SU1663019A1 - Состав дл разрушени эмульсии промежуточного сло - Google Patents
Состав дл разрушени эмульсии промежуточного сло Download PDFInfo
- Publication number
- SU1663019A1 SU1663019A1 SU894670748A SU4670748A SU1663019A1 SU 1663019 A1 SU1663019 A1 SU 1663019A1 SU 894670748 A SU894670748 A SU 894670748A SU 4670748 A SU4670748 A SU 4670748A SU 1663019 A1 SU1663019 A1 SU 1663019A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- emulsion
- alkyl benzene
- water
- composition
- content
- Prior art date
Links
Landscapes
- Colloid Chemistry (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к нефтехимии, в частности к составам дл разрушени эмульсии промежуточного сло . С целью повышени деэмульгироующей активности состава он содержит следующее соотношение компонентов, мас.%: сульфонол на основе натрийалкилбензолсульфонатов, полученных на основе керосина или парафинов (в расчете на активное вещество) 1,0 - 1,5
реагент на основе триэтаноламиновых солей алкилсульфатов первичных жирных спиртов - ТЭАС 0,3 - 0,8
вода до 100. 4 табл.
Description
Изобретение относитс к подготовке нефти, в частности к составам дл разрушени нефт ных эмульсий, а именно эмульсии промежуточного сло , и может быть использовано в нефтедобывающей и нефтеперерабатывающей отрасл х промышленности.
Цель изобретени - повышение деэмульгирующей активности состава.
Предлагаемый состав содержит 1,0-1,5 мас.% (в расчете на активное вещество) сульфонола (натрийалкилбензолсульфонатов , полученных на основе керосина или парафинов ), 0,3-0,8 мас.% реагента ТЭАС на основе триэтаноламиновых солей алкилсульфатов первичных жирных спиртов и остальное - воду.
Сульфонол представл ет собой 45 Мас.% раствор активного вещества в воде и имеет характеристики, приведенные в табл. 1.
Реагент ТЭАС представл ет собой водный раствор триэтаноламиновых солей алкилсульфатов первичных жирных спиртов фракции или смеси фракции С Ci2:CtcrCi3 в соотношении 1:1 или С Ci2:Cio-Ci3. в соотношении 2:2:1 и имеет характеристики, приведенные в табл. 2.
О О
§
ч
Испытание деэмульгирующей активности состава проводили при разрушении эмульсии промежуточного сло (ПС), образовавшейс при подготовке нефтей месторождений Предкарпать , имеющих плотность 0,8525 г/см , кинематическую в зкость при 50°С 4,798 мм2/с и молекул рную , массу 230, содержание серы 0,34 мас.%, силикагелевых смол -7,4 мас.%, парафинов твердых 10 мас.%, асфальтенов 1,1 мас.%; выход фракций, выкипающих до 200°С, составл ет 23 об.% и фракции, выкипающей до 350°С -56 об.%,
Эмульси ПС, отобранна из нижней части накопительного резервуара, содержит 38-50мас.% воды, 16662-22500 мг/л хлористых солей и 3,5-5,2 мас.% механических примесей.
Эмульси ПС представл ет собйи мелкодисперсную высоков зкую массу черного цвет а плотностью 0,959 г/см3. На цент рифу ге она раздел етс на безводную нефть плотностью 0,87 г/см3 (35-42 мае %), мазе,- образную гр зь плотностью 0,987 г/см (15-22 мас.%) и воду плотностью 1,03 г/см (50-22 мас.%). Гр зь - стабилизатор эмульсии состоит из парафина (15-20 мас.%)ст,пл. 58°С, асфальтенов и смол (20- 27 мас.%) и механических примесей (63-50 мас.%). Главным компонентом последних вл етс сульфид железа (60-80 мае %), остальное песок и другие минеральные частицы .
Разрушение эмульсии ПС проводили следующим образом. Из отстойников установки подготовки пефги эмульсию ПС вывод т в резервуар-накопитель. Из резервуара-накопител эмульсию ПС подают на прием насоса и через теплообменник направл ют в технологический резервуар, куда предварительно закачивают газовый конденсат в массовом соотношении конденсат:эмульси 0,7-1:10 от количества эмульсии ПС. После заполнени технологического резервуара, эмульсию перекачивают через теплообменник дл доведени температуры смеси до 80°С. В подогреваемую эмульсию на выходе из теплообменника подают насосом реагентного блока дизмульгирующий состав, приготовленный в одном из реагенгных блоков в массовом соотношении состав - эмульси 1:10. После окончани перемешивани эмульсию из технологического резервуара перекачивают в резервуар-отстойник дл отсто в течение 4-6 ч. После отсто провод т спуск воды и шлама, выделившихс из эмульсии ПС, а в выделившейс нефти определ етс содержание воды хлористых солей механических примесей. Технологи приготовлени деэмульгирующего состава следующа .
