SU1669622A1 - Устройство дл навивки пружин - Google Patents

Устройство дл навивки пружин Download PDF

Info

Publication number
SU1669622A1
SU1669622A1 SU843710253A SU3710253A SU1669622A1 SU 1669622 A1 SU1669622 A1 SU 1669622A1 SU 843710253 A SU843710253 A SU 843710253A SU 3710253 A SU3710253 A SU 3710253A SU 1669622 A1 SU1669622 A1 SU 1669622A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mandrel
spring
equal
axis
tool
Prior art date
Application number
SU843710253A
Other languages
English (en)
Inventor
Алексей Петрович Баринов
Виктор Аркадьевич Базин
Original Assignee
Завод транспортного машиностроения им.В.И.Ленина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Завод транспортного машиностроения им.В.И.Ленина filed Critical Завод транспортного машиностроения им.В.И.Ленина
Priority to SU843710253A priority Critical patent/SU1669622A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1669622A1 publication Critical patent/SU1669622A1/ru

Links

Landscapes

  • Wire Processing (AREA)

Abstract

Использование: в области обработки металлов давлением, в устройствах дл  навивки пружин. Сущность изобретени : в устройстве каждый направл ющий инструмент снабжен шагозадающим элементом, состо щим из двух частей, размещенных с диаметрально противоположных сторон оправки, одна из которых выполнена в виде размещенной вдоль оправки гребенки с пазами, наклонными к оси оправки под углом, равным углу навивки пружины, и с шагом, равным шагу навиваемой пружины, а друга  выполнена с продольным центральным каналом, радиус которого равен наружному радиусу пружины, при этом фильера установлена в направл ющем инструменте с возможностью поворота относительно оси перпендикул рной оси оправки и регулировочного перемещени  вдоль оправки. 6 ил.

Description

Изобретение относитс  к области обработки металлов давлением, в частности к устройствам дл  навивки пружин.
Цель изобретени  - повышение качества изготавливаемой пружины.
На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - рабоча  часть инструмента; на фиг. 5 - сечение инструмента В-В на фиг. 4; на фиг. 6 - схема установки устройства на автомат.
Устройство состоит из корпуса 1 с размещенным в нем шагозадающим элементом 2, в котором расположена самоустанавливающа с  фильера 3. Шагозадающий элемент 2 установлен с возможностью перемещени  в корпусе 1 с помощью регулирующего органа , например, регулировочного винта 4, и фиксируетс  винтом 5 и контргайкой 6.
На корпусе 1 установлена крышка 7, в которой размещен напраал ющий инструмент 8 и прижимна  планка 9. Корпус 1 вместе с направл ющим инструментом 8, крышкой 7 и планкой 9 крепитс  к каретке 10, котора  перемещаетс  в процессе навивки .
Направл ющий инструмент 8 выполнен из двух половин, одна из которых выполнена в виде гребенки 11 с пазами наклоненными к оси под углом а. равным углу подьема навивки пружины и с шагом, равным шагу навиваемой пружины. Глубина пазов равна 0,5 d, где d -диаметр проволоки 12, испольО
о ю
Os
ю ю
зуемой дл  спиралей 13 пружины с наружным диаметром Q.
Ширина пазов в поперечном направлении равна 1,0-1.10. Друга  половина направл ющего инструмента 8, размещенна  в прижимной планке 9, выполнена с продольным центральным каналом с радиусом, соответствующим полудиаметру навиваемой пружины (фиг. 2). В цанговом зажиме 14 закреплена одним концом оправка 15 совместно со спирал ми 13 навиваемой пружины . Своим другим концом оправка 15 закреплена на вращающейс  втулке. Вращающа с  оправка 15 с элементами креплени  ее и направл ющий инструмент 8, перемещающийс  вдоль оправки 15, образуют вместе узел формообразовани  спирали навиваемой пружины Фильера 3 дл  направлени  проволоки 12 выполнена в цилиндре (фиг. 1 и 2),подвижно установленном в компенсаторе 2. Ось фильеры 3, а именно ось отверсти  К, самоугг энавливает- с  под углом подъема спирали навиваемой пружины. В цел х обеспечени  автоматического сьема навитых пружин в составе автомата дл  навивки пружин используетс  встречно-параллельно расположенный аналогично узел формообразовани  спирали пружины 16 с оправкой 17 и шпиндельной головкой 18с цанговым зажимом.
Устройство работает следующим образом .
С каретки 10 (фиг. 6) снимаетс  крышка 7 с направл ющим инструментом 8 и прижимной планкой 9. Затем через отверстие К фильеры 3 пропускаетс  проволока 12. Из пропущенного конца проволоки 12 на ручном приспособлении навиваетс  спираль 13 с шагом, равным шагу канавок инструмента 8, и длиной, обеспечивающей надежный зажим в цанговом зажиме 14.
После этого навитую спираль 13 пропускают через отверстие С в крышке 7, вставл ют инструмент 8 в крышку 7, затем все это вместе устанавливают в корпус 1, укладывают спираль 13 в наклонные пазы инструмента 8 и с помощью регулировочного винта 4 устанавливают предварительное положение фильеры 3 шагозадающим элементом , затем устанавливают прижимную
планку 9.
Собранный узел устанавливают и закрепл ют на каретке 10, затем сквозь другое отверстие Y крышки 7 и спираль 13 пропускают оправку 15, после чего спираль
13 с оправкой 15 вставл ют в цанговый зажим 14.
При зажатии спирали 13 с оправкой 15 вращающимс  цанговым зажимом 14, спираль 13 с оправкой 15 начинает вращатьс 
по наклонным пазам направл ющего инструмента 8, при этом образуетс  кинематическа  пара винт-гайка, где роль винта выполн ет спираль 13 с оправкой 15, причем витки спирали 13 удерживаютс  от осевого перемещени  за счет сил трени  при нат жении проволоки 12, в момент формировани  спирали 13. А роль гайки выполн ет инструмент 8 с наклонными пазами. Но так как спираль 13 с оправкой 15 зажаты во
вращающемс  цанговом зажиме 14, а инструмент 8 через крышку 7 в корпусе 1 закреплен на каретке 10, то последн   получает пр молинейное равномерное движение за счет силы, возникшей при вращении спирали 13 пружины по наклонным пазам инструмента 8 (причем эта сила используетс  и дл  сн ти  навитой пружины 16 с параллельно расположенной оправки 17), т.е. с другой шпиндельной головки 18. Шагспирали 13 контролируетс  в момент навивки и в случае отклонени  шага спирали с помощью регулировочного винта 4 корректируетс  шаг спирали 13 путем перемещени  шагозадающего элемента 2 с фильерой 3,
затем фиксируют шагозадающий элемент 2 винтом 5 и контргайкой б.
Устройство работает в автоматическом режиме.
При работе устройства происходит поочередно навивка и сн тие пружин 13 и 16 определенной длины, заданного диаметра и ш га.
CM
CM
to
O5
to
CD
CM
3
%
iT
W///ff//////.
ч///////////
Фиг.3
Т
в
в-в
Фиг. 5
Фиг. 6

