SU1670441A1 - Способ балансировки инструментов - Google Patents
Способ балансировки инструментов Download PDFInfo
- Publication number
- SU1670441A1 SU1670441A1 SU894724543A SU4724543A SU1670441A1 SU 1670441 A1 SU1670441 A1 SU 1670441A1 SU 894724543 A SU894724543 A SU 894724543A SU 4724543 A SU4724543 A SU 4724543A SU 1670441 A1 SU1670441 A1 SU 1670441A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- sample
- oscillations
- balancing
- spindle
- product
- Prior art date
Links
Landscapes
- Testing Of Balance (AREA)
- Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)
Abstract
Изобретение может быть использовано дл балансировки инструментов шлифовальных станков и позвол ет повысить точность балансировки путем учета динамического и кинематического дисбаланса. Вращают шпиндель 1 с инструментом 2 над столом 6 с изделием 7. Устанавливают на столе 6 образец 8 из материала издели . Производ т касание образца 8 рабочей поверхностью 3 инструмента 2. В результате действи дисбаланса, биени рабочей поверхности и непосто нства сил резани возбуждаютс колебани шпиндел 1 и образца 8, регистрируемые блоком 11. Полученный сигнал используетс дл управлени коррекцией дисбаланса через балансирующее устройство 5. Дл увеличени чувствительности измер ют колебани образца 8 и шпиндел 1, сравнивают их и по полученной величине измен ют значение и направление силы касани . Можно измер ть только колебани образца 8. Последний устанавливают в точке наибольшей податливости рабочего пространства станка. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.
Description
Изобретение относитс к машиностроению и может быть использовано дл балансировки инструментов шлифовальных станков
Целью изобретени вл етс повыше ние точности балансировки инструментов шлифовальных станков путем суммировани показателей динамического и кинематического дисбаланса при балансировке.
На чертеже изображена схема реализации способа
Шпиндель 1 инструмента 2 с рабочей поверхностью 3 вращаетс в опорах 4 Балансирующее устройство 5 закреплено на шпинделе 1 На столе 6 шлифовального станка (не показан) установлены изделие 7 и образец 8 Вибраци шпиндел 1 и образца 8 регистрируетс датчиками 9. 10 и измер етс блоком 11 Блок 12 управлени служит дл автоматической коррекции дисбаланса
Способ реализуетс следующим образом
Вращают на эксплуатационной частоте вращени шпиндель 1 с инструментом 2 над столом 6 с изделием 7 Устанавливают на столе б образец 8 из материала издели . Производ т касание образца 8 рабочей поверхностью 3 инструмента 2 В результате действи дисбаланса инструмента 2 биени рабочей поверхности и непосто нства сил резани по окружности рабочей поверхности возбуждаютс колебани шпиндел 1 и образца 8 Колебани шпиндел 1 регистрио
XJ О
Ј
руют датчиком 9, усиливают и выдел ют гармонику частоты вращени блоком 11. Полученный сигнал используетс дл управлени коррекцией дисбаланса блоком 12 через балансирующее устройство 5. Балансировка проводитс до минимального значени сигнала дисбаланса.
При большой разнице в массе и податливости , когда образец существенно уступает по этим показател м шпинделю станка, измер ют только колебани образца 8, которые в полной мере отражают состо ние всех видов дисбаланса.
Дл увеличени чувствительности при различном состо нии динамической системы измер ют колебани образца 8 и шпин- дел 1 путем определени разности сигналов датчиков 9 и 10. В процессе измерени мен ют значение и направление силы касани при обработке, определ наиболее и наименее чувствительные режимы к вли нию дисбаланса. После этого на первом режиме проводитс балансировка, а на втором - обработка издели .
Так как рабочее пространство шлифовального станка обладает в различных точках неодинаковой податливостью и, следовательно, различной чувствительностью к дисбалансу, то в этом случае устанав- ливают образец в точке наибольшей динамической податливости. Это обеспе- чит более высокую чувствительность системы измерени и повышенную точность балансировки. Как правило, наибольшей динамической податливостью в шлифовальных станках характеризуютс крайние точки рабочего пространства.
