SU1388697A1 - Device for measuring error in squareness of hole axis to part surface - Google Patents

Device for measuring error in squareness of hole axis to part surface Download PDF

Info

Publication number
SU1388697A1
SU1388697A1 SU864081082A SU4081082A SU1388697A1 SU 1388697 A1 SU1388697 A1 SU 1388697A1 SU 864081082 A SU864081082 A SU 864081082A SU 4081082 A SU4081082 A SU 4081082A SU 1388697 A1 SU1388697 A1 SU 1388697A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
base
bracket
axis
stand
spring
Prior art date
Application number
SU864081082A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Валерий Александрович Нагорнов
Original Assignee
Предприятие П/Я Г-4756
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Г-4756 filed Critical Предприятие П/Я Г-4756
Priority to SU864081082A priority Critical patent/SU1388697A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1388697A1 publication Critical patent/SU1388697A1/en

Links

Landscapes

  • A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к контрольно-измерительной технике. Целью изобретени   вл етс  расширение диапазона измерени  за счет исключени  подготовительных операций при измерении взаимного расположени  поверхнос тей. Устройство снабжено стойкой 8, жестко закрепленной на основании 1, скобой 9, установленной с возможностью перемещени  вдоль стойки 8 и охватывающей ее, а также размещенной на скобе 9 втулкой 10, подпружиненной к толкателю 5 и взаимодействующей с ним одним торцом, а другим торцом с измерительным щупом 6, и фиксатором 11 дл  центрировани  контролируемой детали, размещенным на основании 1. Оправка 4 выполнена в виде подпружиненной вдоль ее оси конической втулки , меньший торец которой обращен в сторону фиксатора 11. Контролируемую деталь устанавливают на базовой поверхности основани  1 так, чтобы фиксатор 11 вошел в отверстие детали. Затем скобу 9 перемещают по стойке 8 вниз так, чтобы торец гнезда сферического шарнира 2, подпружиненного по оси, плотно прижал контролируемую деталь к основанию 1. 1 ил. i (Л -Я 00 00 00 О) со This invention relates to instrumentation technology. The aim of the invention is to expand the measurement range by eliminating preparatory operations for measuring the relative position of the surfaces. The device is equipped with a stand 8, rigidly fixed on the base 1, a bracket 9 installed with the ability to move along the stand 8 and covering it, as well as a sleeve 10 placed on the bracket 9, spring-loaded to the pusher 5 and interacting with it one end face probe 6, and a latch 11 for centering the test piece placed on the base 1. The mandrel 4 is made in the form of a conical sleeve that is spring-loaded along its axis, the smaller end of which faces the clamp 11. The test piece is avlivayut on the base surface of the base 1 so that the latch 11 into the hole part. Then the bracket 9 is moved along the rack 8 downward so that the end of the socket of the spherical hinge 2, which is spring-loaded along the axis, tightly presses the test piece to the base 1. 1 sludge. i (L -I 00 00 00 O) with

Description

Изобретение относитс  к контрольно измерительной технике.This invention relates to a control measurement technique.

Цель изобретени  - расширение диапазона измерени .The purpose of the invention is to expand the measurement range.

На чертеже изображено устройство контрол  неперпендикул рной оси отверсти  к плоскости, продольный разрез .The drawing shows a device for monitoring a non-perpendicular axis of the hole to the plane, a longitudinal section.

Устройство контрол  неперпендикул рности оси отверсти  к плоскости содержит основание 1, установленный на нем сферический шарнир 2 с хвостовиком 3, оправку 4, размещенную на хвостовике 3, толкатель 5, жестко св занный со сферическим шарниром 2, и измерительный щуп 6 с отсчетным узлом 7, взаимодействующий с толкателем 5.The device for nonperpendicular axis of the hole to the plane contains a base 1, a spherical hinge 2 mounted on it with a shank 3, a mandrel 4 placed on the shank 3, a pusher 5 rigidly connected with a spherical hinge 2, and a measuring probe 6 with a reference node 7, interacting with the pusher 5.

