RU2035688C1 - Instrument for checking shape and position of article surface - Google Patents
Instrument for checking shape and position of article surface Download PDFInfo
- Publication number
- RU2035688C1 RU2035688C1 SU4940523A RU2035688C1 RU 2035688 C1 RU2035688 C1 RU 2035688C1 SU 4940523 A SU4940523 A SU 4940523A RU 2035688 C1 RU2035688 C1 RU 2035688C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- mandrel
- indicator
- holder
- axis
- product
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к измерительной технике для контроля линейных размеров в области машиностроения и приборостроения, в частности к средствам контроля отклонения формы и расположения поверхностей. The invention relates to measuring equipment for controlling linear dimensions in the field of mechanical engineering and instrumentation, in particular to means for controlling deviations in shape and location of surfaces.
Известны различные устройства для контроля указанных отклонений, например устройство для контроля неплоскостности торца и его неперпендикулярности к оси отверстия [1]
Наиболее близким техническим решением, выбранным в качестве прототипа, является прибор для контроля неперпендикулярности торца к оси отверстия [2] содержащий оправку, два центрирующих мостика, прикрепленных к оправке по ее длине, державку, установленную на оправке и снабженную регулируемым упором, эталонный диск, расположенный под державкой перпендикулярно оси оправки и жестко связанный с оправкой, сепаратор с шариками, находящимися между эталонным диском и державкой и контактирующими с их поверхностями, а также индикатор, закрепленный на державке.There are various devices for monitoring these deviations, for example, a device for controlling the non-flatness of the end and its non-perpendicularity to the axis of the hole [1]
The closest technical solution, selected as a prototype, is a device for controlling the non-perpendicularity of the end to the axis of the hole [2] containing a mandrel, two centering bridges attached to the mandrel along its length, a holder mounted on the mandrel and equipped with an adjustable stop, a reference disc located under the holder perpendicular to the axis of the mandrel and rigidly connected to the mandrel, a separator with balls located between the reference disk and the holder and in contact with their surfaces, as well as an indicator fixed on the holder.
Центрирующий мостик представляет собой втулку, жестко связанную с оправкой. Во втулке в одной плоскости выполнены три радиальных отверстия через 120о, в которых установлены пальцы со сферическими торцами, два неподвижно, а третий подвижно и подпружинен. Благодаря последнему пальцу осуществляется выборка зазоров и контакт всех пальцев со стенками отверстий контролируемого изделия и центрирование оси оправки прибора.The centering bridge is a sleeve rigidly connected to the mandrel. In the bushing in one plane there are three radial openings through 120 ° , in which fingers with spherical ends are installed, two are stationary, and the third is movable and spring-loaded. Thanks to the last finger, gaps are selected and all fingers are contacted with the walls of the holes of the controlled product and the axis of the mandrel of the device is centered.
Недостатком устройства является погрешность измерения, которая возникает за счет разности фактических размеров пальцев. The disadvantage of this device is the measurement error, which occurs due to the difference in the actual size of the fingers.
Целью изобретения является повышение точности измерения прибора. The aim of the invention is to improve the accuracy of measurement of the device.
Это достигается тем, что в приборе, содержащем оправку в виде втулки с эталонной торцовой поверхностью и закрепленные на оправке с возможностью поворота относительно ее оси и взаимодействия с эталонной торцовой поверхностью державку с индикатором и механизм центрирования изделия, на цилиндрической поверхности оправки выполнен сквозной радиальный паз, центрирующий механизм выполнен в виде размещенного в пазу с возможностью перемещения вдоль него и фиксации прижима, предназначенного для взаимодействия с валом, а прибор снабжен шарнирно закрепленным на державке равноплечим рычагом, одно плечо которого предназначено для взаимодействия с торцом контролируемого вала, а другое с индикатором. С помощью прижима изделие приводится в соприкосновение образующей вала на заданной длине со стенкой отверстия оправки, тем самым ось вала выставляется перпендикулярно эталонной торцовой поверхности оправки. This is achieved by the fact that in a device containing a mandrel in the form of a sleeve with a reference end surface and mounted on the mandrel with the possibility of rotation about its axis and interacting with the reference end surface, a holder with an indicator and a product centering mechanism, a through radial groove is made on the cylindrical surface of the mandrel, the centering mechanism is made in the form of a clamp placed in the groove with the ability to move along it and fix the clamp, designed to interact with the shaft, and the device is equipped with a hinge about an equal-arm lever fixed to the holder, one arm of which is designed to interact with the end face of the controlled shaft, and the other with the indicator. Using the clip, the product is brought into contact with the generatrix of the shaft at a given length with the wall of the mandrel hole, thereby the shaft axis is set perpendicular to the reference end surface of the mandrel.
На фиг. 1 представлен прибор, общий вид по сечению А-А; на фиг. 2 то же, план; на фиг. 3 сечение Б-Б на фиг. 1. In FIG. 1 shows the device, a General view of the cross section aa; in FIG. 2 the same plan; in FIG. 3 section BB in FIG. 1.
