SU749645A1 - Устройство дл бесцентрового магнитно-абразивного полировани деталей - Google Patents

Description

Изобретение относится к машиностроению и может применяться при бесцентровом полировании деталей ферромагнитными порошками в магнитном поле.

Известно устройство для магнитноабразивного полирования деталей типа* ⁵ тел вращения, располагаемых между цилиндрической электромагнитной головкой, выполненной, по крайней мере, из одной пары закрепленных на оси дисков с расположенной между дисками электромагнитной катушкой и ведущим валиком, ось ' которого скрещивается в пространстве с осью вращения детали £1].

Известное устройство не позволяет ¹⁵ обрабатывать детали типа валов, роликов, которые обрабатываются методом бесцентрового полирования, из-за притяжения обрабатываемых деталей к элек- _Μ тромагнитной головке, приводящего к заклиниванию»

Цель изобретения - повышение производительности обработки.

Для этого в предлагаемом устройстве на наружной поверхности электромагнитной катушки установлено предохранительное кольцо из немагнитного материала, на котором смонтировано упорное кольцо из фрикционного упругого материала с наружным диаметром, превышающим наружный диаметр дисков.

На фиг. 1 изображено описываемое устройство с одной электромагнитной головкой и ведущим валиком, разрез; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 устройство с двумя электромагнитными головками.

Устройство состоит из электромагнитной голокки 1, закрепленной на оси 2, ведущего валика 3 и направляющей 4 (фиг. 2). Головка набирается из комп—* лекта дисков 5 от одной до нескольких пар. В цилиндрических полостях, образованных двумя соседними дисками 5, расположены электромагнитные катушки

6. На катушки 6 кадеты предохранительные кольца 7, выполненные из немагнит749645 ного материала и предназначенные для защиты катушек от внешних воздействий. На предохранительные кольца 7 напрессованы упорные кольца 8, изготовленные из резины или другого фрикционного упругого материала.

Торцовые поверхности дисков тщательно подгоняют с целью устранения зазоров между дисками, нежелательных для составных магнитных сердечников.

щихся соответственно со скоростямиЛ/д ’ и /j.! то. соотношение их скоростей будет определять скорость вращения детали V3, а также скорость резания. Обработка происходит только в зонах между упорными кольцами, где находится ферромагнитный . порошок, который под действием магнитного поля прижимается к обрабатываемой поверхности. В процессе работы^- 10 в зону обработки подается соответствуюЭлектромагнитные катушки 6 смонтированы так_Л что направление их обмоток ‘попеременно изменяются для каждой последующей катушки. Так, например, если,· левый диск 5 является северным полюсом ⁵ электромагнита, то правый - южным, и эта полярность реверсируется в последующей группе. Упорные кольца 8 выступают над цилиндрической наружной поверхностью дисков 5 (например на 1-2 мм), при-²⁰ чем между каждыми двумя смежными упорными кольцами 8 образуются цилиндрические рабочие зазоры, заполненные ферромагнитным порошком 9. Упорные кольца 8, поддерживая необходимый ²⁵ зазор между обрабатываемой деталью 10 и электромагнитной головкой, являются также направляющими, передавая вращение детали. Деталь 10 установлена между электромагнитной голов- ³⁰ кой 1, ведущим валиком 3 и ножеобразной направляющей 4, которая может быть выполнена также . в виде свободно враща— ющегося валика. При этом ось детали расположена над осями электромагнитной ³⁵ головки и ведущего валика.

Для обеспечения возможности осевого перемещения детали 10 ось ведущего · валика 3 расположена под определенным ₄θ углом к оси электромагнитной головки 1. Поверхность ведущего валика 3 может быть профилирована с учетом обработки заготовок специальной формы. Электромагнитная головка 1 и ведущий валик ₄₅ 3 снаружи окружены цилиндрическими защитными кожухами 11. Кожух расположен ' на расстоянии от электромагнитной головки, превышающем рабочий зазор. При выполнении защитного кожуха 11 из ферро-., магнитного материала экранируется электромагнитное поле и уменьшается поле· рассеяния.

При обработке деталь 10, расположенная между электромагнитной головкой 1 и ведущим валиком 3, приводится во Вращение. При этом, поскольку ей передается вращение и от электромагнитной головки и от ведущего валика, вращаю щая смазывающе-охлажцающая жидкость, . (на чертежах не показана). Защитный кожух устраняет распыление ферромагнитного порошка и разбрызгивание смазочноохлаждающей жидкости.

На фиг. 3 показан другой вариант выполнения устройства для бесцентрового электромагнитного полирования. В нем в качестве ведущего элемента используют вторую электромагнитную головку 12. В этом случае головки устанавливают так, чтобы полярность дисков одной электромагнитной головки была противопоставлена полярности расположенных напротив дисков другой головки. Исполь- ... зование одновременно двух электромагнитных рабочих головок позволяет повысить производительность обработки.

