SU1660653A1 - Dough making machine - Google Patents
Dough making machine Download PDFInfo
- Publication number
- SU1660653A1 SU1660653A1 SU874184776A SU4184776A SU1660653A1 SU 1660653 A1 SU1660653 A1 SU 1660653A1 SU 874184776 A SU874184776 A SU 874184776A SU 4184776 A SU4184776 A SU 4184776A SU 1660653 A1 SU1660653 A1 SU 1660653A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- sensor
- drive
- drum
- section
- machine according
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к пищевой промышленности, а именно к устройствам дл делени теста на дозы. Цель изобретени - повышение точности делени . На выходе бункера 1 с нагнетателем 2 смонтирован приводной барабан 3, имеющий мерные емкости 4 с поршн ми 5 с роликами 6. Копир, с которым взаимодействуют ролики 6, имеет участок нагнетани 7 со смонтированным на нем датчиком 9 и участок выдачи 8 дозы. Датчик 9 св зан с приводом барабана. 5 з.п. ф-лы, 2 ил.The invention relates to the food industry, in particular to devices for dividing a test into doses. The purpose of the invention is to improve the accuracy of the division. At the outlet of the bunker 1 with the supercharger 2, a drive drum 3 is mounted, having measuring containers 4 with pistons 5 with rollers 6. The copier with which the rollers 6 interact has a pumping section 7 with a sensor 9 mounted on it and a dose area 8. Sensor 9 is coupled to a drum drive. 5 hp f-ly, 2 ill.
Description
Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к машинам для деления теста на порции.The invention relates to the food industry, and in particular to machines for dividing dough into servings.
Целью изобретения является повышение точности деления. :The aim of the invention is to increase the accuracy of division. :
Размещение на участке нагнетания копира датчика, связанного с приводом барабана, позволяет исключить неполное заполнение мерных емкостей.Placing a probe connected to the drum drive on the discharge section of the copier eliminates the incomplete filling of the measuring tanks.
На фиг.1 изображена тестоделительная машина; на фиг.2 - то же, один привод для нагнетателя и приводного барабана.Figure 1 shows a dough divider; figure 2 is the same, one drive for a supercharger and a drive drum.
Тестоделительная машина содержит бункер 1 для теста с нагнетателем 2, приводной барабан 3 с мерными емкостями 4 с размещенными в них поршнями 5 с роликами 6, копир для взаимодействия с роликами, имеющий участок 7 нагнетания и участок 8 выдачи дозы. На участке 7 нагнетания копира смонтирован датчик 9 со штоком 10, связанный с приводом 11 барабана. Ролики 6 воздействуют на датчик 9.The dough divider comprises a test bin 1 with a supercharger 2, a drive drum 3 with measuring tanks 4 with pistons 5 and rollers 6 placed therein, a copier for interacting with rollers, having a discharge section 7 and a dose delivery section 8. In the injection section 7 of the copier, a sensor 9 is mounted with a rod 10 connected to the drum drive 11. The rollers 6 act on the sensor 9.
Копир может быть установлен с возможностью изменения его положения с помощью винта 12 относительно приводного барабана 3. Привод 11 барабана может быть снабжен муфтой 13, связанной с датчикомThe copier can be installed with the possibility of changing its position with the screw 12 relative to the drive drum 3. The drive 11 of the drum may be equipped with a clutch 13 associated with the sensor
9.9.
Нагнетатель может иметь индивидуальный привод 14. Датчик 9 может быть снабжен подпружиненной пластиной 15, а копирразмещенным между участком нагнетания и участком выдачи дозы участком 16 компенсации объема,поверхность которого выступает в сторону нагнетателя относительно подпружиненной пластины датчика для компенсации максимального остаточного хода штока датчика.The supercharger can have an individual drive 14. The sensor 9 can be equipped with a spring-loaded plate 15, and a copy located between the injection section and the dose delivery section of the volume compensation section 16, the surface of which extends toward the supercharger relative to the spring-loaded sensor plate to compensate for the maximum residual stroke of the sensor rod.
В нижней части бункера, на выходе нагнетателя может быть выполнена выемка 17, образующая полость, сопряженную с торцом приводного барабана, и размещенная в зоне участка компенсации объема. Через эту выемку в бункер отводится излишек теста из мерных емкостей.In the lower part of the hopper, at the outlet of the supercharger, a recess 17 can be formed to form a cavity associated with the end of the drive drum and located in the area of the volume compensation section. Through this recess, an excess of dough from the measuring containers is discharged into the hopper.
