RU2035688C1 - Instrument for checking shape and position of article surface - Google Patents

Instrument for checking shape and position of article surface Download PDF

Info

Publication number
RU2035688C1
RU2035688C1 SU4940523A RU2035688C1 RU 2035688 C1 RU2035688 C1 RU 2035688C1 SU 4940523 A SU4940523 A SU 4940523A RU 2035688 C1 RU2035688 C1 RU 2035688C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
mandrel
indicator
holder
axis
product
Prior art date
Application number
Other languages
Russian (ru)
Inventor
М.И. Ситдиков
В.М. Кочергин
Original Assignee
Кочергин Виктор Михайлович
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Кочергин Виктор Михайлович filed Critical Кочергин Виктор Михайлович
Priority to SU4940523 priority Critical patent/RU2035688C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2035688C1 publication Critical patent/RU2035688C1/en

Links

Images

Landscapes

  • A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)

Abstract

FIELD: measuring equipment. SUBSTANCE: support 3 with indicator 4 is secured to mandrel 1 having reference surface 2 through stand 5. Separator 7 with three balls is secured to support 3. The balls are in contact with the bottom and reference surface of the mandrel. Lever 9 is secured to axle 10. One arm of the lever is in contact with the measuring rod of the indicator, and the other arm with end face 11 of checked article 12. A clamping is received in the groove of the mandrel. The clamping presses article 12 to the inner side of opening 13 through screw 17 screwed in the ring. Clamping 14 is pressed out from the article by springs 15 mounted on screws 16. EFFECT: improved accuracy of checking. 16 dwg

Description

Изобретение относится к измерительной технике для контроля линейных размеров в области машиностроения и приборостроения, в частности к средствам контроля отклонения формы и расположения поверхностей. The invention relates to measuring equipment for controlling linear dimensions in the field of mechanical engineering and instrumentation, in particular to means for controlling deviations in shape and location of surfaces.

Известны различные устройства для контроля указанных отклонений, например устройство для контроля неплоскостности торца и его неперпендикулярности к оси отверстия [1]
Наиболее близким техническим решением, выбранным в качестве прототипа, является прибор для контроля неперпендикулярности торца к оси отверстия [2] содержащий оправку, два центрирующих мостика, прикрепленных к оправке по ее длине, державку, установленную на оправке и снабженную регулируемым упором, эталонный диск, расположенный под державкой перпендикулярно оси оправки и жестко связанный с оправкой, сепаратор с шариками, находящимися между эталонным диском и державкой и контактирующими с их поверхностями, а также индикатор, закрепленный на державке.
There are various devices for monitoring these deviations, for example, a device for controlling the non-flatness of the end and its non-perpendicularity to the axis of the hole [1]
The closest technical solution, selected as a prototype, is a device for controlling the non-perpendicularity of the end to the axis of the hole [2] containing a mandrel, two centering bridges attached to the mandrel along its length, a holder mounted on the mandrel and equipped with an adjustable stop, a reference disc located under the holder perpendicular to the axis of the mandrel and rigidly connected to the mandrel, a separator with balls located between the reference disk and the holder and in contact with their surfaces, as well as an indicator fixed on the holder.

Центрирующий мостик представляет собой втулку, жестко связанную с оправкой. Во втулке в одной плоскости выполнены три радиальных отверстия через 120о, в которых установлены пальцы со сферическими торцами, два неподвижно, а третий подвижно и подпружинен. Благодаря последнему пальцу осуществляется выборка зазоров и контакт всех пальцев со стенками отверстий контролируемого изделия и центрирование оси оправки прибора.The centering bridge is a sleeve rigidly connected to the mandrel. In the bushing in one plane there are three radial openings through 120 ° , in which fingers with spherical ends are installed, two are stationary, and the third is movable and spring-loaded. Thanks to the last finger, gaps are selected and all fingers are contacted with the walls of the holes of the controlled product and the axis of the mandrel of the device is centered.

Недостатком устройства является погрешность измерения, которая возникает за счет разности фактических размеров пальцев. The disadvantage of this device is the measurement error, which occurs due to the difference in the actual size of the fingers.

Целью изобретения является повышение точности измерения прибора. The aim of the invention is to improve the accuracy of measurement of the device.

Это достигается тем, что в приборе, содержащем оправку в виде втулки с эталонной торцовой поверхностью и закрепленные на оправке с возможностью поворота относительно ее оси и взаимодействия с эталонной торцовой поверхностью державку с индикатором и механизм центрирования изделия, на цилиндрической поверхности оправки выполнен сквозной радиальный паз, центрирующий механизм выполнен в виде размещенного в пазу с возможностью перемещения вдоль него и фиксации прижима, предназначенного для взаимодействия с валом, а прибор снабжен шарнирно закрепленным на державке равноплечим рычагом, одно плечо которого предназначено для взаимодействия с торцом контролируемого вала, а другое с индикатором. С помощью прижима изделие приводится в соприкосновение образующей вала на заданной длине со стенкой отверстия оправки, тем самым ось вала выставляется перпендикулярно эталонной торцовой поверхности оправки. This is achieved by the fact that in a device containing a mandrel in the form of a sleeve with a reference end surface and mounted on the mandrel with the possibility of rotation about its axis and interacting with the reference end surface, a holder with an indicator and a product centering mechanism, a through radial groove is made on the cylindrical surface of the mandrel, the centering mechanism is made in the form of a clamp placed in the groove with the ability to move along it and fix the clamp, designed to interact with the shaft, and the device is equipped with a hinge about an equal-arm lever fixed to the holder, one arm of which is designed to interact with the end face of the controlled shaft, and the other with the indicator. Using the clip, the product is brought into contact with the generatrix of the shaft at a given length with the wall of the mandrel hole, thereby the shaft axis is set perpendicular to the reference end surface of the mandrel.