Claims (1)

1. Изобретение относитс  к машинострое нию и может примен тьс  при бесцентровом полировании деталей ферромагнитными порсщками в магнитном поле. Известно устройство дл  магнитноабразивного полировани  деталей типа тел вращени , располагаемых между циливдрической электромагнитной головко вьшолнешюй, .по крайней мере, из одной пары закрепленных на оси дисков с рас положенной между дисками электромагнит ной катушкой и ведущим валиком, ось которого скрещиваетс  в пространстве с осью вращени  детали l. Известное устройство не позвол ет обрабатьшата детали типа валов, роликов , которые обрабатываютс  методом бесцентрового полировани , иэ-за прит жени  обрабатьшаемых деталей к электромагшггной головке, привод щего к заклшшванию . Цепь изобретени  - повышение произво дительности обрабсугки. Дл  этого в предлагаемом устройстве на наружной поверхности электромагнитной катушки установлено предохранительное кольцо из немагнитного материала, на котором смокггировано упорное кольцо из фрикционного упругчзго материала с наружным диаметром, превышающим наружный диаметр дисков. На фиг. 1 изображено описываемое устройство с одной электромагнитной головкой и ведущим валиком, разрез; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 устройство с двум  электромагнитными головками. Устройство состоит из электромагшггной гапокки i, закрепленной на оси 2, ведущего валика 3 и направл ющей 4 (фиг. 2). Головка набираетс  из комп- лекта дисков 5 от одной до нескольких пар. В цилиндрических полост х, образованных двум  соседними дисками 5, расположены электромагнитные катушки 6. На катущки 6 кадеты прещо фанигельные кольца 7, выпопвевные из немагшп ного материала и предназначеш1ые дл  защиты катушек от внешних воздействий. На предохранителы1ые кольца 7 напрессованы упорные кольца 8, изготовленные из резины или другого фрикционного упругого материала. Торцовые поверхности дисков тщательно подгон ют с целью устранени  зазоров мелоду дисками, нежелательных дл  составных магнитных сердечншсов. Электромагнитные катушки 6 смонтированы таК;, что направление их обмоток попеременно измен ютс  дл  каждой последующей катущки. Так, например, если,левый диск 5  вл етс  северным полюсом электромапЕита, то правый - южным, и эта пол рность реверс1фуетс  в последующей группе, Упор11ые кольца 8 выступают над цилиндрической нарулшой поверхностью дисков 5 (например на 1-2 мм), при чем мелоду каждыми двум  смежными упорными кольцами 8 образуютс  цилиндрические рабочие зазоры, заполненные ферромагнитным порошком Э, Упорные кольца 8, поддержива  необходимый зазор между обрабатываемой деталью 1О и электромагнитной головкой,  вл ютс  таюке направл ющими, передава  вращение детали. Деталь 10 установлена между электромагнитной головкой 1, ведущим валиком 3 и ножеобразно направл ющей 4, котора  может быть вьшолнена также . в виде свободно вращающегос  валика. При этом ось детали рас положена над ос ми электромагнитной головки и ведущего валика. Дл  обеспечени  возможности осевого перемещени  детали 10 ось ведущего валика 3 расположена под определенным углом к оси электромаг штной головки 1. Поверхность ведущего валика 3 может быть профилирована с учетом обработки заготовок специальной формы. чЭлектромагнитна  головка 1 и ведущий валик 3 снаружи окружены цилиндрическими защитными кол ухами 11. Кожух расположе на рассто ний от электромагнитной голов ки, превьццающем рабочий зазор. При выполнешш защитного кожуха 11 из ферр магнитного материала экранируетс  электромагнитное поле и уменьшаетс  по е рассе ни . При обработке деталь 1О, расположен на  между электромагнитной головкой 1 и ведущим валиком 3, приводитс  во Вр.щеш1в. При этом, поскольку ей передаетс  вращение и от электромагнитной головки и от ведущего валика, вращаю74 54 щихс  соответственно со скорост ми Уд и V2, то. соотнощение их скоростей будет определ -гь скорость вращени  детали УЗ, а также скорость резани . Обработка происходит только в зонах между упорными кольцами, где находитс  ферромагнитный порощок, который под действием магнитного пол  прижимаетс  к обрабатываемой поверхности. В процессе работы в зону обработки подаетс  соответствующа  смазывающе-охлаждающа  жидкость, . (на чертежах не показана). Защитный кожух устран ет распыление ферромагнитного порощка и разбрызгивание смазочноохлаждающей жидкости. На фиг. 3 показан другой вариант выполнени  устройства дл  бесцентрового электромагнитного полировани . В нем в качестве ведущего элемента используют вторую электромагнитную головку 12, В этом случае головки устанавливают так, чтобы пол рность дисков одной электромагнитной гюловки была противопоставлена пол рности расположенных напротив дисков другой головки. Исполь- ... зование одновременно двух электромагнитных рабочих головок позвол ет повысить производительность обработки. Формула изобре-тенн  Устройство дл  бесцентрового маг-. нитно-абразивного полировани  деталей, типа тел вращени , располагаемых между цилиндрической электромагнитной головкой , выпол1 енной, по крайней мере иа одной пары закрепленных на оси дисков, с расположенной между ними электромагнитной катушкой и ведущим- элементом , например, валшсов, ось которого скрещиваетс  в пространстве с осью вращени  детали, отличающеес  тем, что, с целью повышени  производительности, на наружной поверхности электромагнитной катущки установлено предохранительное из немагнитного материала колыю, на котором смонтировано упорное кольцо из фршщионного упругого материала, с н ужным диаметром, превышающим нгфужный диаметр дисков. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1, Авторское свидетельство СССР № 526496, кл, В 24 В 31/1О, 1972.

   I I

   /