Устройство снабжено стойкой 8, жестко закрепленной на основании 1, скобой 9, установленной с возможноетью перемещени  вдоль стойки 8 и охватывающей ее. Устройство снабжено размещенной на скобе 9 втулкой 10, подпружиненной к толкателю 5 и взаимодействующей с ним одним торцом, а другим торцом - с измерительным щупом 6, и фиксатором 11 дл  центрировани  контролируемой детали, размещенным основании 1 . Оправка 4 выполнена в виде подпружиненной вдоль ее оси конической втулки, меньший торец которой обращен в сторону фиксатора 1 1 The device is equipped with a stand 8 fixed on the base 1, a bracket 9 installed with the possibility of moving along the stand 8 and covering it. The device is equipped with a sleeve 10 mounted on the bracket 9, spring-loaded to the pusher 5 and one end interacting with it, and the other end with the measuring probe 6, and a latch 11 for centering the test piece located at the base 1. The mandrel 4 is made in the form of a conical sleeve, which is spring-loaded along its axis, the smaller end of which faces the retainer 1 1

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

Перед началом измерений шкалу от- счетного узла 7 устанавливают на нуль а скобу 9 поднимают по стойке 8. Дл  предотвращени  случайного опускани  скобы 9 служит винт 12. Контролируема  деталь помещаетс  на базовую поверхность основани  1 так, чтобы фик сатор 11 вошел в отверстие. Затем скобу 9 перемещают по стойке 8 так, чтобы торец гнезда сферического шарнира 2, подпружиненного по оси, плотно прижал контролируемую деталь к базовой поверхности основани  I, При этом коническа  оправка 4 центрируетс  по верхней части отверсти  и смещаетс  от исходного положени  на величину отклонени  оси отверсти  от перпендикул рности, поворачиваетс Before starting the measurements, the scale of the reporting unit 7 is set on zero and the bracket 9 is raised along the rack 8. To prevent accidental lowering of the bracket 9, screw 12 is used. The controlled part is placed on the base surface of the base 1 so that the clamp 11 enters the hole. Then the bracket 9 is moved along the stand 8 so that the end of the nest of the spherical hinge 2, spring-loaded along the axis, tightly pressed the test piece to the base surface of the base I. perpendicular, rotated

относительно шарнира 2, что вызовет перекос жестко закрепленного на шарнире 2 толкател  5. Так как радиус толкател  5 равен рассто нию от оси шарнира 2 до торца шарнира 2, тоrelative to the hinge 2, which will cause the pusher 5, which is rigidly mounted on the hinge 2, to skew. Since the radius of the pusher 5 is equal to the distance from the axis of the hinge 2 to the end of the hinge 2,

кромка толкател  5 также переместит- с  на величину отклонени , которое передаетс  через движущуюс  втулку 10 на измерительный щуп 6 отсчетного узла 7. Отсчетный узел 7 покажет действительное значение отклонени  оси отверсти  от перпендикул рности к плоскости .the edge of the pusher 5 is also displaced by the amount of deviation, which is transmitted through the moving sleeve 10 to the measuring probe 6 of the reference node 7. The reference node 7 will show the actual value of the deviation of the axis of the hole from perpendicular to the plane.