В воде последовательно раствор ют расчетное количество сульфонола и ТЭАС при перемешивании в течение 30 мин при повышенной температуры (60-80°С),
Изобретение иллюстрируетс следующими примерами.
П р и м е р 1. Рабочий деэмульгирующий 0 состав готов т путем смешени с водой следующих компонентов, мас.%: Сульфонол (в пересчете на 100% активное вещество) 1,0 ТЭАС0,3
5ВодаОстальное
Деэмульсации подвергают эмульсию промежуточного сло , которую отбирают с нижней части накопительного резервуара, стабилизированную асфапьто-смол истыми, 0 парафиновыми компонентами, мехприме- с ми и сульфидом железа и содержащую 43,4 мас.% воды, 19609 мг/л хлористых солей и 4,3 мас.% механических примесей. В нагретую до 80°С эмульсию ПС - (УЭм.) по- 5 следовательно добавл ют газоконденсат (Укснд ) в массовом соотношении 0,7 10 к эмульсии ПС (Уконд.:Уэм.) и смешивают в течение 1 мин Затем приготовленный деэ- мульгируюший состав Ус добавл ют в 0 полученную смесь при массовом соотношении Ус.УЭМ. 1:10 и перемешивают в течение 5 мин на мешалке (при 500 об/мин). После отсто смеем в изотермических услови х при 80°С в течение 4 ч провод т анализ 5 выделившейс нефти на содержание воды хлористых солеи, механических примесей, Полученные данные приведены в табл. 3.
П р и м е р 2. Рабочий деэмульгирующий состав готов т путем смешени с водой сле- 0 дующих компонентов, мас.%: Сульфонол (в пересчете на 100% активное вещество)1.2
ТЭАС0,5
ВодаОстальное
5 Деэмульсации подвергают эмульсию промежуточного сло , содержащую 50 мас.% воды, 22500 мг/л хлористых солей, 3,5 мас.% механических примесей, предварительно разбавл ют ее газоконденсатом 0 Уконд :Уэм. 0,85:10 и смешивают с приготовленным составом в соотношении Уе:УЭм. 1:10.
Обработку эмульсии промежуточного сло провод т деэмульгирующим составом 5 по методике примера 1.
Результаты приведены в табл. 3.
Примерз. Рабочий деэмульгирующий состав готов т путем смешени с водой следующих компонентов. мас,%:
Сульфонол (в пересчете на 100% активное вещество)1,5
ТЭАС0,8
ВодаОстальное
Эмульсию промежуточного сло , содер- жащую 38 мас.% воды, 16662 мг/л хлористых солей и 5,2 мас.% механических примесей, разбавл ют газоконденсатом Уконд.:Уэм. 1:10 и смешивают с приготовленным составом в соотношении Ус:Уэм. 1:10.
Обработку эмульсии ПС провод т деэ- мульгирующим составом по методике примера 1.
Результаты приведены в табл. 3. Пример 4-6 (сравнительные). Разру- шение эмульсии провод т, как в примере 1, но используют деэмульгирующий состав, содержащий компоненты в следующем количестве (см. табл. 5).
Полученные результаты представлены в табл. 3.
Пример. Провод т испытани известного состава по технологии, описанной в примере 1. Используют состав, содержащий следующие компоненты, мас.%: сульфонол - 2,5, проксанол-305 - 0,15, синтанол ДТ-4 - 0,15, вода до 100.
Результаты приведены в табл. 4.
