SU1662954A1 - Ванна печь дл варки минерального расплава - Google Patents

Ванна печь дл варки минерального расплава Download PDF

Info

Publication number
SU1662954A1
SU1662954A1 SU894712335A SU4712335A SU1662954A1 SU 1662954 A1 SU1662954 A1 SU 1662954A1 SU 894712335 A SU894712335 A SU 894712335A SU 4712335 A SU4712335 A SU 4712335A SU 1662954 A1 SU1662954 A1 SU 1662954A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
length
furnace
arch
roof
bath furnace
Prior art date
Application number
SU894712335A
Other languages
English (en)
Inventor
Станислав Александрович Гусев
Original Assignee
Государственный Институт По Проектированию Предприятий Промышленности Строительных Материалов "Гипростройматериалы"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственный Институт По Проектированию Предприятий Промышленности Строительных Материалов "Гипростройматериалы" filed Critical Государственный Институт По Проектированию Предприятий Промышленности Строительных Материалов "Гипростройматериалы"
Priority to SU894712335A priority Critical patent/SU1662954A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1662954A1 publication Critical patent/SU1662954A1/ru

Links

Landscapes

  • Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к устройствам дл  варки стекла и может найти широкое применение в керамической, стекольной промышленности и промышленности стройматериалов. Цель изобретени  - повышение производительности печи, уменьшение улетучивани  шихты, расхода газа и огнеупоров. Начальна  ступень свода с горелкой расположена на рассто нии 0,33-0,2 длины печи от внутренней загрузочной стены и имеет прот женность 0,12-0,2 длины печи. Прот женность средней и конечной отапливаемых ступеней свода составл ет соответственно 0,2-0,5 и 0,16-0,3 длины печи. 3 ил.

Description

Изобретение относитс  к промышленности строительных материалов, в частности к печам дл  варки минерального расплава.
Целью изобретени   вл етс  увеличение удельных сьемов, уменьшение улетучивани  шихты, расхода газа и огнеупоров.
На фиг. 1 изображена печь, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - блок из двух бассейнов, план.
Печь содержит бассейн 1, загрузочное окно 2, щель 3 дл  отбора газов, ступени 4, 5, 6, 7 свода, торцовую стену 8, горелки с фурмами 9, стены 10, выработоч- ную камеру 11. Позици ми 12, 13, 14 обозначены посто нно направленные газовые потоки в газовом пространстве, 15 - конвекционные потоки расплава в бассейне печи, 16 - выработочный поток.
Ванна  печь дл  варки минерального расплава работает следующим образом.
Через загрузочное окно 2 загружаетс  шихта в бассейн 1, где обрабатываетс  газовыми потоками 12 - 14, получаемыми от горелок с фурмами 9 и ступеней 4-7 свода, расположенных поперек стен 10, отработанные дымовые газы поступают в щель 3 дл  отбора, сваренный расплав выработоч- ным потоком 16 поступает на выработку в камеру 11.
Если начальна  отапливаема  ступень 5 свода расположена на рассто нии менее, чем 0,33 длины печи от внутренней загрузочной стены при ее прот женности менее, чем 0,12 длины печи, а прот женность средней и конечной ступеней свода соответственно менее, чем 0,2 и соответственно 0,16 длин печи, то уменьшаетс  зона воздейст .Ј
О
о ю ю ел
4
ви  направленных газовых потоков, уменьшаютс  конвективные потоки расплава, уменьшаетс  удельный съем расплава и увеличиваетс  улетучивание компонентов шихты и расплава. Если начальна  отапливаема  ступень 5 свода расположена на рассто нии Ьолее чем 0,2 длины печи от внутренней загрузочной стены при ее прот женности более, чем 0,2 длины печи, а прот женность средней и конечной ступеней свода соответственно более, чем 0,5 и соответственно 0,3 длины печи, то увеличиваетс  расход газа и увеличенные скоростные газовые потоки ускор ют разъедание огнеупора, ухудшаетс  качество расплава и сокращаетс  соок эксплуатации печи.
Оптимальным рассто нием до начальной стапливаемой ступени свода  вл етс  0,25 длины печи от внутренней загрузочной с гены при ее прот женности 0,16 длины пе- чй, прот женность средней и конечной ступеней свода составл ет соответственно 0,35 и 0,23 длины печи.
Дл  варки расплавов различных химических составов печь сост оит из блоков-бас сейнов с параллельными стенками. В цел х надежности конструкции ступеней свода высота ступени свода составл ет 0,25 - 0,4 толщины свода,
П р и м е р 1. Ванна  печь с площадью бассейна 16,7м длиной 7,6 м и шириной 2,2 м снабжена начальной отапливаемой ступенью свода на рассто нии 1,6 м (0,2 длины печи) от внутренней загрузочной стены прот женностью 1 м (0,14 длины печи), прот женностью средней ступени свода 3,5 м (0,46 длины печи) и конечной ступени свода 1,5м (0,2 длины печи). Высота ступени свода 0,1 м. Глубина бассейна 0,5 м. Печь отапливаетс  восьмью парами плоскопламенных горелок. Производительность печи при
удельных съемах 1200 - 1600 кг/м ч составит 20,0 - 26,7 т/сут, расход природного газа 320 нм3/ч.
Пример 2. Ванна  печь с площадью
одного бассейна 2,2 м2, длиной бассейна 3,65 м, шириной 0,6 м снабжена начальной отапливаемой ступенью свода на рассто нии 0,8 м (0,22 длины печи) от внутренней загрузочной стены длиной 0,5 м (0,14 длины
печи), длиной средней ступени свода 1 м (0,27 длины печи) и конечной ступени свода 1 м (0,27 длины печи). Высота ступени свода 0,1 м. Глубина бассейна 0,5 м. Каждый бассейн отапливаетс  трем  плоскопламенными горелками. Производительность печи при удельных съемах 1000 - 1200 кг/м ч составит 2,2 - 2,64 т/сут. Расход природного газа составит 160 нм /ч.
Использование изобретени  позволит
увеличить срок службы печи в 1,5-2 раза, уменьшить расход газа на 50 - 70%, уменьшить улетучивание компонентов шихты и расплава на 6 - 7%, уменьшить расход огнеупоров в 1,5 - 1,7 раза.

