SU1670441A1 - Способ балансировки инструментов - Google Patents

Abstract

Изобретение может быть использовано дл  балансировки инструментов шлифовальных станков и позвол ет повысить точность балансировки путем учета динамического и кинематического дисбаланса. Вращают шпиндель 1 с инструментом 2 над столом 6 с изделием 7. Устанавливают на столе 6 образец 8 из материала издели . Производ т касание образца 8 рабочей поверхностью 3 инструмента 2. В результате действи  дисбаланса, биени  рабочей поверхности и непосто нства сил резани  возбуждаютс  колебани  шпиндел  1 и образца 8, регистрируемые блоком 11. Полученный сигнал используетс  дл  управлени  коррекцией дисбаланса через балансирующее устройство 5. Дл  увеличени  чувствительности измер ют колебани  образца 8 и шпиндел  1, сравнивают их и по полученной величине измен ют значение и направление силы касани . Можно измер ть только колебани  образца 8. Последний устанавливают в точке наибольшей податливости рабочего пространства станка. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.

Description

Изобретение относитс  к машиностроению и может быть использовано дл  балансировки инструментов шлифовальных станков

Целью изобретени   вл етс  повыше ние точности балансировки инструментов шлифовальных станков путем суммировани  показателей динамического и кинематического дисбаланса при балансировке.

На чертеже изображена схема реализации способа

Шпиндель 1 инструмента 2 с рабочей поверхностью 3 вращаетс  в опорах 4 Балансирующее устройство 5 закреплено на шпинделе 1 На столе 6 шлифовального станка (не показан) установлены изделие 7 и образец 8 Вибраци  шпиндел  1 и образца 8 регистрируетс  датчиками 9. 10 и измер етс  блоком 11 Блок 12 управлени  служит дл  автоматической коррекции дисбаланса

Способ реализуетс  следующим образом

Вращают на эксплуатационной частоте вращени  шпиндель 1 с инструментом 2 над столом 6 с изделием 7 Устанавливают на столе б образец 8 из материала издели . Производ т касание образца 8 рабочей поверхностью 3 инструмента 2 В результате действи  дисбаланса инструмента 2 биени  рабочей поверхности и непосто нства сил резани  по окружности рабочей поверхности возбуждаютс  колебани  шпиндел  1 и образца 8 Колебани  шпиндел  1 регистрио

XJ О

Ј

руют датчиком 9, усиливают и выдел ют гармонику частоты вращени  блоком 11. Полученный сигнал используетс  дл  управлени  коррекцией дисбаланса блоком 12 через балансирующее устройство 5. Балансировка проводитс  до минимального значени  сигнала дисбаланса.

При большой разнице в массе и податливости , когда образец существенно уступает по этим показател м шпинделю станка, измер ют только колебани  образца 8, которые в полной мере отражают состо ние всех видов дисбаланса.

Дл  увеличени  чувствительности при различном состо нии динамической системы измер ют колебани  образца 8 и шпин- дел  1 путем определени  разности сигналов датчиков 9 и 10. В процессе измерени  мен ют значение и направление силы касани  при обработке, определ   наиболее и наименее чувствительные режимы к вли нию дисбаланса. После этого на первом режиме проводитс  балансировка, а на втором - обработка издели .

Так как рабочее пространство шлифовального станка обладает в различных точках неодинаковой податливостью и, следовательно, различной чувствительностью к дисбалансу, то в этом случае устанав- ливают образец в точке наибольшей динамической податливости. Это обеспе- чит более высокую чувствительность системы измерени  и повышенную точность балансировки. Как правило, наибольшей динамической податливостью в шлифовальных станках характеризуютс  крайние точки рабочего пространства.

При малых размерах обрабатываемого издели  или сложности размещени  образца в рабочем пространстве,или длительной непрерывной обработки издели , превышающей период увеличени  дисбаланса от минимального до допустимого уровн , можно упростить процесс использованием в качестве образца обрабатываемого издели  7.

Проведение балансировки по суммарному сигналу дисбаланса и биени  рабочей поверхности относительно образца позво- л ет повысить точность балансировки до 0,01 - 0.05 мкм и качество обработки поверхности шлифованием.

Claims (4)

1.Способ балансировки инструментов на шлифовальном станке, заключающийс  в

том, что вращают шпиндель с инструментом на эксплуатационной частоте вращени  относительно стола с изделием, измер ют колебани  и корректируют дисбаланс, о т л ичающийс  тем, что, с целью повышени  точности балансировки, дополнительно устанавливают на столе образец из материала издели  и при вращении шпиндел  производ т касание образца рабочей поверхностью инструмента.

2.Способ поп. 1,отличающийс  тем, что измер ют колебани  образца.

3.Способ по пп. 1 и 2, отличающийс  тем, что дополнительно измер ют

колебани  шпиндел , сравнивают их с колебани ми образца и по полученной величине Измен ют значение и направление силы касани  в соответствии с заданными режимами шлифовани  издели .

4.Способ по пп. 1-3, отличающий- с   тем, что образец устанавливают в точке наибольшей динамической податливости рабочего пространства станка.