SU1664570A1 - Способ изготовлени бетонных изделий с декоративным покрытием - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к строительству, а именно к технологии изготовлени  бетонных изделий с декоративным покрытием. Цель изобретени  - упрощение технологии, снижение себестоимости, повышение защитных свойств и архитектурной выразительности покрыти . При изготовлении бетонного издели  в форму укладывают бетонную смесь дл  основного или подстилающего сло  с фракционированным минеральным природным или искусственным заполнителем следующего состава, мас.%: фракци  5 - 7 мм 3 - 8, фракци  2,5 - 5 мм 33 - 40, фракци  0,63 - 2,5 мм 17 - 28, фракци  0,14 - 0,63 мм 17 - 24, фракци  менее 0,14 мм 18 - 26. Формуют изделие, затем поверхность основного или подстилающего сло  обрабатывают водовоздушной струей 0,1 - 0,15%-ного водного раствора поверхностно - активного вещества. Изделие подвергают термовлажностной обработке. Затем нанос т стекловидные материалы в плазменно - газопламенном потоке. 3 табл.

Description

Изобретение относитс  к строительству , в частности к способам декоративной отделки бетонных и железобетонных изделий , например, стеновых панелей, экранов лоджий, напылением стекловидных материалов в комбинированном плазменно-газо- плазменном потоке в заводских услови х.

Цель изобретени  - упрощение технологии , снижение себестоимости, повышение защитных свойств и архитектурной выразительности покрыти .

Сущность способа заключаетс  в том, что в форму укладывают бетонную смесь дл  основного или подстилающего сло  с фракционированным минеральным природным или искусственным заполнителем, производ т формование издели , тепловлажност- ную обработку, затем нанос т стекловидные материалы в плазменно-газоплазмеином потоке .

Используют заполнитель следующего фракционного состава, мас.%:

Фракци  5-7 мм3-8

Фракци  2,5-5 мм33-40

Фракци  0,6-2,5 мм17-28

Фракци  0,14-0,63 мм17-24

Фракци  менее 0 14 мм18-26

После формовани  поверхность основ- нного или подстилающего сло  обрабатывают водовоздушной Струей 0,1-0,15%-ного водного раствора поверхностно-активного вещества.

Пример. Приготавливают бетонную смесь, формуют издели  16x14x4 см лицом вверх с уплотнением на вибростоле с использованием пригруза. Затем издели  обрабатывают удочкой, в одном случае водовоздушной струей из расчета 0,4 л на 1м поверхности, в другом случае вместо воды используют водный раствор лигно- сульфонатов технических или пластификатора лигно- и сульфонового (ПЛС - 1) концентрации 0,08-0,2 и 0,1-0,15% соответственно при расходе 0,35 на 1 м поверхности (с целью повышени  прочностных свойств бетонной смеси).

После термообработки глухим паром, проводимой по режиму 3+2+7- 2 при температуре изотермии 95°С, на поверхность изделий напыл ют стекловидные материалы в комбинированном плазменно-газоплаз- менном потоке. Дл  получени  сравнительных данных изготавливают плитки из шлакопортландцемента и дробленного гранулированного стекловидного шлака по известному способу.

В табл.1 приведены составы фракционированного заполнител  и данные испытаний , в табл.2 - результаты испытаний плиты с напыленным защитно-декоративным покрытием по предлагаемому способу изготовлени , в табл.3 - сравнительные характеристики предлагаемого и известного способов изготовлени  бетонных изделий с декоративным покрытием .

На основании данных табл.1 можно сделать вывод, что использование фракционного состава заполнител  в за вл емых пределах позвол ет получить бетон с коэффициентом теплопроводности А 0,3-0,4, за счет чего потери прочности бетона при изгибе после плазменного напылени  составл ют всего 20-25%, причем декоративна  отделка, имеюща  бугристую фактуру, отличаетс  архитектурной выразительностью .

Как видно из приведенных в табл,2 технических характеристик декоративной отделки, получаемой нанесением стекловидных материалов в факеле плазменно-га- зоплазменной горелки после обработки

поверхности бетона или подстилающего сло  водным раствором ПАВ, себестоимость 1 м2 отделки на бетонной подложке с заполнителем доменным шлаком составл ет 1,52 руб. Кроме того, обработка поверхности бетонных изделий перед термообработкой воздушно-водным раствором ПАВ 0,1-0,15%-ной концентрации позвол ет получить архитектурно-выразительную отделку за счет четко обозначенной рельефной фактуры, причем о бнажение заполнител  на поверхности издели , помимо четкой рельефной фактуры, способствует повышению адгезии напыл емого сло  к основе благодар  близким коэффициентам термического расширени  заполнител  и напыл емого стекловидного материала. Обработка бетона водным раствором ПАВ улучшает его структуру, что приводит к сИижению водопоглощени  и потерь прочности бетона при изгибе, а в комплексе это повышает защитные свойства отделки.

Claims (1)

1. Формула изобретени  Способ изготовлени  бетонных изделий

   с декоративным покрытием, включающий укладку в форму бетонной смеси дл  основного или подстилающего сло  с фракционированным минеральным природным или искусственным заполнителем, формование издели , тепловлажностную обработку и нанесение стекловидных материалов в плаз- менно-газопламенном потоке, отличающийс  тем, что, с целью упрощени  технологии, снижени  себестоимости, повышени  защитных свойств и архитектурной выразительности покрыти , испол ьзуют заполнитель следующего фракционного состава, мае. %: Фракци  5-7 мм3-8

   Фракци  2,5-5 мм33-40

   Фракци  0.63-2,5 мм17-28

   Фракци  0,14-0,63 мм17-24

   Фракци  менее 0,14 мм18-26

   а после формовани  поверхность основного или подстилающего сло  обрабатывают водовоздушной струей 0,1-0,15%-ного водного раствора поверхностно-активного вещества.

   Таблица 1

   Примечание Заполнитель - керамзит (в числителе), туф (в знаменателе).

   Таблица 2

   Примечание,

   ЛСТ - лигносульфонаты технические; ПЛО1 «- пластификатор лигносульфоновый; ПЛСН «- пластификатор О1 „

   Известный 200

   13,012

   Предлагаемый

   240-250 13;4-13,9 9,8-8,4 17-24

   1664570

   10

   Таблица 3

   ШлифованиеГладка 

   издели  пос-поверх-

   ле термооб-лость работки

   3,69

   Рельефна  поверхность от мелйо- до крупно- бугристой

   15,2-1,95