Использование предлагаемого изобретени  позвол ет, исключив подготовительные операции при измерении неперпендикул рности оси отверсти  к плоскости, а именно подбор оправки, вращение стойки с отчетным узлом вокруг оправки, анализ результатов показаний , расширить диапазон измерени .The use of the present invention allows, by eliminating preparatory operations in measuring the non-perpendicularity of the axis of the hole to the plane, namely the selection of the mandrel, the rotation of the stand with the reporting unit around the mandrel, the analysis of the readings, to expand the measuring range.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Устройство дл  измерени  неперпендикул рности оси отверсти  детали к плоскости, содержащее основание, толкатель , жестко св занный с ним сферический шарнир, закрепленную на хвостовике шарнира оправку и измеритель- ный щуп с отсчетным узлом, взаимодей- с толкателем, о т л и ч ю щ е е с   тем, что, с целью рас- ширени  диапазона измерени , оно снабжено стойкой, жестко закрепленной на основании, скобой, установленной с возможностью перемещени  вдоль стойки и охватывающей ее, размещенной на скобе втулкой, подпружиненной к- тол-, кателю и взаимодействующей с ним i одним торцом, а другим торцом - с измерительным щупом, и фиксатором дл  центрировани  измер емой детали, размещенным на основании, а оправка выполнена в виде по пружиненной вдоль. ее оси конической втулки, меньший торец которой обращен в сторону фиксатора .A device for measuring the non-perpendicularity of the axis of a workpiece hole to a plane, comprising a base, a pusher, a spherical hinge rigidly associated with it, a mandrel mounted on a hinge shank, and a probe with a reading unit, an interaction with the pusher, This is due to the fact that, in order to extend the measurement range, it is equipped with a stand rigidly fixed on the base, a bracket mounted for movement along the stand and covering it with a sleeve disposed on the bracket, spring-loaded current i with it one end and the other end - the measuring probe and a clamp for aligning the measured items placed on the base, and the mandrel is in the form of springing along. its axis is a conical sleeve, the smaller end of which faces the retainer. ВНИИПИ Заказ 1569/41VNIIPI Order 1569/41 Произв.-полигр. пр-тие, г, Ужгород, ул. Проектна , 4Random polygons pr-tie, g, Uzhgorod, st. Project, 4 Тираж 680Circulation 680 ПодписноеSubscription
SU864081082A 1986-08-02 1986-08-02 Device for measuring error in squareness of hole axis to part surface SU1388697A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864081082A SU1388697A1 (en) 1986-08-02 1986-08-02 Device for measuring error in squareness of hole axis to part surface

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864081082A SU1388697A1 (en) 1986-08-02 1986-08-02 Device for measuring error in squareness of hole axis to part surface

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1388697A1 true SU1388697A1 (en) 1988-04-15

Family

ID=21242752

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864081082A SU1388697A1 (en) 1986-08-02 1986-08-02 Device for measuring error in squareness of hole axis to part surface

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1388697A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101936701A (en) * 2010-08-19 2011-01-05 中国航空工业第六一八研究所 Measuring device and measuring method of verticality of narrow step surface in deep and long hole

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР N 868318, кл. G 01 В 5/24, 1980. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101936701A (en) * 2010-08-19 2011-01-05 中国航空工业第六一八研究所 Measuring device and measuring method of verticality of narrow step surface in deep and long hole

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS57211001A (en) Measuring device for inside diameter
IE42667L (en) Gauging the surface contour of a test specimen
SU1388697A1 (en) Device for measuring error in squareness of hole axis to part surface
SU890991A3 (en) Device for measuring slope angle of part surface
US4651435A (en) Compound sine bar and method of setting an angle in a lathe
US3805397A (en) Geometrical measurement devices
CN112880525A (en) Aperture measuring device
SU846986A1 (en) Apparatus for measuring holes
US3983633A (en) Lead checking gage
US2551242A (en) Micrometer attachment
SU1411565A1 (en) Device for measuring deviation from perpendicularity of hole axis relative to plane
SU1366864A1 (en) Device for checking relative position of surfaces
RU2035688C1 (en) Instrument for checking shape and position of article surface
SU1388696A1 (en) Device for checkiggg hole depth
SU1054667A1 (en) Device for measuring distance between holes of article
CN211696126U (en) Measuring device
SU1532804A1 (en) Method of measuring the deviation from perpendicularity of the face surface of cylindrical part
SU1583725A1 (en) Device for checking depth of hole
RU97102196A (en) METHOD FOR MEASURING DISTANCE OF DISTANCE BETWEEN CROSSING AXES OF EXTERNAL AND INTERNAL CYLINDRICAL SURFACES
RU1773572C (en) Method of estimating in installing in machine spindle
SU1709176A1 (en) Device for checking position and shape of axis of hole parts
SU1453154A1 (en) Device for checking interposition of surfaces
JPH044964Y2 (en)
SU1601505A1 (en) Device for measuring deviation of pitch between slots of part
SU1208464A1 (en) Appliance for testing parameters of hole chamfers