RU2664970C1 - Device for measuring groove parameters on bushing end - Google Patents

Device for measuring groove parameters on bushing end Download PDF

Info

Publication number
RU2664970C1
RU2664970C1 RU2017138659A RU2017138659A RU2664970C1 RU 2664970 C1 RU2664970 C1 RU 2664970C1 RU 2017138659 A RU2017138659 A RU 2017138659A RU 2017138659 A RU2017138659 A RU 2017138659A RU 2664970 C1 RU2664970 C1 RU 2664970C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
measuring
groove
housing
sleeve
parameters
Prior art date
Application number
RU2017138659A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Анатолий Павлович Архаров
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тверской государственный технический университет"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тверской государственный технический университет" filed Critical Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тверской государственный технический университет"
Priority to RU2017138659A priority Critical patent/RU2664970C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2664970C1 publication Critical patent/RU2664970C1/en

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B5/00—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques
    • G01B5/24—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring angles or tapers; for testing the alignment of axes

Abstract

FIELD: measuring equipment.SUBSTANCE: invention relates to measuring techniques, in particular to devices for measuring the width and deviation from the symmetry of the groove made at the end of the bushing. Device for measuring the parameters of the groove on the end of the sleeve contains a body with two locating dowels and a reference assembly fixed to the body with a measuring rod. Device is further provided with a reference assembly fixed in the housing, in addition, the adjusting pins are designed and arranged to be touchable with the bore of the bushing. Counting units are placed on opposite sides of the plane passing through the longitudinal axes of the locating dowels and with the possibility of touching their measuring rods with the side surface of the groove to be measured at the points on the ends of the given surface.EFFECT: increased productivity and accuracy of measurement.1 cl, 2 dwg

Description

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано в машиностроении, преимущественно для измерения параметров пазов на деталях в виде втулок.The invention relates to measuring equipment and can be used in mechanical engineering, mainly for measuring the parameters of the grooves on the details in the form of bushings.

Известно устройство для измерения отклонения от симметричности шпоночного паза сквозного отверстия, содержащее корпус с базирующим элементом, выполненным в виде двух центрирующих пальцев, ползун, установленный на корпусе возможностью поступательного перемещения в плоскости, перпендикулярной продольным осям центрирующих пальцев, и отсчетный узел, установленный на ползуне и имеющий измерительный наконечник, причем упомянутый наконечник выполнен Г-образным (RU №2190186, G01B 5/14, 2002 г.).A device is known for measuring deviations from the symmetry of the keyway of the through hole, comprising a housing with a base element made in the form of two centering fingers, a slider mounted on the housing with the possibility of translational movement in a plane perpendicular to the longitudinal axes of the centering fingers, and a reference unit mounted on the slider and having a measuring tip, said tip being made L-shaped (RU No. 2190186, G01B 5/14, 2002).

Однако известное устройство позволяет измерять параметры шпоночного паза, выполненного на поверхности отверстия, и не позволяет измерять параметры паза на торцах деталей в виде втулок.However, the known device allows you to measure the parameters of the keyway made on the surface of the hole, and does not allow to measure the parameters of the groove at the ends of the parts in the form of bushings.

Наиболее близким по технической сущности является устройство для измерения параметров паза на торце вала, содержащее корпус с двумя установочными пальцами и отсчетный узел с измерительным стержнем, ось которого расположена перпендикулярно к линии, соединяющей центры поперечных сечений установочных пальцев, причем установочные пальцы выполнены и размещены с возможностью касания с боковыми поверхностями измеряемого паза, а отсчетный узел, оснащенный измерительным наконечником, закреплен в корпусе с возможностью касания закрепленного на измерительном стержне измерительного наконечника с наружной цилиндрической поверхностью вала, кроме того измерительный наконечник выполнен цилиндрическим с расположением своей оси параллельно линии, соединяющей центры поперечных сечений установочных пальцев (RU №2610822, G01B 5/24, 2017 г.)The closest in technical essence is a device for measuring the parameters of the groove on the shaft end, comprising a housing with two mounting fingers and a reference unit with a measuring rod, the axis of which is perpendicular to the line connecting the centers of the cross sections of the mounting fingers, and the mounting fingers are made and placed with the possibility touch with the side surfaces of the measured groove, and a reading unit equipped with a measuring tip is fixed in the housing with the ability to touch the fixed on the dipstick of the probe with the outer cylindrical surface of the shaft, furthermore a measuring tip is cylindrical with its axis positioned parallel to the line connecting the cross-sectional centers of the mounting fingers (RU №2610822, G01B 5/24, 2017 YG)

Однако указанным устройством нельзя измерить параметры паза, расположенного на торце втулки.However, the specified device cannot measure the parameters of the groove located on the end face of the sleeve.

