A (en) * 2017-12-26 2018-06-29 西安航天精密机电研究所 A kind of friction sensitivity automatization test system

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108226035A (en) * 2017-12-26 2018-06-29 西安航天精密机电研究所 A kind of friction sensitivity automatization test system
CN108226035B (en) * 2017-12-26 2020-05-05 西安航天精密机电研究所 Automatic friction sensitivity testing system

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3623356A (en) Dew point hygrometer
US4632908A (en) Heating system for rotating members
EP0243394B1 (en) Rheometer
SE8102770L (en) PROCEDURE AND DEVICE FOR DETERMINING A PRESET PRESENCE ENERGY
SU1670520A1 (en) Device for testing materials for lubricated friction and wear
SU828986A3 (en) Device for measuring filtrability factor of liquid oil products
KR950025827A (en) Automatic measuring device of electrode spacing of electron gun
US4859420A (en) Heating system for rotating members
US5604300A (en) Crosslink test method
US3636777A (en) Laboratory beaker transporter and elevator
US3131557A (en) Specular surface analysis
SU1472806A1 (en) Method of friction and wear testing of materials
RU513U1 (en) A device for determining the moisture content of materials
SU138085A1 (en) Device for determining the strength of elastomers
JPH06275A (en) Operation control device for washing machine
SU1428996A1 (en) Method and apparatus for testing materials for wear and friction at high temperatures
RU2057336C1 (en) Device removing moisture from materials while determining moisture content
JPH0843401A (en) Automatic analytical instrument
SU947702A1 (en) Device for testing material specimens for wear
SU467221A1 (en) Apparatus for determining shrinkage of filaments
SU1193438A1 (en) Arrangement for controlling radial run-out of threaded article screw surface
KR930021865A (en) Washing capacity detection and detergent level display device and method
SU150289A1 (en) Automatic hardness tester for testing polymeric materials
SU1388697A1 (en) Device for measuring error in squareness of hole axis to part surface
SU1191753A2 (en) Device for measuring petroleum product flash point