При малых размерах обрабатываемого издели или сложности размещени образца в рабочем пространстве,или длительной непрерывной обработки издели , превышающей период увеличени дисбаланса от минимального до допустимого уровн , можно упростить процесс использованием в качестве образца обрабатываемого издели 7.
Проведение балансировки по суммарному сигналу дисбаланса и биени рабочей поверхности относительно образца позво- л ет повысить точность балансировки до 0,01 - 0.05 мкм и качество обработки поверхности шлифованием.
Claims (4)
1.Способ балансировки инструментов на шлифовальном станке, заключающийс в
том, что вращают шпиндель с инструментом на эксплуатационной частоте вращени относительно стола с изделием, измер ют колебани и корректируют дисбаланс, о т л ичающийс тем, что, с целью повышени точности балансировки, дополнительно устанавливают на столе образец из материала издели и при вращении шпиндел производ т касание образца рабочей поверхностью инструмента.
2.Способ поп. 1,отличающийс тем, что измер ют колебани образца.
3.Способ по пп. 1 и 2, отличающийс тем, что дополнительно измер ют
колебани шпиндел , сравнивают их с колебани ми образца и по полученной величине Измен ют значение и направление силы касани в соответствии с заданными режимами шлифовани издели .
4.Способ по пп. 1-3, отличающий- с тем, что образец устанавливают в точке наибольшей динамической податливости рабочего пространства станка.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894724543A SU1670441A1 (ru) | 1989-07-28 | 1989-07-28 | Способ балансировки инструментов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894724543A SU1670441A1 (ru) | 1989-07-28 | 1989-07-28 | Способ балансировки инструментов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1670441A1 true SU1670441A1 (ru) | 1991-08-15 |
Family
ID=21463614
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894724543A SU1670441A1 (ru) | 1989-07-28 | 1989-07-28 | Способ балансировки инструментов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1670441A1 (ru) |
-
1989
- 1989-07-28 SU SU894724543A patent/SU1670441A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N-729 58.кл G 01 М 1/38 1977 * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101130462B1 (ko) | 평형 장치가 제공되며 로터를 포함하는 샘플 상에 진동 측정을 수행하기 위한 장치 | |
US4604834A (en) | Method and apparatus for optimizing grinding | |
US7016799B2 (en) | Apparatus and method for checking the machining process of a machine tool | |
SU1670441A1 (ru) | Способ балансировки инструментов | |
JPH08193879A (ja) | ロール研削盤の研削異常の検出方法 | |
JPH08229772A (ja) | 主軸回転数の設定方法および装置 | |
US4608867A (en) | Method for the dynamic balancing of rotating machines in assembled condition | |
JP2905844B2 (ja) | 砥石のバランス状態及び摩耗状態検出装置 | |
JP2683635B2 (ja) | 砥石のバランス状態検出装置 | |
JP3028612B2 (ja) | 回転軸の自動バランス取り装置 | |
RU2650U1 (ru) | Станок для динамической балансировки ограночных дисков | |
JPH06238561A (ja) | 研削砥石のドレッシング時期決定方法 | |
SU462709A1 (ru) | Устройство дл правки шлифовальных кругов | |
JPH06262490A (ja) | 加工能力評価装置 | |
JP2954977B2 (ja) | 研削砥石のドレッシング制御方法 | |
JPS60114735A (ja) | クランク軸のアンバランス修正方法 | |
SU1233038A1 (ru) | Способ вы влени дефектов при вибронагружении изделий | |
SU463709A1 (ru) | Состав дл наполнени кожи | |
JPS6147659B2 (ru) | ||
JPH08261818A (ja) | 回転体の振動検出方法および装置 | |
JPS6197545A (ja) | 不つりあい位置自動位置決め停止方法および装置 | |
JPH02108939A (ja) | 回転体用のバランス測定装置 | |
JP3409930B2 (ja) | 全自動不釣合い修正機 | |
JPS5649934A (en) | Method and device for diagnosis of vibration of rotary machine | |
SU1616806A1 (ru) | Устройство дл определени контакта инструмента с деталью |