SU1662815A1 - Способ магнитно-абразивной обработки деталей из немагнитных материалов - Google Patents
Способ магнитно-абразивной обработки деталей из немагнитных материалов Download PDFInfo
- Publication number
- SU1662815A1 SU1662815A1 SU884421983A SU4421983A SU1662815A1 SU 1662815 A1 SU1662815 A1 SU 1662815A1 SU 884421983 A SU884421983 A SU 884421983A SU 4421983 A SU4421983 A SU 4421983A SU 1662815 A1 SU1662815 A1 SU 1662815A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- inductor
- membrane
- rotation
- speed
- powder
- Prior art date
Links
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к машиностроению, в частности к отделочной обработке. Целью изобретени вл етс повышение производительности обработки. Способ реализуетс с помощью магнитного индуктора с торцевой рабочей поверхностью. В рабочем зазоре между ферроабразивным порошком, прилегающим к детали, и индуктором расположена мембрана и закреплена по кра м. В процессе работы мембрана приводитс во вращение со скоростью, несколько отличающейс на 0,01-0,4 м/с от скорости вращени индуктора, что создает эффект перемешивани сформированной массы ферроабразивного порошка, в результате чего повышаетс производительность обработки. 2 ил.,1 табл.
Description
Изобретение относитс к машиностроению , в частности к отделочной обработке деталей из немагнитных материалов.
Цель изобретени - повышение производительности обработки путем создани циркул ции (перемешивание) ферроабразивного порошка в рабочем зазоре.
На фиг.1 схематично представлено устройство дл реализации способа; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1.
Способ реализуют с помощью устройства , которое содержит магнитный индуктор 1 с торцовой рабочей поверхностью, установленный на корпусе (не показан) с возможностью приводного вращени относительно обрабатываемой детали 2. В зазоре между индуктором 1 и деталью 2 размещен ферро- абразивный порошок 3, а между последним и полюсами индуктора 1 установлена с возможностью приводного вращени относительно индуктора 1 мембрана 4 из немагнитного материала.
При обработке поверхности магнитному индуктору 1 сообщают вращение вокруг его оси и перемещение подачи, мембране 4 сообщают вращение вокруг оси индуктора 1 в направлении его вращени со скоростью, большей скорости индуктора на 0,01-0,4 м/с. Магнитно-абразивный порошок 3 прит гиваетс магнитами индуктора 1 и формирует щетки, которые полируют обрабатываемую деталь 2. Скорости индуктора и мембраны различны, что обеспечивает перемешивание порошка и высокую режущую способность, а следовательно, повышает скорость съема.
Перемешивание происходит за счет наличи относительного движени мембраны , отдел ющей порошок от индуктора. При этом порошок удерживаетс магнитами и слой, прилегающий к мембране, увлекаетс вперед, так как ее скорость выше скорости магнитов, а нижние слои тормоз тс обрабатываемой деталью. При движении впе«
Ј
О
о ю со
ел
ред порошок снижает сцепление с мембраной и движетс со скоростью магнитов, образу валок, наружный слой которого при трении о деталь смещаетс назад и, доход до тыльной зоны магнита, прижимаетс к мембране. Таким образом, порошок движетс по замкнутой траектории (слой у мембраны вперед относительно магнита, слой наружный у детали назад),
При движении магнитно-абразивного порошка, увлекаемого магнитами из-за разницы сил трени и сил трени поко порошка о мембрану, котора , будучи закрепленна по контуру, вл етс упругой системой, возникают фрикционные автоко- лебани порошка и мембраны. Колебани мембраны передаютс посредством порошка (который сжат между мембраной и деталью и обладает упругими свойствами) детали. Порошок, движущийс вдоль обра- батываемой .поверхности и получающий колебательные движени по нормали к детали , усиливает динамическое воздействие на деталь.
Пример. Были обработаны заготовки линз диаметром & 20 мм, из стекла ТФ-8. Индуктор имел диаметр 120 мм, частота вращени 800 об/с (5,026 м/с), скорость подачи 0,2 м/мин, скорость вращени мембраны 5,04 м/с (802,1 об/мин), 5,2 м/с (827(6 об/ мин), 5,4 м/с (859,4 об/мин), 5,5 м/с
(875 об/мин). Использовали порошок -КС зернистостью менее 50 мкм, СОЖ 1 %-ный р-р ОП-7 в воде.
За врем обработки (8 мин), определ ли скорость съема стекла, данные измерений приведены в таблице.
При скорост х мембраны, отличающихс от скорости индуктора менее, чем на 0,01 м/с и больших, чем 0,4 м/с, скорость съема не возрастает, в первом случае из-за недостаточной смены порошка, во втором - из-за затуплени порошка при трении о мембрану. Предлагаемый способ обеспе- ччивает при скорост х вращени мембраны скорость индуктора на 0,01-0,4 м/с, повышение скорости съема в 1,2-1,3 раза.