Технической проблемой изобретения является разработка устройства для измерения отклонений ширины и от симметричности паза, выполненного на торце деталей в виде втулок.The technical problem of the invention is the development of a device for measuring deviations of the width and from the symmetry of the groove, made at the end of the parts in the form of bushings.

Техническим результатом изобретения является повышение производительности и точности измерения.The technical result of the invention is to increase the productivity and accuracy of measurement.

Указанная проблема и технический результат достигается тем, что устройство для измерения параметров паза на торце втулки содержит корпус с двумя установочными пальцами и закрепленный на корпусе отсчетный узел с измерительным стержнем. Согласно изобретению устройство дополнительно снабжено закрепленным в корпусе отсчетным узлом, кроме того, установочные пальцы выполнены и размещены с возможностью касания с отверстием втулки. Отсчетные узлы размещены по разные стороны от плоскости, проходящей через продольные оси установочных пальцев, и с возможностью касания своих измерительных стержней с боковой поверхностью измеряемого паза в точках на концах данной поверхности.This problem and the technical result is achieved in that the device for measuring the parameters of the groove at the end of the sleeve comprises a housing with two mounting fingers and a reading unit fixed to the housing with a measuring rod. According to the invention, the device is additionally equipped with a reading unit fixed in the housing, in addition, the mounting fingers are made and placed with the possibility of contact with the hole of the sleeve. The reference nodes are placed on different sides of the plane passing through the longitudinal axis of the installation fingers, and with the possibility of touching their measuring rods with the side surface of the measured groove at the points at the ends of this surface.

Размещение установочных пальцев с возможностью касания с отверстием втулки, а измерительных стержней - с боковой поверхностью измеряемого паза, позволяет, исключить перемещение корпуса по торцу втулки в направлении ширины паза, что повышает производительность при измерении упомянутой ширины. Кроме того, иное размещение установочных пальцев повышает точность измерения ширины паза, поскольку при определении этого параметра по результатам отсчетов не требуется учитывать ни диаметр пальцев, ни отличие их действительных отклонений. Точность измерения повышается также за счет того, что отсчетные узлы размещены с возможностью касания своих измерительных стержней с боковой поверхностью паза в точках на его концах. Таким образом, достигается повышение производительности и точности измерения.The placement of the mounting fingers with the possibility of touching the bore of the sleeve, and the measuring rods with the side surface of the measured groove, allows you to exclude the movement of the housing along the end of the sleeve in the direction of the width of the groove, which increases productivity when measuring the said width. In addition, a different placement of the installation fingers increases the accuracy of measuring the groove width, since when determining this parameter from the results of the readings, it is not necessary to take into account either the diameter of the fingers or the difference in their actual deviations. The measurement accuracy is also increased due to the fact that the reference nodes are placed with the possibility of touching their measuring rods with the side surface of the groove at the points at its ends. Thus, an increase in productivity and measurement accuracy is achieved.

Устройство поясняется чертежами, где на фиг. 1 - показан общий вид устройства, вид спереди; на фиг. 2 - разрез А на фиг. 1.The device is illustrated by drawings, where in FIG. 1 - shows a General view of the device, front view; in FIG. 2 is a section A in FIG. one.

Устройство для измерения параметров паза на торце втулки содержит корпус 1 с двумя установочными пальцами 2 и 3, два отсчетных узла 4 и 5, закрепленных на корпусе 1 и выполненных с измерительными стержнями 6 и 7. Установочные пальцы 2 и 3 выполнены и размещены с возможностью касания с отверстием 8 втулки 9. Отсчетные узлы 4 и 5 размещены по разные стороны от плоскости Б-Б, проходящей через продольные оси установочных пальцев 2 и 3. Кроме того, отсчетные узлы 4 и 5 размещены с возможностью касания измерительных стержней 6 и 7 с боковыми поверхностями 10 и 11 паза 12, выполненного на торце 13 втулки 9.A device for measuring the parameters of the groove at the end of the sleeve comprises a housing 1 with two mounting fingers 2 and 3, two reference nodes 4 and 5, mounted on the housing 1 and made with measuring rods 6 and 7. The mounting fingers 2 and 3 are made and placed with the possibility of touching with the hole 8 of the sleeve 9. The reading nodes 4 and 5 are placed on different sides of the plane BB passing through the longitudinal axis of the mounting fingers 2 and 3. In addition, the reading nodes 4 and 5 are placed with the possibility of touching the measuring rods 6 and 7 with the side surfaces 10 and 11 a groove 12 made at the end face 13 of the sleeve 9.

Устройство настраивается по образцовой детали.The device is configured according to the model details.

Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.