Claims (1)

  1. (54X57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАВИВКИ ПРУЖИН. содержащее узел формообразования спирали, включающий две приводные параллельно размещенные и противоположно направленные оправки, закрепленные одним концом в цанговом зажиме, а другим во вращающейся втулке и установленные на общей каретке с возможностью перемещения вдоль оправок направляющие инструменты, включающие фильеры для проволоки, отличающееся тем, что, с целью повышения качества изготавливаемой пружины, каждый направляющий инструмент снабжен шагозадающим элементом, состоящим из двух частей, размещенных с диаметрально противоположных сторон оправки, одна из которых выполнена в виде размещенной вдоль оправки гребенки с пазами, наклонными коси оправки под углом, равным углу навивки пружины, и с шагом, равном шагу навиваемой пружины, а другая выполнена с продольным центральным каналом, радиус которого равен наружному радиусу пружины, при этом фильера установлена в направляющем инструменте с возможностью поворота относительно оси перпендикулярной оси оправки и регулировочного перемещения вдоль оправки.
    ю
SU843710253A 1984-03-14 1984-03-14 Устройство дл навивки пружин SU1669622A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843710253A SU1669622A1 (ru) 1984-03-14 1984-03-14 Устройство дл навивки пружин

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843710253A SU1669622A1 (ru) 1984-03-14 1984-03-14 Устройство дл навивки пружин

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1669622A1 true SU1669622A1 (ru) 1991-08-15

Family

ID=21107163

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843710253A SU1669622A1 (ru) 1984-03-14 1984-03-14 Устройство дл навивки пружин

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1669622A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР по за вке №3314756, кл. В 21 F 3/04, 1981. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1669622A1 (ru) Устройство дл навивки пружин
CN116944751A (zh) 一种钢筋笼焊接系统
US3892366A (en) Armature winding machine forms
CN114496556B (zh) 一种单轴飞叉马达绕线机
US4714209A (en) Coil forming method
US3277682A (en) Wire straighteners
EP1518810A1 (de) Fadenbremse und damit ausgerütsete Textilmaschine und Fadenliefervorrichtung
DE2714212C2 (de) Vorrichtung zum Anfertigen und Einlegen von Spulen mit nur einer Windung in die Nuten von Ankern elektrischer Maschinen
SU874303A2 (ru) Зажимное устройство
WO1999049482A1 (en) Coil winder and coil winding method
SU1736659A1 (ru) Устройство дл изготовлени нескольких спиральных элементов из профилированного прутка быстрорежущей стали
CN219696250U (zh) 一种无骨架线圈绕线机构
CN220280085U (zh) 一种陶瓷插芯中心孔加工设备
SU1294441A1 (ru) Устройство дл навивки пружин
DE349177C (de) Vorrichtung zur Erzeugung endloser, schraubenfoermig gewundener Draehte, bei der eine Drahtspule einen feststehenden Dorn umkreist
US4862720A (en) Apparatus for making wire springs
SU1576220A1 (ru) Автомат дл навивки пружин
US3557433A (en) Machine for winding armatures of dynamo electric machines
SU1398993A1 (ru) Устройство дл подачи и зажима прутка
SU1004033A1 (ru) Приспособление к токарному станку дл нарезани резьбы
SU866595A1 (ru) Устройство дл укладки кабел на барабан
US3413714A (en) Method for winding armatures of dynamo electric machines
SU979030A1 (ru) Устройство дл нарезани резьбы
SU1320149A1 (ru) Устройство дл укладки провода в бухту
DE3212308C2 (de) Verfahren zum Aufbringen einer Abdeckkappe auf einen Elektromotoren-Wicklungskopf