SU1668484A1 - Способ получени алюмини - Google Patents
Способ получени алюмини Download PDFInfo
- Publication number
- SU1668484A1 SU1668484A1 SU894729420A SU4729420A SU1668484A1 SU 1668484 A1 SU1668484 A1 SU 1668484A1 SU 894729420 A SU894729420 A SU 894729420A SU 4729420 A SU4729420 A SU 4729420A SU 1668484 A1 SU1668484 A1 SU 1668484A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- fluorine
- alumina
- solution
- compounds
- gases
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к цветной металлургии и может быть использовано дл очистки отход щих газов при получении алюмини электролизом криолитно-глиноземного расплава. Цель изобретени - сокращение потерь глинозема и фторсодержащих соединений, улучшение экологической обстановки. В электролизер загружают глинозем и фторсодержащие соединени , расплав подвергают электролизу. Из отход щих газов улавливают пыль и соединени фтора путем обработки газов смесью содосодержащего раствора с щелочно-алюминатным раствором. Полученную пульпу сгущают. Сгущение ведут в присутствии щелочного раствора полиметилакрилата и отдел ют шлам от содосодержащего раствора. Шлам сушат, смешивают с глиноземом и загружают в электролизер. К содосодержащему раствору добавл ют щелочно-алюминатный раствор и направл ют смесь на очистку отход щих газов от пыли и соединений фтора. Предлагаемый способ позвол ет сократить потери глинозема на 32 кг и фторсодержащих соединений на 9 кг на 1 т алюмини , а также улучшить экологическую обстановку за счет ликвидации шламоотвалов.
Description
Изобретение относитс к цветной металлургии и может быть использовано дл очистки отход щих газов при получении алюмини электролизом криолитно-глино- земного расплава.
Цель изобретени - сокращение потерь глинозема и фторсодержащих соединений и улучшение экологической обстановки.
П р и м е р. В электролизный корпус, вмещающий 160 электролизеров с самообжигающимис анодами и боковым токопод- водом, направл ют на электролиз в сутки 135 т глинозема и 1,404 т свежего криолита.
Отход щие газы, содержащие 2720 кг глиноземистой пыли и 1200 кг газообразных
фтористых соединений, направл ют на пы- ле-и газоулавливание соединений фтора со- довым раствором и скруббер мокрой очистки. Из скруббера отвод т в сутки 110 м3 пульпы, которую подвергают сгущению в отстойниках в присутствии 0,05% полиметилакрилата (мол. масса 3500 000) в щелочном растворе (2,5% NaOB). Продолжительность сгущени 3 ч. Сгущенный шлам фильтруют, сушат и смешивают с глиноземом, смесь направл ют на электролиз. Количество сухого шлама составл ет 4,3 т и содержит, %: А120з 55,3; NaF 24,9; А1Рз 10,7; CaF2 2,0; MgFa 2,6; SiOa 0,51; РеаОз 0,52.
О
о
00 4 00
К сливу отстойников добавл ют 91 кг соды, 0,7 м щелочно-алюмйнатного раствора , содержащего 145 г/л №20квуст, Окауст 1,7, и направл ют на пыле- и газоочистку в скруббер. Общий расход фторсолей в пересчете на фтор составл ет 142 кг в сутки или 2 кг на 1 т алюмини , а расход глинозема - 1,910 г на 1 т получаемого алюмини .
Предлагаемый способ по сравнению с известным позвол ет сократить потери глинозема на 32 кг, а фторсолей - на 9 кг на 1т получаемого алюмини и улучшить экологическую обстановку за счет ликвидации фторсодержащих шламоотвалов. Кроме то- го, предлагаемый способ позвол ет ускорить и упростить процесс за счет сокращени времени отстаивани скруб- берной пульпы и ликвидации передела варки криолита.
