SU1664363A1 - Фильтр дл очистки жидкости - Google Patents

Фильтр дл очистки жидкости Download PDF

Info

Publication number
SU1664363A1
SU1664363A1 SU894683919A SU4683919A SU1664363A1 SU 1664363 A1 SU1664363 A1 SU 1664363A1 SU 894683919 A SU894683919 A SU 894683919A SU 4683919 A SU4683919 A SU 4683919A SU 1664363 A1 SU1664363 A1 SU 1664363A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
filter
siphon
regeneration
housing
hydraulic cylinder
Prior art date
Application number
SU894683919A
Other languages
English (en)
Inventor
Гарри Овсеевич Лазаретников
Любовь Соломоновна Лазаретникова
Original Assignee
Дагестанский Политехнический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Дагестанский Политехнический Институт filed Critical Дагестанский Политехнический Институт
Priority to SU894683919A priority Critical patent/SU1664363A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1664363A1 publication Critical patent/SU1664363A1/ru

Links

Landscapes

  • Filtration Of Liquid (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к фильтрам дл  очистки жидкостей и позвол ет повысить производительность путем сокращени  времени и повышени  качества регенерации. Фильтр содержит корпус с фильтрующим слоем из нитей и сифон. Верхн   подвижна  перегородка и запорное устройство на трубопроводе отвода промывной воды снабжены гидроприводами, управление которыми осуществл етс  двухходовым краном, св занным с гравитационным реле времени и сифоном. 2 ил.

Description

Изобретение относитс  к фильтрам дл  очистки жидкостей и может быть использо ванО В тех отрасл х народного хоз йства где требуетс  очистка жидкостей
Целью изобретени   вл етс  повышение производительности путем сокращени  времени и повышени  качества регенерации .
На фиг.1 показан предлагаемый фильтр в режиме фильтровани ; на фиг.2 - то же, в режиме промывки
Фильтр состоит из корпуса 1, основного гидроцилиндра 2, служащего дл  подн ти  и опускани  подвижной перфорированной перегородки 3. штока 4, опорных полок 5 дл  фиксации верхнего положени  передвижной перегородки, фильтрующего сло  6, выполненного из нитей, прикрепленных к подвижной перегородке 3 и неподвижной перфорированной перегрродке 7, трубопровода 8 дл  подачи исходной жидкости, трубопровода 9 дл  отвода фильтрата, трубопровода 10 дл  отвода промывной жидкости с задвижкой и устройства дл  переключени  режимов фильтровани  и регенерации , включающего дополнительный гидроцилиндр 11, соединенный с задвижкой трубопровода 10 сифон 12 восход ща  ветвь которого находитс  в корпусе выше уровн  жидкости в начальный момент фильтровани  f Ф и ниже критического уровн  жидкости в начале промывки
Перегиб сифона 12 находитс  на отметке критического уровн , соответствующего началу регенерации Нисход ща  ветвь 13 сифона расположена над сосудом 14 гравитационного реле времени с калиброванным отверстием 15, св занного т гой 16с грузом 17 через блок 18 и рычагом 19 двухходового крана 20, к которому подаетс  напорна  вода Открытый конец восход щей ветви сифона 12 расположен под критическим уровнем жидкости в фильтре на глубине сло , объем которого равен обьему сосуда 14 гравитационного реле времени Трубопровод 21 соедин ет нижние части гидроцилиндров , а трубопровод 22 - их верхние части. На этих трубопроводах установлены дроссели 23
Os
о со о ы
Фильтр 23 работает следующим образом .
В режиме фильтровани  подвижна  перегородка 3, шток 4 гидроцилиндра 2 и уровень жидкости на отметке ГФ занимают положение, показанное на фиг.1. Исходна  жидкость по трубопроводу 8 дл  подачи поступает в корпус фильтра 1 и, пройд  нитчатый фильтрующий слой 6, наход щийс  в уплотненном состо нии, очищенна  от загр знений через неподвижную перегородку 7, отводитс  по трубопроводу 9 потребителю . Под действием груза 17 сосуд 14 гравитационного реле времени занимает верхнее положение, рычаг 19 двухходового крана 20 - нижнее. При этом напорна  вода через кран 20 поступает в верхнюю полость гидроцилиндра 2 и гидроцилиндра 11,что обеспечивает в них движение поршн  вниз, уплотнение фильтрующего сло  и закрытие запорного устройства на трубопроводе 10 дл  отвода промывной воды. По мере заилени  фильтрующего сло  загр знени ми, задержанными из поступающей жидкости, возрастает его гидравлическое сопротивление , что приводит к повышению первоначального уровн  жидкости в верхней части корпуса фильтра.
При повышении уровн  жидкости в верхней части корпуса фильтра до критической отметки или ухудшении качества фильтрата фильтр выключаетс  на регенерацию путем закрыти  задвижки на трубопроводе дл  отвода фильтрата.
Поскольку перегиб сифона расположен на отметке критического уровн , а подача исходной жидкости по трубопроводу 8 продолжаетс , происходит быстра  зар дка сифона 12, по которому исходна  жидкость заполн ет сосуд 14 гравитационного реле времени. Так как истечение жидкости из калиброванного отверсти  15 происходит медленнеби чем поступление ее по сифону 12, сосуд 14 гравитациЪнного реле быстро заполн етс  до необходимого веса. При этом величина расхода сифона 12 равна расходу подающего трубопровода 8, что предотвращает повышение уровн  жидкости в корпусе фильтра выше критического при регенерации. Под действием массы жидкости в сосуде 14 происходит переключение двухходового крана 20 в положение, показанное на фиг.2. При этом напорна  вода поступает в нижнюю полость гидроцилиндра 2, который через шток 4 начинает поднимать подвижную перегородку 3, что приводит к взрыхлению фильтрующего сло  6.
Одновременно с этим гидроцилиндр 11 открывает запорное устройство на трубопроводе 10 дл  отвода промывной жидкости. Величина расхода трубопровода 10 больше величины расхода трубопровода 8 дл  подачи исходной жидкости, что обуславливает
понижение уровн  жидкости в корпусе фильтра. При уровне жидкости в корпусе фильтра ниже критического подвижна  перегородка 3 достигает опорных полок 5, а сосуд 14 через калиброванное отверстие 15
опорожн етс . Под действием груза 17 сосуд 14, рычаг 19 и кран 20 вновь занимают положение, показанное на фиг.1. Гидроцилиндр 2 с помощью штока 4 опускает подвижную перегородку 3 в крайнее нижнее
положение и уплотн ет фильтрующий слой 6, заверша  один цикл ополаскивани . Одновременно гидроцилиндр 11 закрывает запорное устройство на трубопроводе 10 и уровень жидкости в корпусе фильтра вновь
начнет повышатьс . При достижении уровнем жидкости в корпусе фильтра критической отметки происходит зар дка сифона 12, как описано выше, и цикл ополаскивани  повтор етс .
Периодическое открытие и закрытие запорного устройства на трубопроводе 10, осуществл емое гидроцилиндром 11, обеспечивает периодическое понижение и повышение уровн  жидкости в корпусе фильтра.
направление которых противоположно движению подвижной перегородки, что создает дополнительное динамическое воздействие на частицы загр знений, улучша  услови  промывки и повыша  качество регенерации
фильтрующего сло .

