SU1660653A1 - Dough making machine - Google Patents

Dough making machine Download PDF

Info

Publication number
SU1660653A1
SU1660653A1 SU874184776A SU4184776A SU1660653A1 SU 1660653 A1 SU1660653 A1 SU 1660653A1 SU 874184776 A SU874184776 A SU 874184776A SU 4184776 A SU4184776 A SU 4184776A SU 1660653 A1 SU1660653 A1 SU 1660653A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
sensor
drive
drum
section
machine according
Prior art date
Application number
SU874184776A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Эдуард Александрович Грибов
Original Assignee
ЭАГрибов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ЭАГрибов filed Critical ЭАГрибов
Priority to SU874184776A priority Critical patent/SU1660653A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1660653A1 publication Critical patent/SU1660653A1/en

Links

Landscapes

  • Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к пищевой промышленности, а именно к устройствам дл  делени  теста на дозы. Цель изобретени  - повышение точности делени . На выходе бункера 1 с нагнетателем 2 смонтирован приводной барабан 3, имеющий мерные емкости 4 с поршн ми 5 с роликами 6. Копир, с которым взаимодействуют ролики 6, имеет участок нагнетани  7 со смонтированным на нем датчиком 9 и участок выдачи 8 дозы. Датчик 9 св зан с приводом барабана. 5 з.п. ф-лы, 2 ил.The invention relates to the food industry, in particular to devices for dividing a test into doses. The purpose of the invention is to improve the accuracy of the division. At the outlet of the bunker 1 with the supercharger 2, a drive drum 3 is mounted, having measuring containers 4 with pistons 5 with rollers 6. The copier with which the rollers 6 interact has a pumping section 7 with a sensor 9 mounted on it and a dose area 8. Sensor 9 is coupled to a drum drive. 5 hp f-ly, 2 ill.

Description

Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к машинам для деления теста на порции.The invention relates to the food industry, and in particular to machines for dividing dough into servings.

Целью изобретения является повышение точности деления. :The aim of the invention is to increase the accuracy of division. :

Размещение на участке нагнетания копира датчика, связанного с приводом барабана, позволяет исключить неполное заполнение мерных емкостей.Placing a probe connected to the drum drive on the discharge section of the copier eliminates the incomplete filling of the measuring tanks.

На фиг.1 изображена тестоделительная машина; на фиг.2 - то же, один привод для нагнетателя и приводного барабана.Figure 1 shows a dough divider; figure 2 is the same, one drive for a supercharger and a drive drum.

Тестоделительная машина содержит бункер 1 для теста с нагнетателем 2, приводной барабан 3 с мерными емкостями 4 с размещенными в них поршнями 5 с роликами 6, копир для взаимодействия с роликами, имеющий участок 7 нагнетания и участок 8 выдачи дозы. На участке 7 нагнетания копира смонтирован датчик 9 со штоком 10, связанный с приводом 11 барабана. Ролики 6 воздействуют на датчик 9.The dough divider comprises a test bin 1 with a supercharger 2, a drive drum 3 with measuring tanks 4 with pistons 5 and rollers 6 placed therein, a copier for interacting with rollers, having a discharge section 7 and a dose delivery section 8. In the injection section 7 of the copier, a sensor 9 is mounted with a rod 10 connected to the drum drive 11. The rollers 6 act on the sensor 9.

Копир может быть установлен с возможностью изменения его положения с помощью винта 12 относительно приводного барабана 3. Привод 11 барабана может быть снабжен муфтой 13, связанной с датчикомThe copier can be installed with the possibility of changing its position with the screw 12 relative to the drive drum 3. The drive 11 of the drum may be equipped with a clutch 13 associated with the sensor

9.9.