На фиг. 1 представлен прибор, общий вид по сечению А-А; на фиг. 2 то же, план; на фиг. 3 сечение Б-Б на фиг. 1. In FIG. 1 shows the device, a General view of the cross section aa; in FIG. 2 the same plan; in FIG. 3 section BB in FIG. 1.

Прибор для контроля формы и расположения поверхности изделия содержит оправку 1 с эталонной торцовой поверхностью 2. На оправке установлена съемная державка 3 с индикатором 4, закрепленным с державкой при помощи стойки 5. Державка имеет паз 6 для обеспечения свободного прохода через изделие при ее установке в приборе. Снизу к державке прикреплен сепаратор 7 с тремя шариками 8, контактирующими сверху с дном кольцевой оправки державки и снизу с эталонной поверхностью оправки. The device for controlling the shape and location of the surface of the product contains a mandrel 1 with a reference end surface 2. A removable holder 3 with an indicator 4 is mounted on the mandrel, fixed with a holder using a rack 5. The holder has a groove 6 to allow easy passage through the product when it is installed in the device . A separator 7 is attached to the holder from below, with three balls 8 in contact with the bottom of the holder’s annular mandrel and with the reference mandrel surface below.

Индикатор снабжен равноплечим рычагом 9 на оси 10 стойки, имеющим контакт с торцом 11 контролируемого изделия 12 и измерительным наконечником индикатора. В оправке имеется охватывающее контролируемое изделие отверстие 13. Перпендикулярно оси отверстия выполнен паз, в котором расположен прижим 14, отжимаемый от изделия возвратными пружинами 15, установленными на винтах 16. Для перемещения прижима к изделию предназначен винт 17, ввернутый в посаженное на оправке кольцо 18, поддерживаемое снизу шайбой 19. The indicator is equipped with an equal-arm lever 9 on the axis 10 of the rack, having contact with the end face 11 of the controlled product 12 and the measuring tip of the indicator. There is a hole 13 in the mandrel that surrounds the item to be controlled. A groove is made perpendicular to the axis of the hole, in which the clamp 14 is located, squeezed from the product by return springs 15 mounted on the screws 16. To move the clamp to the product, a screw 17 is screwed into the ring 18 mounted on the mandrel. bottom supported washer 19.

Прибор работает следующим образом. Контролируемое изделие 12 вводится в отверстие 13 оправки 1, на которую устанавливается державка 3 с индикатором 4, сепаратором 7 с шариками 8. Винтом 17 прижим 14 перемещается к изделию, выбирая зазор между противоположной образующей цилиндрической поверхности контролируемого вала изделия и отверстия оправки. При этом ось вала устанавливается перпендикулярно эталонной поверхности 2 оправки. Отсчетный узел индикатора 4 настраивается на ноль при контакте концов рычага 9 с контролируемым торцом 11 и измерительным наконечником индикатора, после чего осуществляется поворот державки на 360о. По разности показаний индикатора определяется величина биения контролируемого торца 11 относительно оси вала контролируемого изделия 12.The device operates as follows. The controlled product 12 is inserted into the hole 13 of the mandrel 1, on which the holder 3 with an indicator 4 is mounted, a separator 7 with balls 8. By screw 17, the clamp 14 moves to the product, choosing the gap between the opposite generatrix of the cylindrical surface of the controlled shaft of the product and the mandrel hole. When this axis of the shaft is installed perpendicular to the reference surface 2 of the mandrel. A readout of the indicator assembly 4 is adjusted to zero at the ends of the contact lever 9, the controlled end 11 and a measuring indicator tip, followed by rotation of the tool holder 360 about. The difference in the readings of the indicator determines the amount of runout of the controlled end 11 relative to the axis of the shaft of the controlled product 12.

При вывинчивании винта 17 контролируемое изделие освобождается и с помощью пружин 15 прижим 14 возвращается в исходное положение. Державка 3 с индикатором снимается с оправки, после чего из него извлекается контролируемое изделие. When unscrewing the screw 17, the controlled product is released and using the springs 15, the clamp 14 is returned to its original position. The holder 3 with the indicator is removed from the mandrel, after which the controlled item is removed from it.