Claims (1)

  1. Формула изобретени  Фильтр дл  очистки жидкости, содержащий корпус, подвод щие трубопроводы,
    трубопроводы дл  отвода фильтрата и промывной воды с задвижками, нижнюю и верхнюю перфорированные перегородки, привод дл  перемещени  последней, фильтрующий слой в виде прикрепленных к перегородкам нитей и устройство дл  переключени  режимов фильтровани  и регенерации , включающее сифон, восход ща  ветвь которого расположена в корпусе, отличающийс  тем, что, с целью повышени 
    производительности путем сокращени  времени и повышени  качества регенерации , привод дл  перемещени  верхней перегородки выполнен в виде основного гидроцилиндра и устройство дл  переключени  режимов снабжено гравитационным реле времени в виде блока, емкости дл  жидкости и противовеса, дополнительным гидроцилиндром, соединенным с задвижкой на трубопроводе дл  отвода промывной воды, трубопроводами, соедин ющими верхние и нижние части гидроцилиндров, и установленным на этих трубопроводах двухходовым краном, имеющим рычаг. контактирующий с противовесом, при этом
    перегиб сифона расположен на отметке критического уровн  жидкости в фильтре, а нисход ща  его ветвь - над емкостью реле времени.
    в
    2/
    Фиг Л
    Фиг. Z
SU894683919A 1989-04-26 1989-04-26 Фильтр дл очистки жидкости SU1664363A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894683919A SU1664363A1 (ru) 1989-04-26 1989-04-26 Фильтр дл очистки жидкости

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894683919A SU1664363A1 (ru) 1989-04-26 1989-04-26 Фильтр дл очистки жидкости

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1664363A1 true SU1664363A1 (ru) 1991-07-23

Family

ID=21444113

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894683919A SU1664363A1 (ru) 1989-04-26 1989-04-26 Фильтр дл очистки жидкости

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1664363A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР N; 1181683. кл. В 01 D 23/24.1982 Авторское свидетельство СССР Ns 1217452, кл В 01 D 23/26, 1983. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5201082A (en) Gray water toilet system
US3111486A (en) Filter with automatic backwash control
US2595913A (en) Filter
SU1664363A1 (ru) Фильтр дл очистки жидкости
US5759412A (en) Control method and apparatus for backwash of filter media bed based water volume in filter basin
JPH0217908A (ja) 固液分離装置の洗浄方法
US2384972A (en) Filtering apparatus
RU1775130C (ru) Автоматический фильтр дл очистки жидкости
RU2112579C1 (ru) Способ регенерации плавающей загрузки фильтра и устройство для его осуществления
RU2008063C1 (ru) Фильтр для очистки воды
SU1560266A1 (ru) Фильтр дл очистки жидкости
JPS6171811A (ja) 廃水処理装置用逆洗装置
JPH0366021B2 (ru)
RU180115U1 (ru) Напорный фильтр с зернистой загрузкой
SU1368000A1 (ru) Самопромывающа с фильтровальна установка
RU1816474C (ru) Радиальный фильтр дл очистки жидкостей
RU1809771C (ru) Установка дл очистки жидкости
SU462597A1 (ru) Намывной фильтр дл жидкостей
RU2024284C1 (ru) Автоматическая фильтровальная установка для очистки воды
SU814395A1 (ru) Установка дл очистки жидкости
RU78228U1 (ru) Устройство для сбора нефти с поверхности воды
SU1404093A1 (ru) Устройство дл автоматической разгрузки отстойников
RU2650169C1 (ru) Установка очистки воды фильтрованием с импульсной промывкой зернистой загрузки
JPS6321400A (ja) 自動サイフオン作動装置
SU1331839A1 (ru) Вертикальный фильтр дренажной системы преимущественно иловой площадки