Датчик 9 и участок 16 компенсации объема могут быть смонтированы в одном блоке 18, установленном с возможностью перемещения относительно приводного барабана 3.The sensor 9 and the volume compensation section 16 can be mounted in one unit 18, mounted for movement relative to the drive drum 3.
Тестоделительная машина работает следующим образом,The dough divider works as follows,
В бункер 1 подается тесто. Включается нагнетатель 2, тесто перемещается к мерным емкостям 4, поршни которых постепенно перемещаются в сторону копира. При достижении ролика 6 поршня пластины 15, последняя воздействует на датчик 9, который посылает сигнал на включение привода 11 барабана 3. Барабан поворачивается на некоторый угол, а поршни 5 с роликами 6, пройдя участок 7 нагнетания, выводятся на участок 8 выдачи дозы. Если мерная емкость 4 по каким-либо причинам не заполняется, то поршень с роликом не входит во взаимодействие с пластиной 15 и барабан не поворачивается. При воздействии пластины 15 на датчик последний срабатывает с некоторым запаздыванием, обусловленным ходом штока датчика. Для исключения погрешности дозирования,связанной с воздействием на тесто пластины, введен участок 16 компенсации объема, при прохождении которого объем теста выравнивается во всех мерных емкостях.In the hopper 1 serves the dough. The supercharger 2 is turned on, the dough moves to the measuring tanks 4, the pistons of which gradually move towards the copier. When reaching the roller 6 of the piston of the plate 15, the latter acts on the sensor 9, which sends a signal to turn on the drive 11 of the drum 3. The drum is rotated by a certain angle, and the pistons 5 with the rollers 6, having passed the injection section 7, are output to the dose delivery section 8. If the measuring container 4 is not filled for any reason, then the piston with the roller does not enter into interaction with the plate 15 and the drum does not rotate. When the plate 15 acts on the sensor, the latter is triggered with some delay due to the stroke of the sensor rod. To eliminate the dosing error associated with the impact on the dough plate, a volume compensation section 16 was introduced, during the passage of which the volume of the dough is leveled in all measured containers.
Claims (6)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874184776A SU1660653A1 (en) | 1987-01-23 | 1987-01-23 | Dough making machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874184776A SU1660653A1 (en) | 1987-01-23 | 1987-01-23 | Dough making machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1660653A1 true SU1660653A1 (en) | 1991-07-07 |
Family
ID=21281822
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874184776A SU1660653A1 (en) | 1987-01-23 | 1987-01-23 | Dough making machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1660653A1 (en) |
-
1987
- 1987-01-23 SU SU874184776A patent/SU1660653A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 303967, кл. А 21 С 5/06, 1969. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2315162A (en) | Measuring and dispensing machine | |
SU1660653A1 (en) | Dough making machine | |
RU2450960C2 (en) | Controlled-dispensing machine for pasty products | |
RU2066444C1 (en) | Granulated and powder materials dozing apparatus | |
CA1289809C (en) | Method and apparatus for compacting low density articles | |
US2498100A (en) | Fluid operated material ejector for rotary can filling machines | |
SU1027081A1 (en) | Apparatus for metering-out powder materials | |
US4750417A (en) | Method for compacting low density articles | |
US1570151A (en) | Can-filling machine | |
US2034921A (en) | Filling machine | |
RU2483992C1 (en) | Dispenser for weighing and packing machine | |
RU2721720C1 (en) | Weight batcher | |
RU221870U1 (en) | BULK MATERIAL DISPENSER | |
RU2733737C1 (en) | Periodic weigh batching method | |
US2399914A (en) | Package filling machine | |
SU1078250A1 (en) | Device for batching loose materials | |
FR2448479A3 (en) | Production of soup noodles from dough - using metering piston in cylinder which rotates between filling and discharge positions and gives accurate dosing of dough | |
SU1742124A1 (en) | Loose material meter | |
SU1738693A1 (en) | Device for packing viscous materials | |
SU1599661A1 (en) | Batcher for loose material | |
SU1044556A1 (en) | Apparatus for dispensing articles capable of sticking | |
SU821290A1 (en) | Device for metering-out loose materials | |
SU1710448A1 (en) | Device for weighing loose materials | |
RU9065U1 (en) | DEVICE FOR DOSAGE OF VISCOUS PRODUCTS | |
SU506354A1 (en) | Feeder for conveyor milking machines |