Нагнетатель может иметь индивидуальный привод 14. Датчик 9 может быть снабжен подпружиненной пластиной 15, а копирразмещенным между участком нагнетания и участком выдачи дозы участком 16 компенсации объема,поверхность которого выступает в сторону нагнетателя относительно подпружиненной пластины датчика для компенсации максимального остаточного хода штока датчика.The supercharger can have an individual drive 14. The sensor 9 can be equipped with a spring-loaded plate 15, and a copy located between the injection section and the dose delivery section of the volume compensation section 16, the surface of which extends toward the supercharger relative to the spring-loaded sensor plate to compensate for the maximum residual stroke of the sensor rod.

В нижней части бункера, на выходе нагнетателя может быть выполнена выемка 17, образующая полость, сопряженную с торцом приводного барабана, и размещенная в зоне участка компенсации объема. Через эту выемку в бункер отводится излишек теста из мерных емкостей.In the lower part of the hopper, at the outlet of the supercharger, a recess 17 can be formed to form a cavity associated with the end of the drive drum and located in the area of the volume compensation section. Through this recess, an excess of dough from the measuring containers is discharged into the hopper.

Датчик 9 и участок 16 компенсации объема могут быть смонтированы в одном блоке 18, установленном с возможностью перемещения относительно приводного барабана 3.The sensor 9 and the volume compensation section 16 can be mounted in one unit 18, mounted for movement relative to the drive drum 3.

Тестоделительная машина работает следующим образом,The dough divider works as follows,

В бункер 1 подается тесто. Включается нагнетатель 2, тесто перемещается к мерным емкостям 4, поршни которых постепенно перемещаются в сторону копира. При достижении ролика 6 поршня пластины 15, последняя воздействует на датчик 9, который посылает сигнал на включение привода 11 барабана 3. Барабан поворачивается на некоторый угол, а поршни 5 с роликами 6, пройдя участок 7 нагнетания, выводятся на участок 8 выдачи дозы. Если мерная емкость 4 по каким-либо причинам не заполняется, то поршень с роликом не входит во взаимодействие с пластиной 15 и барабан не поворачивается. При воздействии пластины 15 на датчик последний срабатывает с некоторым запаздыванием, обусловленным ходом штока датчика. Для исключения погрешности дозирования,связанной с воздействием на тесто пластины, введен участок 16 компенсации объема, при прохождении которого объем теста выравнивается во всех мерных емкостях.In the hopper 1 serves the dough. The supercharger 2 is turned on, the dough moves to the measuring tanks 4, the pistons of which gradually move towards the copier. When reaching the roller 6 of the piston of the plate 15, the latter acts on the sensor 9, which sends a signal to turn on the drive 11 of the drum 3. The drum is rotated by a certain angle, and the pistons 5 with the rollers 6, having passed the injection section 7, are output to the dose delivery section 8. If the measuring container 4 is not filled for any reason, then the piston with the roller does not enter into interaction with the plate 15 and the drum does not rotate. When the plate 15 acts on the sensor, the latter is triggered with some delay due to the stroke of the sensor rod. To eliminate the dosing error associated with the impact on the dough plate, a volume compensation section 16 was introduced, during the passage of which the volume of the dough is leveled in all measured containers.

Claims (6)

