SU1669492A1 - Фильтр-пресс - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к химическому машиностроению и примен етс  в металлообрабатывающей, металлургической и других отрасл х промышленности при фильтровании смазочно-охлаждающих жидкостей. Цель - обеспечение надежности работы прот гивающего устройства и фильтра в целом при фильтровании с намывным слоем и значительной толщиной осадка. Фильтр содержит прот гивающее устройство, которое снабжено дополнительной шестерней, наход щейс  в зацеплении с ведущей шестерней привода и шестерней свободно установленного рифленого ролика и соединенной с ним в блок, причем дополнительна  шестерн  установлена с возможностью обкатывани  по ведущей шестерне привода. Перемещение фильтровального полотна обеспечиваетс  за счет вращени  двух роликов, причем один из роликов имеет возможность отклон тьс  от другого, обкатыва сь вместе с дополнительной шестерней по ведущей. При изменении величины зазора между вращающимис  роликами усилие прижати  остаетс  посто нным. Изобретение повышает надежность работы фильтра и обеспечивает гарантированную прот жку фильтровального полотна с переменной толщиной осадка и намывного сло . 3 ил.

Description

Изобретение относитс  к фильтрам с механизированной выгрузкой осадка, примен емым в химической, металлургической, металлообрабатывающей и других отрасл х промышленности.

Цель - обеспечение надежности работы прот гивающего устройства и фильтра в целом при фильтровании с намывным слоем и значительной толщиной осадка.

На фиг. 1 представлен фильтр, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2.

Фильтр-пресс состоит из набора горизонтально расположенных фильтровальных

плит 1, помещенных между упорной 2 и нажимной 3 плитами. Механизм зажима 4 установлен на траверсе 5. Механизм зажима может быть выполнен гидравлическим или механическим. Траверса 5 и упорна  плита 2 соединены ст жками 6.

С одной стороны фильтра-пресса на раме 7 установлены рулоны 8 чистого фильтровального полотна 9. С противоположной стороны фильтра установлено прот гивающее устройство 10. Фильтровальное полотно 9 пропускаетс  между фильтровальными плитами 1 и направлено на прот гивающее устройство 10. Прот гивающее устройство

С Os

ю

N Ю

ю

10 крепитс  к упорной плите 2 кронштейнами 11.

Прот гивающее устройство 10 содержит два вращающихс  рифленых ролика 12 и 13, между которыми проход т сход щие ветви фильтровального полотна 9. Ролик 12 установлен на фиксированной оси 14, снабжен шестерней 15, взаимосв занной с ведущей шестерней 16 привода 17.

Второй ролик 13 установлен свободно при помощи рамки 18 на оси ведущей шестерни 16. Ролик 13 снабжен шестерней 19, котора  находитс  в зацеплении с ведущей шестерней 16 привода 17 посредством дополнительной шестерни 20.

При этом оси ролика 13, ведущей шестерни 16 и дополнительной шестерни 20 соединены при помощи рамки 18 в блок 21. Рамка 18 блока 21 установлена на оси ведущей шестерни 16 с возможностью вращени , обеспечива  при этом обкатку дополнительной шестерни 30 по ведущей шестерни 16 и тем самым обеспечива  образование зазора между двум  роликами 12 и 13.

Блок 21 снабжен прижимным устройством 22, обеспечивающим прижим ролика 13 к ролику 12, установленному на фиксированной оси. Механизм прижима может быть выполнен гравитационным, гидравлическим или другим.

Дополнительна  шестерн  20 обеспечивает принудительное вращение ролика 13 в сторону противоположную направлению вращени  ролика 12.

Фильтр-пресс работает следующим образом .

Цикл фильтровани  осуществл етс  традиционным способом, после чего осуществл етс  операци  раскрыти  фильтра.

Мехаг.изм зажима 4 отвсдит нажимную плиту 3. При этом фильтровальные плиты 1 перемещаютс  по вертикали и располагаютс  друг над друом с определенным зазором , Зытем выполн ют операцию выгрузки осадка. Привод 17 прот гивающего устрой- ства приводит во вращение ведущую шестерню 16, с которой в зацеплении наход тс 

шестерни гб и 19 двух рифленых роликов 12 и 13. Ролики 12 и 13 вращаютс  с одинаковой скоростью и благодар  усилию прижати  их друг к другу передвигают

фильтровальное полотно 9. С увеличением общей толщины фильтровального полотна с осадком и намывным слоем зазор между . роликами 12 и 13 увеличиваетс  за счет отжима осадком свободно установленного ролика 13. При этом ролик 13 обкатываетс  при помощи дополнительной шестерни 20 и по ведущей шестерне 16, при этом прижимное устройство 22 обеспечивает посто нное усилие прижати  роликов 12 и 13.

Фильтровальное полотно 9 с намывным слоем и осадком передвигаетс  этими роликами .

Таким образом, отработанное фильтровальное полотно 9 выводитс  из межплитного пространства в приемник 23 и одновременно вводитс  чистое фильтровальное полотно в межплитное пространство . После этого привод 17 прот гивающего устройства отключаетс .

Механизм зажима перемещает нажимную плиту и снижает комплект фильтровальных плит 1. Цикл повтор етс .

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Фильтр-пресс, содержащий горизонтально расположенные друг над другом пли- гы с фильтровальным полотном между ними и прот гивающее устройство, включающее пару рифленых роликов, один из которых

   установлен на фиксированной оси и имеет шестерню, взаимодействующую с ведущей шестерней привода, а второй установлен с возможностью свободного перемещени  и имеет механизм прижима, отличающий-,

   с   гем, что, с целью обеспечени  надежности работы, прот гивающее устройство снабжено дополнительной шестерней, взаимодействующей с ведущей шестерней привода и шестерней рифленого ролика и

   соединенной с ним в блоке, при этом дополнительна  шестерн  установлена с возможностью обкатывани  по ведущей шестерне привода.

   виз А Рм. 1 17 2

   Фиг. 2

   В- 6

   22

   Осадок

   /J

   19

   21 Фиг.5