Claims (1)
- Формула изобретениСостав дл разрушени эмульсии промежуточного сло , содержащий сульфонол на основе натрийалкилбензолсульфонатов, полученных на основе керосина или парафинов , воду и добавку, отличающийс тем, что, с целью повышени деэмульгирую- щей активности состава, он в качестве добавки содержит реагент на основе триэтаноламиновых солей алкилсульфатов первичных жирных спиртов - ТЭАС при следующем соотношении компонентов, мас.%: сульфонол в расчете на активное вещество 1,0-1,5; ТЭАС 0,3-0,8; вода до 100.ПоказателиВнешний видЦветность 5%- ного водного раствора сульфонала (по поверхностно-активному веществу ) по йодной шкалеСодержание несульфированных соединений в мас.% к поверхностно-активному веществу Общее содержание сульфата и сульфита натри , мас.%Содержание влаги , мас.% Содержание натриевых солей алкилбензол- сульфоновых кислот, мас.% Содержание железа, мас.% Водородный показатель (рН 1 %-ного раствора по поверхностно-активному веществу) Молекул рна массаКоличество высокомолекул рных алкилбен- золсульфокислот в алкилбензолсульфонате в мас.%Таблица 1НормаГуста жидкость, однородна при температуре выше 60°С72,5 10В сумме до 10045 0,0067,0-9,0 2905025Таблица 22,50,15 0,15 осталь-ное. до 1002,50,15 0,15 осталь-ноедо 100Примечание. рН раствора доводим до значени 10 путем введени в растворкальцинированной содыПродолжение табл.2Таблица 41:1203045721:1022314772iТаблица 5
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894670748A SU1663019A1 (ru) | 1989-03-30 | 1989-03-30 | Состав дл разрушени эмульсии промежуточного сло |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894670748A SU1663019A1 (ru) | 1989-03-30 | 1989-03-30 | Состав дл разрушени эмульсии промежуточного сло |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1663019A1 true SU1663019A1 (ru) | 1991-07-15 |
Family
ID=21438007
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894670748A SU1663019A1 (ru) | 1989-03-30 | 1989-03-30 | Состав дл разрушени эмульсии промежуточного сло |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1663019A1 (ru) |
-
1989
- 1989-03-30 SU SU894670748A patent/SU1663019A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Петров А.А. Реагенты-деэмульгаторы дл обезвоживани и обессоливани неф- тей. Куйбышевское книжное издательство, 1965,с.44. Поверхностно-активные вещества. Справочник/Под ред. А.А.Абрамзона и Г.М.Гаевого. Ленинград: Хими , ЛО, 1979, с. 284. Сбор, подготовка нефти и воды, защита от коррозии нефтепромыслового оборудовани . Сборник научных трудов ВНИИСП- Тнефть. Уфа, 1987, с. 39. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5154857A (en) | Demulsifying and antifouling agent suitable for separating possibly emulsified water/hydrocarbon mixtures | |
US4374734A (en) | Emulsion breaking of surfactant stabilized crude oil in water emulsions | |
US4517102A (en) | Method of breaking an emulsion and an emulsion-emulsion breaker composition | |
US2360992A (en) | Oil base drilling fluid | |
JPH02277593A (ja) | スラッジから水及びオイルを分離する方法 | |
NO830314L (no) | Fremgangsmaate ved anvendelse av estere av sulfonsyrer som anti-slamdannelsesmidler | |
US4539100A (en) | Methods for removing particulate solids and water from petroleum crudes | |
SU1663019A1 (ru) | Состав дл разрушени эмульсии промежуточного сло | |
US3067018A (en) | Colloidal additives for fuel oils | |
US2793189A (en) | Drilling fluids and emulsifiers therefor | |
SU1724859A1 (ru) | Состав дл регулировани разработки нефт ных месторождений | |
US6130258A (en) | Polyvalent metal cations in combination with dithiocarbamic acid compositions as board spectrum demulsifiers | |
US2204326A (en) | Oil-insoluble reaction product of an alkanol amine and petroleum sulphonic acids | |
RU2722481C1 (ru) | Способ получения эмульгатора для буровых растворов на углеводородной основе | |
SU1073274A1 (ru) | Буровой раствор на углеводородной основе | |
CN1038657C (zh) | 一种稠环芳烃混合磺酸盐型表面活性剂 | |
US2519930A (en) | Recovering sulfonates of oilsoluble sulfonic acids from acid-treated hydrocarbon oils | |
SU1567600A1 (ru) | Способ разрушени промежуточного эмульсионного сло | |
US2705681A (en) | Bituminous composition and process of making it | |
US3410806A (en) | Resolving emulsions | |
RU2044759C1 (ru) | Способ разрушения промежуточного эмульсионного слоя | |
SU787445A1 (ru) | Гидрофобизующий состав дл ут желителей буровых растворов | |
US2671762A (en) | Process for resolving emulsions | |
RU2198200C2 (ru) | Способ разрушения стойкой нефтяной эмульсии | |
SU1330264A1 (ru) | Способ приготовлени стабилизатора дл закреплени грунта |