SU1669610A1 - Устройство дл правки стержней с переменными размерами поперечного сечени - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и предназначено дл  правки стержней с переменными размерами поперечного сечени . Цель изобретени  - повышение производительности за счет исключени  необходимости остановки машины при вводе очередной заготовки. Устройство состоит из основани  1, на котором на подшипниках 2 установлен приводной корпус 3. В корпусе 3 смонтированы центральный 9 и крайние 4, 11 правильные элементы (ПЭ). ПЭ 9 размещен в наклонном пазу 4, а один из крайних ПЭ - в осевой расточке корпуса с возможностью возвратно-поступательного перемещени . Эти ПЭ соединены между собой шарнирно посредством планок 13. ПЭ 9 подпружинен относительно корпуса, а втулка 10 крайнего ПЭ взаимодействует с механизмом радиальной настройки, выполненным в виде рычага 14, регулировочного винта 15, толкател  17 и фигурного кулачка 19, закрепленного на одном из подающих роликов 20. В процессе правки заготовка 21 перемещаетс  подающими роликами 20. При вращении кулачка 19 рычаг 14 воздействует через втулку 10 и планки 13 на центральный ПЭ 9, смеща  его относительно оси правки и измен   прогиб заготовки в зависимости от ее жесткости в соответствии с выбранным профилем кулачка. По окончании правки ПЭ возвращаютс  в исходное состо ние, что исключает необходимость остановки машины дл  задачи последующего стержн . 1 ил.

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, а именно к устройствам дл  правки стержней с переменными размерами поперечного сечени  типа конических стержней, например хлыстов спиннинга.

Цель изобретени  - повышение производительности за счет исключени  необходимости остановки машины перед подачей последующей детали.

На чертеже изображено устройство, общий вид, разрез.

Устройство содержит основание 1, в котором на подшипниках 2 установлен корпус 3 с размещенным в нем крайним неподвиж- ным правильным элементом, В корпусе 3 в наклонном пазу 4 размещен сухарь 5 с возможностью возвратно-поступательного перемещени  за счет закрепленных на штифтах 6 пружин 7, Посредством ремн  8 корпус св зан с приводом вращени  (не показан).

В сухаре 5 закреплен центральный правильный элемент 9. Втулка 10 с крайним подвижным правильным элементом 11 уста- новлена в основании 1 на подшипниках 12 и шарнирно соединена с сухарем 5 планками 13. Фланец втулки 10 входит в расточку корпуса 3 с зазором.

На основании 1 расположен механизм радиальной настройки центрального правильного элемента 9 относительно оси вращени , который состоит из шарнирно закрепленного на основании 1 рычага 14. регулировочного винта 15 с гайкой 16, уста- новленного на конце рычага 14, и толкател  17, расположенного в отверстии основани  1 и имеющего осевое перемещение.

Своим сферическим концом толкатель 17 опираетс  на п ту регулировочного вин-

та 15, а другим концом, выполненным в виде ролика 18, - на фигурный кулачок 19, жестко закрепленный на одном из подающих роликов 20.

Длина окружности подающего ролика 20 больше длины заготовки 21, а его канавка имеет переменный профиль.

Устройство работает следующим образом .

Посредством ременной передачи корпус 3 приводитс  во вращение. Конец большего диаметра конической заготовки выходит из вращающихс  подающих роликов 20. В этот момент оси, трех правильных элементов совмещ ены, т.е. ролик 18 толкател  17 опираетс  на участок АБ фигурного кулачка 19. При дальнейшем повороте кулачка 19 толкатель 17 через регулировочный винт 15 нажимает на рычаг 14. Рычаг 14 двигает по выточке корпуса 3 вращающуюс  на подшипниках 12 втулку 10, котора  планками 13 перемещает сухарь 5 наклонному пазу 4, тем самым смеща  центральный правильный элемент 9 относительно оси вращени  и измен   рассто ние между правильными элементами.

Заготовка, проход  через все правильные элементы, подвергаетс  многократному изгибу по всей длине издели , за счет чего происходит ее выпр мление.

При выходе из устройства конец заготовки зажимаетс  цангой 22 механизма прот гивани  (не показан), который осуществл ет дальнейшее перемещение заготовки .

Данное устройство может быть применено дл  правки труб, прутков и стержней круглого посто нного и переменного по размерам сечени  при замене фигурного кулачка другого профил .

Claims (1)

1. Формула изобретени  Устройство дл  правки стержней с переменными размерами поперечного сечени , содержащее установленный на опорах основани  с возможностью вращени  приводной корпус, размещенные в корпусе три правильных элемента, подающие ролики и механизм радиальной настройки центрального правильного элемента, подпружиненного относительно корпуса, о т- личающеес  тем, что, с целью повышени  производительности при правке деталей типа хлыст спиннинга, один из крайних правильных элементов смонтирован с возможностью возвратно-поступательного осевого перемещени , центральный

   правильный элемент размещен с возможностью возвратно-поступательного перемещени  в радиальной плоскости под острым углом в направлении неподвижного крайнего правильного элемента, а механизм радиальной настройки выполнен в виде шарнирно установленного на основании с возможностью взаимодействи  с подвижным крайним правильным элементом

   поворотного рычага и св занного с ним через регулировочный винт и толкатель кулачка , жестко закрепленного на одном из подающих роликов, при этом подвижный крайний и центральный правильные элементы шарнирно св заны между собой посредством планок.