RU1809771C - Установка дл очистки жидкости - Google Patents

Abstract

Сущность изобретени : при подаче обрабатываемой жидкости в приемный карман 9 обеспечиваетс  ее очистка через зернистую загрузку 2, накопление в промывном баке 5 и отвод лотком 6 потребителю . По мере увеличени  сопротивлени  загрузки 2 уровень жидкости в приемном кармане 9 поднимаетс  выше перегиба сифона 7, чем обеспечиваетс  заполнение гидрозатвора 8, который опрокидываетс  и опорожн етс  при максимальном наполнении . Этим обеспечиваетс  зар дка сифона 7, отключение трубопровода дл  подачи исходной жидкости 16 и начало регенерации жидкостью из промывного бака 5. 2 ил. ел

Description

00

о

Ч) VI

Ч

со

Изобретение относитс  к очистке при- месесодержащих жидкостей фильтрованием и может использоватьс  в коммунальном хоз йстве, химической и других отрасл х промышленности.

Цель изобретени  - повышение надежности работы и упрощение конструкции.

На фиг. 1 изображен схематический разрез одного из смежных блоков установки дл  очистки жидкости; на фиг. 2 - узел гидрозатвора.

Установка дл  очистки жидкости состоит из корпуса, разделенного на смежные, симметрично расположенные блоки 1 (два или четыре), каждый из которых включает: фильтрующий элемент с зернистой загрузкой 2, дренажной системой 3 и сборными желобами дл  отвода промывной воды 4, промывной бак 5, сообщенный с дренажной системой 3 и лотком дл  отвода фильтрата 6, сифон 7, сливной конец которого помещен в гидрозатвор 8, а приемна  ветвь сифона 7 сообщена с приемным карманом 9. Гидрозатвор 8 выполнен в виде самоопрокидывающейс  емкости, закрепленной на оси 10 с возможностью ограниченного поворота , оснащенной поплавком противове- сом 11, размещенным в камере 12, имеющей переливную кромку 13 и донное отверстие 14, обеспечивающих сброс промывной воды в лоток 15. На оси 10 гидрозатвора 8 жестко закреплен поворотный клапан (условно не показан), установленный на трубопроводе дл  подачи обрабатываемой жидкости 16 в приемный карман 9 блока 1, Стрелками показано направление движени  обрабатываемой жидкости в рабочем режиме установки.

Работа установки заключаетс  в следующем .

Примесесодержаща  жидкость, например , вода из источника водоснабжени  по трубопроводу 16 поступает в приемный карман 9 блока 1, из которого поступает в фильтрующий элемент и фильтруетс  через зернистую загрузку 2, например, песок. Очищенна  от примесей вода поступает в дренажную систему 3, котора  может быть выполнена в виде разветвленной системы перфорированных труб или в виде решетки с поддренажной камерой, и из нее - в промывной бак 5, а после его заполнени  до определенного уровн  переливаетс  в лоток 6, по которому отводитс  в резервуар чистой воды. По мере увеличени  фильтра- ционного сопротивлени  зернистой загрузки 2 уровень воды в приемном кармане 9 постепенно повышаетс  и при подъеме его до отметки перегиба сифона 7 вода начинает поступать в гидрозатвор 8, который при

опорожненной камере 12 за счет наличи  поплавка-противовеса 11 удерживаетс  в положении, обеспечивающим постепенно заполнение гидрозатвора 8. При этом воздух , наход щийс  в сливном конце сифона 7, запираетс  и сжимаетс , а уровень воды в приемном кармане 9 постепенно повышаетс  в соответствии уровн  воды в гидрозатвор 8. Максимальна  глубина погружени 

сливного конца сифона 7 под уровень воды в гидрозатворе 8 должна превышать величину гидравлических потерь в сифоне 7 и вер- тикальный размер сечени  перегиба сифона 7, причем уровень воды в прием5 ном кармане 9 повышаетс  на ту же величину . При максимальном заполнении гидрозатвора 8 водой центр т жести самоопрокидывающейс  емкости смещаетс  относительно оси 10 и опрокидывающий

0 момент становитс  больше момента удерживающих сил, определ ющихс , в частности , массой поплавка-противовеса 11, жестко закрепленного рычагом на емкости гидрозатвора 8, при этом емкость гидрозат5 вора 8 опрокидываетс , вода содержаща с  в ней переливаетс  в камеру 12 и, заполн   ее удерживает поплавок 11 в верхнем положении, при резком опорожнении, гидрозатвора 8 воздух, наход щийс  под

