SU1662745A1 - Материал теплопроводного сло дл кристаллизатора непрерывного горизонтального лить чугуна - Google Patents
Материал теплопроводного сло дл кристаллизатора непрерывного горизонтального лить чугуна Download PDFInfo
- Publication number
- SU1662745A1 SU1662745A1 SU894659844A SU4659844A SU1662745A1 SU 1662745 A1 SU1662745 A1 SU 1662745A1 SU 894659844 A SU894659844 A SU 894659844A SU 4659844 A SU4659844 A SU 4659844A SU 1662745 A1 SU1662745 A1 SU 1662745A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- continuous horizontal
- graphite
- heat conducting
- casting mould
- mineral oil
- Prior art date
Links
Landscapes
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к металлургии, в частности к непрерывному горизонтальному литью. Цель - повышение стабильности процесса лить . Материал теплопроводного сло дл кристаллизатора непрерывного горизонтального лить включает кремнийорганическую жидкость, пирофилит, минеральное масло и графит при следующем соотношении компонентов, мас.%: пирофилит 2-10
минеральное масло 5-20
графит 20-60
кремнийорганическа жидкость остальное, что позвол ет повысить скорость лить за счет улучшени уплотнени зазора между графитовой гильзой кристаллизатора и кожухом. 1 табл.
Description
Изобретение относитс к металлургии, в частности к непрерывному горизонтальному литью, к материалам дл кристаллизаторов непрерывного горизонтального лить .
Цель изобретени - повышение стабильности процесса лить .
Гильзу кристаллизатора внешним диаметром 55, внутренним 25 и длиной 50 мм изготавливают из графита МГ-1 и устанавливают в охлаждаемый кожух на пасте. В качестве кремнийорганической жидкости используют силикон. Чугун СЧ 15 заливают в кристаллизатор. Слиток выт гиваю т по циклическому режиму со скоростью 0,7-1.0 м/мин.
Результаты сведены в таблицу.
Использование предлагаемого материала улучшает охлаждение слитка за счет лучшего уплотнени зазора между графитовой
гильзой кристаллизатора и охлаждаемым кожухом. Это повышает скорость лить и стабильность процесса
Claims (1)
- Формула изобретени Материал теплопроводного сло дл кристаллизатора непрерывного горизонтального лить чугуна, содержащий крем- нийорганическую жидкость, отличаю щи й- с тем, что, с целью повышени стабильности процесса лить , он дополнительно содержит пирофилит, минеральное масло и графит при следующем соотношении компонентов , мае %Пирофилит Минеральное масло ГрафитКремнийорганическа жидкость2-1020-60ОстальноеСОсOsо м4 СЛ
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894659844A SU1662745A1 (ru) | 1989-03-09 | 1989-03-09 | Материал теплопроводного сло дл кристаллизатора непрерывного горизонтального лить чугуна |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894659844A SU1662745A1 (ru) | 1989-03-09 | 1989-03-09 | Материал теплопроводного сло дл кристаллизатора непрерывного горизонтального лить чугуна |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1662745A1 true SU1662745A1 (ru) | 1991-07-15 |
Family
ID=21432978
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU894659844A SU1662745A1 (ru) | 1989-03-09 | 1989-03-09 | Материал теплопроводного сло дл кристаллизатора непрерывного горизонтального лить чугуна |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1662745A1 (ru) |
-
1989
- 1989-03-09 SU SU894659844A patent/SU1662745A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР N 1096021, кл. В 22 D11/04, 1982. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE3763892D1 (de) | Exotherme mischungen. | |
| ATE15338T1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von dickwandigen, hohlen gussstuecken. | |
| SU1662745A1 (ru) | Материал теплопроводного сло дл кристаллизатора непрерывного горизонтального лить чугуна | |
| AU633154B2 (en) | Method of controlling the rate of heat extraction in mould casting | |
| DE3669449D1 (de) | Stranggussverfahren. | |
| BE875126A (fr) | Refroidissement d'une lingotiere oscillante pour la coulee continue d'acier | |
| FR2498498B1 (fr) | Moule pour la coulee continue des metaux avec haut de lingotiere isolant | |
| SU339099A1 (ru) | Кристаллизатор дл непрерывной отливки слитков | |
| JPS5511177A (en) | Refining method for primary silicon crystal in hyper- eutectoid aluminum-silicon alloy | |
| SU450637A1 (ru) | Металлический выплавл емый стержень | |
| ES431646A1 (es) | Un procedimiento para la produccion de lingotes de alumi- nio. | |
| JPS5699042A (en) | Core sand | |
| SU1662744A1 (ru) | Паста дл покрыти рабочей поверхности кристаллизатора при литье чугуна | |
| JP3546137B2 (ja) | 鋼の連続鋳造方法 | |
| JPS57109562A (en) | Production of as-cast crank shaft | |
| JPS5747572A (en) | Production of high silicon aluminum alloy casting | |
| JPS5530305A (en) | Casting method of casting product | |
| JPS6462254A (en) | Production of sulfur free cutting steel by continuous casting method | |
| JPS5856040Y2 (ja) | 竪型ダイカストマシンの射出装置 | |
| ES555791A0 (es) | Procedimiento de puesta en marcha de la extraccion de un producto de colada continua entre cilindros rotativos. | |
| SU1066734A1 (ru) | Способ получени отливок из черных сплавов в разовых алюминиевых формах | |
| SU1077697A1 (ru) | Способ местного легировани отливок и слитков | |
| JPS5619952A (en) | Production of composite metal cast ingot | |
| JPS5620117A (en) | Manufacture of billet by continuous casting | |
| Defretin | Calculation of the Apparent Solidification Moduli of Castings. Modification of the Moduli by the Use of Chills and Insulators and by Heating or Cooling of the Molds |