Прибор для контроля формы и расположения поверхности изделия содержит оправку 1 с эталонной торцовой поверхностью 2. На оправке установлена съемная державка 3 с индикатором 4, закрепленным с державкой при помощи стойки 5. Державка имеет паз 6 для обеспечения свободного прохода через изделие при ее установке в приборе. Снизу к державке прикреплен сепаратор 7 с тремя шариками 8, контактирующими сверху с дном кольцевой оправки державки и снизу с эталонной поверхностью оправки. The device for controlling the shape and location of the surface of the product contains a mandrel 1 with a reference end surface 2. A removable holder 3 with an indicator 4 is mounted on the mandrel, fixed with a holder using a rack 5. The holder has a
Индикатор снабжен равноплечим рычагом 9 на оси 10 стойки, имеющим контакт с торцом 11 контролируемого изделия 12 и измерительным наконечником индикатора. В оправке имеется охватывающее контролируемое изделие отверстие 13. Перпендикулярно оси отверстия выполнен паз, в котором расположен прижим 14, отжимаемый от изделия возвратными пружинами 15, установленными на винтах 16. Для перемещения прижима к изделию предназначен винт 17, ввернутый в посаженное на оправке кольцо 18, поддерживаемое снизу шайбой 19. The indicator is equipped with an equal-arm lever 9 on the axis 10 of the rack, having contact with the end face 11 of the controlled
Прибор работает следующим образом. Контролируемое изделие 12 вводится в отверстие 13 оправки 1, на которую устанавливается державка 3 с индикатором 4, сепаратором 7 с шариками 8. Винтом 17 прижим 14 перемещается к изделию, выбирая зазор между противоположной образующей цилиндрической поверхности контролируемого вала изделия и отверстия оправки. При этом ось вала устанавливается перпендикулярно эталонной поверхности 2 оправки. Отсчетный узел индикатора 4 настраивается на ноль при контакте концов рычага 9 с контролируемым торцом 11 и измерительным наконечником индикатора, после чего осуществляется поворот державки на 360о. По разности показаний индикатора определяется величина биения контролируемого торца 11 относительно оси вала контролируемого изделия 12.The device operates as follows. The controlled
При вывинчивании винта 17 контролируемое изделие освобождается и с помощью пружин 15 прижим 14 возвращается в исходное положение. Державка 3 с индикатором снимается с оправки, после чего из него извлекается контролируемое изделие. When unscrewing the
Прибор, в котором центрирующий механизм выполнен в виде прижима, установленного в перпендикулярном к оси пазу оправки, повышает точность измерения за счет сокращения количества высокоточноных деталей, составляющих центрирующий механизм, и соответствующего сокращения количества погрешностей в деталях центрирующего механизма. A device in which the centering mechanism is made in the form of a clamp mounted in a mandrel groove perpendicular to the axis increases the measurement accuracy by reducing the number of high-precision parts making up the centering mechanism and correspondingly reducing the number of errors in the details of the centering mechanism.
Данный прибор может быть использован для контроля биения торцовых поверхностей цилиндрических валов с высокой точностью. This device can be used to control the runout of the end surfaces of cylindrical shafts with high accuracy.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4940523 RU2035688C1 (en) | 1991-05-30 | 1991-05-30 | Instrument for checking shape and position of article surface |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4940523 RU2035688C1 (en) | 1991-05-30 | 1991-05-30 | Instrument for checking shape and position of article surface |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2035688C1 true RU2035688C1 (en) | 1995-05-20 |
Family
ID=21576787
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4940523 RU2035688C1 (en) | 1991-05-30 | 1991-05-30 | Instrument for checking shape and position of article surface |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2035688C1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2664970C1 (en) * | 2017-11-08 | 2018-08-24 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тверской государственный технический университет" | Device for measuring groove parameters on bushing end |
RU2793563C1 (en) * | 2022-08-24 | 2023-04-04 | федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Пермский национальный исследовательский политехнический университет" | Method for automatic calibration of 3d printer platform |
-
1991
- 1991-05-30 RU SU4940523 patent/RU2035688C1/en active
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР N 868314, кл. G 01B 5/24, 1978. * |
2. Авторское свидетельство СССР N 261712, кл. G 01B 5/24, 1968. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2664970C1 (en) * | 2017-11-08 | 2018-08-24 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тверской государственный технический университет" | Device for measuring groove parameters on bushing end |
RU2793563C1 (en) * | 2022-08-24 | 2023-04-04 | федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Пермский национальный исследовательский политехнический университет" | Method for automatic calibration of 3d printer platform |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5077908A (en) | Apparatus for measuring the roundness of a surface of an object | |
US4437239A (en) | Gauge for the dimensional checking of a mechanical piece | |
CN115900534B (en) | Brake disc flatness detection device | |
US4077130A (en) | Apparatus for measuring the taper and the out-of-roundness of a revolutionary surface of a workpiece | |
RU2035688C1 (en) | Instrument for checking shape and position of article surface | |
US4107978A (en) | Durometer according to Rockwell system | |
SU890991A3 (en) | Device for measuring slope angle of part surface | |
US4364179A (en) | Statically balanced inspection probe assembly | |
SU1386859A1 (en) | Arrangement for measuring friction force torque in bearings | |
SU1578446A1 (en) | Device for measuring radial and axial run-outs of bearings | |
SU1620811A1 (en) | Arrangement for measuring misalignment | |
CN219223589U (en) | Device for detecting roundness of threads | |
SU1392334A1 (en) | Device for checking holes for axial aligniment | |
SU1474439A1 (en) | Device for measuring internal threads | |
SU1401248A1 (en) | Device for checking diameters of holes | |
SU1388697A1 (en) | Device for measuring error in squareness of hole axis to part surface | |
SU1155841A1 (en) | Device for measuring deviations from roundness of article surfaces | |
SU846986A1 (en) | Apparatus for measuring holes | |
SU1211593A1 (en) | Slide calipers | |
SU1583728A1 (en) | Device for measuring diameter of part | |
SU1441159A1 (en) | Device for checking part sizes | |
RU1820193C (en) | Device for measuring eccentricity of workpiece conic and threaded surfaces | |
SU848972A1 (en) | Angle measuring device | |
SU1366864A1 (en) | Device for checking relative position of surfaces | |
RU2057281C1 (en) | Micrometric beam-type measuring tool |