Корпус 1 с двумя отсчетными узлами 4 и 5 и двумя установочными пальцами 2 и 3 устанавливают на торец 13 втулки 9, размещая установочные пальцы 2 и 3 в отверстии 8 втулки 9 и измерительные стержни 6 и 7 в измеряемом пазу 12. Выверяют взаимное угловое положение корпуса 1 и втулки 9 путем возвратно-поворотных движений упомянутого корпуса, обеспечивая касания установочных пальцев 2 и 3 с отверстием 8 втулки 9 и измерительных стержней 6 и 7 с первой боковой поверхностью 10 соответственно в точках а и б на концах данной поверхности. При этой выверке добиваются выравнивания показаний Δ а и Δб отсчетных узлов 4 и 5 соответственно. Снимают первый отсчет Δ1=Δ а . Переустанавливают с поворотом на 180° корпус 1, размещая установочные пальцы 2 и 3 в отверстии 8 втулки 9 и измерительные стержни 6 и 7 в измеряемом пазу 12. Повторяют выверку взаимного углового положения, обеспечивая касания установочных пальцев 2 и 3 с отверстием 8 втулки 9 и измерительных стержней 6 и 7 со второй боковой поверхностью 11 измеряемого паза 12 в точках г и в, добиваясь выравнивания показаний Δг и Δв отсчетных узлов 4 и 5. Снимают второй отсчет Δ2=Δг. Определяют отклонение Δ от настроенного значения ширины В данного паза по формуле: Δ=Δ1+Δ2, где Δ1 - первый отсчет, Δ2 - второй отсчет. Определяют отклонение от симметричности паза Δсим относительно оси отверстия по формуле: Δсим=(Δ1-Δ2)/2.The housing 1 with two reading nodes 4 and 5 and two mounting fingers 2 and 3 are installed on the end 13 of the sleeve 9, placing the mounting fingers 2 and 3 in the hole 8 of the sleeve 9 and the measuring rods 6 and 7 in the measured groove 12. Verify the relative angular position of the housing 1 and sleeves 9 by means of reciprocating movements of the said housing, ensuring that the mounting fingers 2 and 3 touch the hole 8 of the sleeve 9 and the measuring rods 6 and 7 with the first side surface 10, respectively, at points a and b at the ends of this surface. With this reconciliation, alignment of the readings Δ a and Δ b of the reading nodes 4 and 5, respectively, is achieved. Take the first count Δ 1 = Δ a . Reinstall the housing 1 by turning 180 °, placing the mounting fingers 2 and 3 in the hole 8 of the sleeve 9 and the measuring rods 6 and 7 in the measured groove 12. Repeat the alignment of the mutual angular position, ensuring that the mounting fingers 2 and 3 touch the hole 8 of the sleeve 9 and measuring rods 6 and 7 with the second side surface 11 of the measured groove 12 at points g and in, achieving alignment of the readings Δ g and Δ in the reference nodes 4 and 5. Take the second count Δ 2 = Δ g The deviation Δ from the adjusted value of the width B of this groove is determined by the formula: Δ = Δ 1 + Δ 2 , where Δ 1 is the first sample, Δ 2 is the second sample. Determine the deviation from the symmetry of the groove with respect to axis Δ sim formula holes: Δ SIM = (Δ 1 -Δ 2) / 2.

Таким образом, измеряют отклонения от симметричности и ширины паза на торце втулки с достижением при этом повышения производительности и точности измерения.Thus, deviations from the symmetry and the width of the groove at the end face of the sleeve are measured, while achieving an increase in productivity and measurement accuracy.

Устройство может быть использовано на машиностроительных предприятиях при измерении ширины и отклонения от симметричности паза, расположенного на торце детали в виде втулки.The device can be used at engineering enterprises when measuring the width and deviation from the symmetry of the groove located at the end of the part in the form of a sleeve.

Claims (1)

Устройство для измерения параметров паза на торце втулки, содержащее корпус с двумя установочными пальцами и закрепленный на корпусе отсчетный узел с измерительным стержнем, отличающееся тем, что устройство дополнительно снабжено закрепленным в корпусе отсчетным узлом, кроме того, установочные пальцы выполнены и размещены с возможностью касания с отверстием втулки, а отсчетные узлы размещены по разные стороны от плоскости, проходящей через продольные оси установочных пальцев, и с возможностью касания своих измерительных стержней с боковой поверхностью измеряемого паза в точках на концах данной поверхности.A device for measuring the parameters of a groove at the end of the sleeve, comprising a housing with two mounting fingers and a reading unit fixed to the housing with a measuring rod, characterized in that the device is additionally equipped with a reading unit fixed in the housing, in addition, the mounting fingers are made and placed to touch the bore of the sleeve, and the reading nodes are located on different sides of the plane passing through the longitudinal axis of the mounting fingers, and with the possibility of touching their measuring rods with a the surface of the measured groove at the points at the ends of the given surface.
RU2017138659A 2017-11-08 2017-11-08 Device for measuring groove parameters on bushing end RU2664970C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017138659A RU2664970C1 (en) 2017-11-08 2017-11-08 Device for measuring groove parameters on bushing end