Формула изобретенияClaim 1. Тестоделительная машина, содержащая бункер для теста с нагнетателем, приводной барабан с мерными емкостями и размещенными в них поршнями с роликами. копир для взаимодействия с роликами, имеющий участок нагнетания и участок выдачи дозы, отличающаяся тем, что, с целью повышения точности деления, на участке нагнетания копира смонтирован датчик, связанный с приводом барабана.1. A dough divider comprising a dough hopper with a supercharger, a drive drum with measuring tanks and pistons with rollers placed therein. a copier for interacting with rollers having a discharge section and a dose delivery section, characterized in that, in order to increase the accuracy of the division, a sensor connected to the drum drive is mounted on the discharge section of the copier. 2. Машина по п.1,отличающаяся тем, что привод барабана снабжен муфтой, связанной с датчиком.2. The machine according to claim 1, characterized in that the drum drive is equipped with a clutch associated with the sensor. 3. Машина по п.1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что нагнетатель имеет индивидуальный привод.3. The machine according to claim 1, with the fact that the supercharger has an individual drive. 4. Машина по п,1, о т л ичающаяся • тем, что датчик снабжен подпружиненной пластиной, а копир снабжен размещенным между участком нагнетания и участком выдачи дозы участком компенсации объема, поверхность которого выступает в сторону нагнетателя относительно подпружиненной пластины датчика для компенсации остаточного хода штока датчика.4. The machine according to claim 1, characterized in that the sensor is equipped with a spring-loaded plate, and the copier is equipped with a volume compensation section located between the injection section and the dose delivery section, the surface of which extends toward the compressor relative to the spring-loaded sensor plate to compensate for the residual stroke sensor rod. 5. Машина по пп.1-4, отличающая·/ с я тем, что в нижней части бункера, на выходе нагнетателя выполнена выемка, образующая полость, сопряженную с торцом приводного барабана, и размещенная в зоне участка компенсации обьема.5. The machine according to claims 1 to 4, characterized by the fact that in the lower part of the hopper, at the outlet of the supercharger, a recess is made that forms a cavity that is conjugated to the end of the drive drum and is located in the area of the volume compensation section. 6. Машина по пп.1-5. отл ичающа я· с я тем, что датчик и участок компенсации обьема смонтированы в ддном блоке, установленном с возможностью перемещения относительно приводного барабана.6. The machine according to claims 1-5. It is noteworthy that the sensor and the volume compensation section are mounted in the bottom unit, which is installed with the possibility of movement relative to the drive drum. Приоритет по п у н к т а м; 23.01.87 по пп.1-4, 01,03.89 по пп. 5, 6.Priority by item; 01/23/87 according to claims 1-4, 01,03.89 according to claims. 5, 6.
SU874184776A 1987-01-23 1987-01-23 Dough making machine SU1660653A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874184776A SU1660653A1 (en) 1987-01-23 1987-01-23 Dough making machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874184776A SU1660653A1 (en) 1987-01-23 1987-01-23 Dough making machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1660653A1 true SU1660653A1 (en) 1991-07-07

Family

ID=21281822

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874184776A SU1660653A1 (en) 1987-01-23 1987-01-23 Dough making machine

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1660653A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 303967, кл. А 21 С 5/06, 1969. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2315162A (en) Measuring and dispensing machine
SU1660653A1 (en) Dough making machine
RU2450960C2 (en) Controlled-dispensing machine for pasty products
RU2066444C1 (en) Granulated and powder materials dozing apparatus
CA1289809C (en) Method and apparatus for compacting low density articles
US2498100A (en) Fluid operated material ejector for rotary can filling machines
SU1027081A1 (en) Apparatus for metering-out powder materials
US4750417A (en) Method for compacting low density articles
US1570151A (en) Can-filling machine
US2034921A (en) Filling machine
RU2483992C1 (en) Dispenser for weighing and packing machine
RU2721720C1 (en) Weight batcher
RU221870U1 (en) BULK MATERIAL DISPENSER
RU2733737C1 (en) Periodic weigh batching method
US2399914A (en) Package filling machine
SU1078250A1 (en) Device for batching loose materials
FR2448479A3 (en) Production of soup noodles from dough - using metering piston in cylinder which rotates between filling and discharge positions and gives accurate dosing of dough
SU1742124A1 (en) Loose material meter
SU1738693A1 (en) Device for packing viscous materials
SU1599661A1 (en) Batcher for loose material
SU1044556A1 (en) Apparatus for dispensing articles capable of sticking
SU821290A1 (en) Device for metering-out loose materials
SU1710448A1 (en) Device for weighing loose materials
RU9065U1 (en) DEVICE FOR DOSAGE OF VISCOUS PRODUCTS
SU506354A1 (en) Feeder for conveyor milking machines