0 давлением в сливном конце сифона 7, выбрасываетс  в атмосферу, и сифон 7 зар жаетс , поскольку уровень воды в приемном кармане 9 превышает нижнюю отметку перегиба сифона 7 на величину, большую вы5 соты сечени  перегиба сифона 7 и потерь напора в нем; Вода из сифона 7 поступает в камеру 12 и через переливную кромку 13 и донное отверстие 14 сбрасываетс  в лоток 15, поскольку пропускна  способность дон0 ного отверсти  14 значительно меньше пропускной способности сифона 7, уровень воды в камере 12 поддерживаетс  посто нным на прот жении всего периода работы сифона 7, и поплавок 11 удерживает емкость

5 гидрозатвора 8 в опрокинутом состо нии, а поворотный клапан, установленный на трубопроводе 1 б и жестко закрепленный на оси 10 гидрозатвора 8, при опрокидывании гидрозатвора 8 перекрывает трубопровод 16,

0 прекращает подачу в промываемый блок 1 обрабатываемой воды. В это же врем  вода из промывных баков 5 всех смежных блоков 1 направл етс  в дренажную систему 3 и поступает в зернистую загрузку 2 фильтру5 ющего элемента, чем обеспечиваетс  ее регенераци . Из фильтрующей загрузки 2 вода вместе с вымываемыми из нее примес ми рассредоточен но поступает в сборные желобы 4, по которым сбрасываетс  в приемный карман 9 и отсасываетс  сифоно/4 7. После опорожнени  промывных баков 5 и понижени  уровн  воды в приемном кармане 9 ниже конца приемной ветви сифона 7 в него поступает воздух, и сифон 7 разр жаетс , при этом камера 12 опорожн - етс  через донное отверстие 14, и поплавок- противовес 11, тер   плавучесть, приводит гидрозатвор 8 в исходное положение и за счет поворота емкости гидрозатвора 8 в обратном направлении, разворачивает кла- пан, установленный на трубопроводе подачи обрабатываемой воды 16, чем обеспечиваетс  возобновление подачи ее в при- емный карман 9, Блок 1 с режима регенерации (промывки зернистой загрузки 2) переключаетс  на рабочий режим, Цикл повтор етс .

При регенерации фильтрующей загрузки 2 одного из смежных блоков 1 переключение на промывку других блоков задерживаетс  до окончани  промывки первого блока и повышени  уровн  воды в промывном баке 5 до максимальной отметки. Это обусловливаетс  тем, что за врем  промывки (5-10 мин) потери напора в загрузке работающих блоков измен тс  незначительно , т. е. напорный градиент на фильтрующей загрузке 2 (разность уровн  в приемных карманах 9 и давлени  в дренажной системе 3) практически не изменитс . Следовательно, понижение уровн  в промывных баках 5, что происходит при промывке одного из смежных блоков 1, вызовет соответствующее понижение уровн  в приемных карманах 9 работающих блоков 1, и зар дка сифонов 7 в этих блоках 1 исключена . Этим уменьшаютс  до минимума размеры промывных баков 5 блоков 1, т. е. уменьшаютс  размеры корпуса установки и здани  станции водоподготовки.

Продолжительность фильтроцикла блоков 1 установки определ етс  количественным содержанием примесей в обрабатываемой жидкости, скоростью фильтровани , гр зеемкостью фильтрующей зернистой загрузки 2, завис щей, в частности , от ее крупности и пористости, величиной предельно допустимой потери напора в загрузке 2, Высота расположени  перегиба сифона 7 относительно уровн  воды в промывном баке 5 определ етс  предельно допустимой потерей напора и, например, дл  песчаных фильтров не может превышать 200 ... 250 см, т. к, при большем напоре возможен проскок загр знений в фильтрат - снижение эффекта очистки, что недопустимо.

Claims (1)

1. Формула изобретени  Установка дл  очистки жидкости, включающа  корпус, заполненный зернистой загрузкой , дренажную систему, сифон, сливной конец которого помещен в гидрозатвор , трубопровод дл  подачи обрабатываемой жидкости, систему отвода фильтрата, промывной бак, сообщенный с дренажной системой и системой дл  отвода фильтрата, желоб дл  отвода промывной жидкости, отличающа с  тем, что, с целью повышени  надежности в работе и упрощени  конструкции, она снабжена камерой с переливной кромкой и донным ют- верстием дл  отвода промывной жидкости, гидрозатвор выполнен в виде самоопрокидывающейс  емкости, закрепленной на оси. снабженной поплавком-противовесом, размещенным в камере, трубопровод снабжен поворотным клапаном, жестко св занным с осью.

   Фиг 2