Прибор, в котором центрирующий механизм выполнен в виде прижима, установленного в перпендикулярном к оси пазу оправки, повышает точность измерения за счет сокращения количества высокоточноных деталей, составляющих центрирующий механизм, и соответствующего сокращения количества погрешностей в деталях центрирующего механизма. A device in which the centering mechanism is made in the form of a clamp mounted in a mandrel groove perpendicular to the axis increases the measurement accuracy by reducing the number of high-precision parts making up the centering mechanism and correspondingly reducing the number of errors in the details of the centering mechanism.

Данный прибор может быть использован для контроля биения торцовых поверхностей цилиндрических валов с высокой точностью. This device can be used to control the runout of the end surfaces of cylindrical shafts with high accuracy.

Claims (1)

ПРИБОР ДЛЯ КОНТРОЛЯ ФОРМЫ И РАСПОЛОЖЕНИЯ ПОВЕРХНОСТИ ИЗДЕЛИЯ, содержащий оправку в виде втулки с эталонной торцевой поверхностью и закрепленные на оправке с возможностью поворота относительно ее оси и взаимодействия с эталонной торцевой поверхностью державку с индикатором и механизм центрирования изделия, отличающийся тем, что, с целью повышения точности контроля биения торца вала относительно его оси, на цилиндрической поверхности оправки выполнен сквозной радиальный паз, центрирующий механизм выполнен в виде размещенного в пазу с возможностью перемещения вдоль него и фиксации прижима, предназначенного для взаимодействия с валом, а прибор снабжен шарнирно закрепленным на державке равноплечим рычагом, одно плечо которого предназначено для взаимодействия с торцом контролируемого вала, а другое с индикатором. DEVICE FOR CONTROL OF THE FORM AND LOCATION OF THE PRODUCT SURFACE containing a mandrel in the form of a sleeve with a reference end surface and mounted on the mandrel with the possibility of rotation about its axis and interacting with the reference end surface, a holder with an indicator and a product centering mechanism, characterized in that, in order to increase precision control of the runout of the shaft end relative to its axis, a through radial groove is made on the cylindrical surface of the mandrel, the centering mechanism is made in the form placed in the groove with POSSIBILITY movement therealong and fixing clamp intended to interact with the shaft, and the device is provided with a pivotally attached to equal-holder lever, one arm of which is designed to interact with the end of the controlled shaft and the other to the indicator.
SU4940523 1991-05-30 1991-05-30 Instrument for checking shape and position of article surface RU2035688C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4940523 RU2035688C1 (en) 1991-05-30 1991-05-30 Instrument for checking shape and position of article surface

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4940523 RU2035688C1 (en) 1991-05-30 1991-05-30 Instrument for checking shape and position of article surface

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2035688C1 true RU2035688C1 (en) 1995-05-20

Family

ID=21576787

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU4940523 RU2035688C1 (en) 1991-05-30 1991-05-30 Instrument for checking shape and position of article surface

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2035688C1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2664970C1 (en) * 2017-11-08 2018-08-24 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тверской государственный технический университет" Device for measuring groove parameters on bushing end
RU2793563C1 (en) * 2022-08-24 2023-04-04 федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Пермский национальный исследовательский политехнический университет" Method for automatic calibration of 3d printer platform

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР N 868314, кл. G 01B 5/24, 1978. *
2. Авторское свидетельство СССР N 261712, кл. G 01B 5/24, 1968. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2664970C1 (en) * 2017-11-08 2018-08-24 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тверской государственный технический университет" Device for measuring groove parameters on bushing end
RU2793563C1 (en) * 2022-08-24 2023-04-04 федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Пермский национальный исследовательский политехнический университет" Method for automatic calibration of 3d printer platform

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5077908A (en) Apparatus for measuring the roundness of a surface of an object
US4437239A (en) Gauge for the dimensional checking of a mechanical piece
CN115900534B (en) Brake disc flatness detection device
US4077130A (en) Apparatus for measuring the taper and the out-of-roundness of a revolutionary surface of a workpiece
RU2035688C1 (en) Instrument for checking shape and position of article surface
US4107978A (en) Durometer according to Rockwell system
SU890991A3 (en) Device for measuring slope angle of part surface
US4364179A (en) Statically balanced inspection probe assembly
SU1386859A1 (en) Arrangement for measuring friction force torque in bearings
SU1578446A1 (en) Device for measuring radial and axial run-outs of bearings
SU1620811A1 (en) Arrangement for measuring misalignment
CN219223589U (en) Device for detecting roundness of threads
SU1392334A1 (en) Device for checking holes for axial aligniment
SU1474439A1 (en) Device for measuring internal threads
SU1401248A1 (en) Device for checking diameters of holes
SU1388697A1 (en) Device for measuring error in squareness of hole axis to part surface
SU1155841A1 (en) Device for measuring deviations from roundness of article surfaces
SU846986A1 (en) Apparatus for measuring holes
SU1211593A1 (en) Slide calipers
SU1583728A1 (en) Device for measuring diameter of part
SU1441159A1 (en) Device for checking part sizes
RU1820193C (en) Device for measuring eccentricity of workpiece conic and threaded surfaces
SU848972A1 (en) Angle measuring device
SU1366864A1 (en) Device for checking relative position of surfaces
RU2057281C1 (en) Micrometric beam-type measuring tool