Ф о р м у л а и з о б р е т е н и
Способ магнитно-абразивной обработки деталей из немагнитных материалов цилиндрическим индуктором с торцовой рабочей поверхностью, при котором соосно с индуктором между его рабочей поверхностью и деталью располагают мембрану из немагнитного материала и задают вращение индуктору и взаимные перемещени детали и индуктору, отличающийс тем, что, с целью повышени производительности обработки, дополнительно сообщают вращение мембране вокруг ее оси со скоростью , отличающейс от скорости вращени индуктора на 0,01-0,4 м/с.
КЧУЧ .Ч Ч УУЧУ
1 а«м мг н м м 9 фнм1 «ан ::: Ъ .З
ЧЧУчЧ ЧЧЧЧЧУхХ У
ЁЭ-Ж11
Фиг./
г
У
РМ.2
Claims (1)
- Формула изобретенияСпособ магнитно-абразивной обработки деталей из немагнитных материалов цилиндрическим индуктором с торцовой рабочей поверхностью, при котором соосно с индуктором между его рабочей поверхностью и деталью располагают мембрану из немагнитного материала и задают вращение индуктору и взаимные перемещения детали и индуктору, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности обработки, дополнительно сообщают вращение мембране вокруг ее оси со скоростью, отличающейся от скорости вращения индуктора на 0,01-0,4 м/с.
Частота вращения диафрагмы (об/мин)/Скорость относительно индуктора (м/с) 800/0 800,5/0,002 802/0,014 827,6/0,174 839,4/0,374 875/0,474 Скорость съема, мкм/мин -см2 4,5 5 6 6,5 6 4 Фаг. 1 /-/Составитель Н.Кочура Редактор Н.Киштулинец Техред М.Моргентал Корректор И.Муска Заказ 2227 Тираж 464 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул.Гагарина. 101
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884421983A SU1662815A1 (ru) | 1988-05-12 | 1988-05-12 | Способ магнитно-абразивной обработки деталей из немагнитных материалов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884421983A SU1662815A1 (ru) | 1988-05-12 | 1988-05-12 | Способ магнитно-абразивной обработки деталей из немагнитных материалов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1662815A1 true SU1662815A1 (ru) | 1991-07-15 |
Family
ID=21373570
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884421983A SU1662815A1 (ru) | 1988-05-12 | 1988-05-12 | Способ магнитно-абразивной обработки деталей из немагнитных материалов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1662815A1 (ru) |
-
1988
- 1988-05-12 SU SU884421983A patent/SU1662815A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР Мг 1563948, кл. В 24 В 31/112, 1988. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN205111610U (zh) | 大尺寸径向超声辅助端面磨削磨盘 | |
US4599826A (en) | Device for magnetoabrasive machining of workpieces | |
SU1662815A1 (ru) | Способ магнитно-абразивной обработки деталей из немагнитных материалов | |
US6146245A (en) | Method of and device for machining flat parts | |
US4170849A (en) | Rotary machine for three-dimensional polishing of workpieces shaped as solids of revolution in a magnetic field using ferromagnetic abrasive powders | |
US3898769A (en) | Method and apparatus for centreless magnetic abrasive polishing | |
SU508389A2 (ru) | Устройство дл объемной полировки | |
SU1541031A1 (ru) | Способ магнитно-абразивной обработки | |
SU1523314A1 (ru) | Устройство дл магнитно-абразивной обработки | |
SU500044A1 (ru) | Устройство дл магнитно-абразивной обработки деталей | |
SU1440676A1 (ru) | Устройство дл магнитно-абразивной обработки изделий | |
SU1627383A1 (ru) | Способ магнитно-абразивной обработки внутренних поверхностей немагнитных трубчатых изделий | |
JP3027673B2 (ja) | 移動磁場による表面処理方法 | |
KR0159741B1 (ko) | 자기 연마 장치 및 그 방법 | |
SU749645A1 (ru) | Устройство дл бесцентрового магнитно-абразивного полировани деталей | |
SU1349976A1 (ru) | Способ доводки | |
SU776890A1 (ru) | Устройство дл полировани поверхностей магнитно-абразивным порошком | |
SU1645113A1 (ru) | Устройство дл двусторонней обработки плоских деталей | |
SU561655A1 (ru) | Фиксирующее устройство к круглошлифовальному станку | |
SU944890A1 (ru) | Способ доводки винтов | |
SU1459903A1 (ru) | Способ обработки деталей алмазным выглаживанием | |
SU576596A1 (ru) | Способ изготовлени магнитных головок | |
RU2068768C1 (ru) | Инструмент для упрочняющей обработки | |
SU872222A2 (ru) | Приспособление дл магнитно-абразивной обработки деталей | |
SU1049236A1 (ru) | Устройство дл доводки закрытых внутренних сферических поверхностей |