Claims (1)

  1. Формула изобретени  Ванна  печь дл  варки минерального расплава, содержаща  варочный бассейн, обогреваемый горелками, установленными в своде, и газовое пространство, ограниченное ступенчатым сводом и стенами, отличающа с  тем, что, с целью увеличени  удельных съемов, уменьшени  улетучивани  шихты, расхода газа и огнеупоров, начальна  ступень свода с горелкой расположена на рассто нии 0,33 - 0,2 длины печи от внутренней стороны загрузочной стены, а прот женность начальной, средней и конечной ступеней составл ет соответственно 0,12 - 0,2; 0,2 - 0, 5 и 0,16 - 0,3 длины печи.
    8. 3
    П 5
    фиг.З
    А-А
    А
SU894712335A 1989-06-29 1989-06-29 Ванна печь дл варки минерального расплава SU1662954A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894712335A SU1662954A1 (ru) 1989-06-29 1989-06-29 Ванна печь дл варки минерального расплава

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894712335A SU1662954A1 (ru) 1989-06-29 1989-06-29 Ванна печь дл варки минерального расплава

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1662954A1 true SU1662954A1 (ru) 1991-07-15

Family

ID=21457620

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894712335A SU1662954A1 (ru) 1989-06-29 1989-06-29 Ванна печь дл варки минерального расплава

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1662954A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111410404A (zh) * 2020-04-01 2020-07-14 秦皇岛玻璃工业研究设计院有限公司 一种压延玻璃熔窑及其加固方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 914509, кл. С 03 В 5/04, 1978. Авторское свидетельство СССР № 412152, кл. С 03 В 5/04, 1972. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111410404A (zh) * 2020-04-01 2020-07-14 秦皇岛玻璃工业研究设计院有限公司 一种压延玻璃熔窑及其加固方法
CN111410404B (zh) * 2020-04-01 2022-04-22 秦皇岛玻璃工业研究设计院有限公司 一种压延玻璃熔窑及其加固方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2062692C (en) Roof-mounted auxiliary oxygen-fired burner
US5147438A (en) Auxiliary oxygen burners technique in glass melting cross-fired regenerative furnaces
KR100297032B1 (ko) 알칼리 부식을 감소시키는 유리 용융 장치 및 방법
SU1662954A1 (ru) Ванна печь дл варки минерального расплава
US4768578A (en) Regenerative heat exchange systems and refractory bricks therefore
CN205228149U (zh) 一种钒氮合金烧结窑炉
SU1698194A1 (ru) Ванна печь дл варки минерального расплава
SU1604757A1 (ru) Стекловаренна ванна печь
SU1627526A1 (ru) Пр моточна стекловаренна печь
SU385933A1 (ru) Ванная стекловаренная печь
SU1090665A1 (ru) Стекловаренна печь
SU1165646A1 (ru) Ванна стекловаренна печь
SU1341476A1 (ru) Насадка регенератора мартеновской печи
SU659534A1 (ru) Стекловаренна печь
SU1057442A1 (ru) Ванна стекловаренна печь
SU1011563A1 (ru) Стекловаренна печь пр мого нагрева
SU1710527A1 (ru) Пр моточна стекловаренна печь
SU1546439A1 (ru) Стекловаренна ванна печь
SU1477697A1 (ru) Регенератор стекловаренной печи
SU1178697A1 (ru) Стекловаренна печь
SU796636A1 (ru) Нагревательный элемент обжиговойпЕчи
SU1236285A1 (ru) Методическа печь
SU1133234A2 (ru) Стекловаренна печь пр мого нагрева
SU1680642A1 (ru) Стекловаренна ванна печь
SU1335536A1 (ru) Стекловаренна печь