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017138659A RU2664970C1 (en) 2017-11-08 2017-11-08 Device for measuring groove parameters on bushing end

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2664970C1 true RU2664970C1 (en) 2018-08-24

Family

ID=63286797

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2017138659A RU2664970C1 (en) 2017-11-08 2017-11-08 Device for measuring groove parameters on bushing end

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2664970C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2770159C2 (en) * 2020-05-27 2022-04-14 Федеральное государственное казенное военное образовательное учреждение высшего образования "ВОЕННАЯ АКАДЕМИЯ МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКОГО ОБЕСПЕЧЕНИЯ имени генерала армии А.В. Хрулева" Method and device for controlling depth of fit of normal or reinforced sleeve cover

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1740977A1 (en) * 1989-11-01 1992-06-15 Волжское объединение по производству легковых автомобилей Device for checking geometrical dimensions of grooves in parts
RU2035688C1 (en) * 1991-05-30 1995-05-20 Кочергин Виктор Михайлович Instrument for checking shape and position of article surface
RU2240499C1 (en) * 2003-04-17 2004-11-20 Тверской государственный технический университет Method of measuring parameters of key slot
CN103759612A (en) * 2014-01-29 2014-04-30 广西玉柴机器股份有限公司 Transmission spline taper hole measurement gauge
CN205373615U (en) * 2016-02-24 2016-07-06 上海飞华实业股份有限公司 Detect utensil of examining of disc part terminal surface equally -divided groove angle

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1740977A1 (en) * 1989-11-01 1992-06-15 Волжское объединение по производству легковых автомобилей Device for checking geometrical dimensions of grooves in parts
RU2035688C1 (en) * 1991-05-30 1995-05-20 Кочергин Виктор Михайлович Instrument for checking shape and position of article surface
RU2240499C1 (en) * 2003-04-17 2004-11-20 Тверской государственный технический университет Method of measuring parameters of key slot
CN103759612A (en) * 2014-01-29 2014-04-30 广西玉柴机器股份有限公司 Transmission spline taper hole measurement gauge
CN205373615U (en) * 2016-02-24 2016-07-06 上海飞华实业股份有限公司 Detect utensil of examining of disc part terminal surface equally -divided groove angle

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2770159C2 (en) * 2020-05-27 2022-04-14 Федеральное государственное казенное военное образовательное учреждение высшего образования "ВОЕННАЯ АКАДЕМИЯ МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКОГО ОБЕСПЕЧЕНИЯ имени генерала армии А.В. Хрулева" Method and device for controlling depth of fit of normal or reinforced sleeve cover

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2496097C1 (en) Measurement method for parameters of groove on shaft end face
CN103822565B (en) A kind of pitch-row comparing measuring apparatus
RU2664970C1 (en) Device for measuring groove parameters on bushing end
KR20160047195A (en) Thickness or width measuring apparatus of moving thin plate
CN104596394A (en) Flange width checking tool
RU2559169C1 (en) Device for parameters measurement of slot not aligned with part hole
CN103884256A (en) Diameter measurement ruler
CN105466317A (en) Comprehensive measurement method of coaxial hole installation seat
RU2665497C1 (en) Method of measuring parameters on the end of the bushing
CN203964833U (en) A kind of annular corrugated inner diameter gauge
BR112013004018B1 (en) method and device for inspecting the thread of a tubular connection used in the oil industry
KR20130023585A (en) Vernier calipers
CN203629517U (en) Turbonator positioning rib chord distance measurement tool
CN204255270U (en) Oil drill rocker bearing gauge
RU2657132C1 (en) Device for measuring clearance
RU2610822C1 (en) Device for measuring parameters of slot on shaft end
RU2190187C1 (en) Device for checking parameters of hole key way
CN103335581A (en) Female adapter pitch diameter measurement instrument, pole, positioning sample board and pitch diameter measuring method
RU2153151C1 (en) Process measuring deviation of key slot of through hole from symmetry
CN106871755A (en) A kind of slide measure for measuring part chamfering
RU153279U1 (en) DEVICE FOR MEASURING THE DIMENSIONS OF INTERNAL SURFACES OF LONG PRODUCTS
RU2488075C1 (en) Method to measure parameters of slot mismatched with part hole
RU2693882C1 (en) Device for measuring parameters of groove and hub of structural part
US2325996A (en) Gauge
RU104691U1 (en) DEVICE FOR MEASURING ANALYSIS OF OPENINGS

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20191109