0
5 0
Claims (1)
- Формула изобретени Способ получени алюмини , включающий электролиз глинозема, растворенного в криолите, пылеочистку отход щих из электролизера газов, улавливание соединений фтора из газов с получением пульпы, сгущение пульпы с отделением шлама от содосо- держащего раствора, отличающийс тем, что, с целью сокращени потерь глинозема и фторсодержащих соединений и улучшени экологической обстановки, пылеулавливание, улавливание газообразных соединений фтора и выделение из содового раствора фторсодержащих соединений ведут одновременно обработкой содовым раствором с добавкой щелочно-алюминат- ного раствора , полученную пульпу сгущают в присутствии полиметилакрилата, отдел ют содовый раствор от шлама, последний высушивают и подают на электролиз алюмини .
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894729420A SU1668484A1 (ru) | 1989-08-14 | 1989-08-14 | Способ получени алюмини |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894729420A SU1668484A1 (ru) | 1989-08-14 | 1989-08-14 | Способ получени алюмини |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1668484A1 true SU1668484A1 (ru) | 1991-08-07 |
Family
ID=21465962
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU894729420A SU1668484A1 (ru) | 1989-08-14 | 1989-08-14 | Способ получени алюмини |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1668484A1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110079832A (zh) * | 2019-05-10 | 2019-08-02 | 中南大学 | 铝电解烟气净化和余热回收系统及方法 |
-
1989
- 1989-08-14 SU SU894729420A patent/SU1668484A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Сушков А.И. и Гроицкий И.А. Металлурги алюмини . М : Металлурги , 1965, с. 284, 424 и 425. * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110079832A (zh) * | 2019-05-10 | 2019-08-02 | 中南大学 | 铝电解烟气净化和余热回收系统及方法 |
| CN110079832B (zh) * | 2019-05-10 | 2021-01-29 | 中南大学 | 铝电解烟气净化和余热回收系统及方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109179464B (zh) | 一种二次铝灰高效清洁资源化利用的方法 | |
| CN1085622C (zh) | 回收氧化铝和二氧化硅的方法 | |
| EP0006070B1 (fr) | Procédé d'obtention d'alumine pure par attaque chlorhydrique de minerais alumineux et extraction des impuretés par un traitement sulfurique | |
| US4124680A (en) | Method of obtaining pure alumina by acid attack on aluminous minerals containing other elements | |
| CA1115488A (en) | Production of anhydrous aluminium chloride | |
| HU209326B (en) | Method for multistage wasteless processing of red sludge and extracting chemical base materials from it | |
| GB1601882A (en) | Preparation of alumina | |
| CN102101686B (zh) | 一种粉煤灰生产超高纯度氧化铝及其综合利用的工艺方法 | |
| SU1668484A1 (ru) | Способ получени алюмини | |
| EP0611837A1 (en) | Method for obtaining aluminium from alumina-containing raw material | |
| RO89120A (ro) | Procedeu de recuperare a silicei rezultate la fabricarea fluorurii dealuminiu din acid hexafluosilicic si hidroxid de aluminiu | |
| RU2620844C1 (ru) | Способ утилизации шламов алюминиевого производства | |
| US3941874A (en) | Recovery of aluminum fluoride | |
| RU2363525C1 (ru) | Способ мокрой очистки отходящих газов электролизных корпусов производства алюминия | |
| CN109796034A (zh) | 一种冰晶石的制备方法 | |
| RU2624570C1 (ru) | Способ переработки натрий-фтор-углеродсодержащих отходов электролитического производства алюминия | |
| RU2140396C1 (ru) | Способ получения криолита | |
| CN1032144C (zh) | 含工业氧化铝废渣的提纯方法 | |
| SU1090661A1 (ru) | Способ получени криолита | |
| RU2030486C1 (ru) | Способ регенерации фтора из электролизных газов алюминиевого производства | |
| CS209923B2 (en) | Method of making the magnesium oxide of higher purity than 98% | |
| CA1140280A (fr) | Procede pour l'elimination des fluorures des effluents les contenant | |
| ES2024361A6 (es) | Procedimiento de obtencion de zeolita 4a. | |
| RU2098499C1 (ru) | Способ переработки шлама газоочистки производства первичного алюминия | |
| SU850588A1 (ru) | Способ получени криолита |