SU506354A1

SU506354A1 - Feeder for conveyor milking machines

Info

Publication number: SU506354A1
Application number: SU1953831A
Authority: SU
Inventors: Олгерт Янович Стенгревиц
Original assignee: Головное Специализированное Конструкторское Бюро По Комплексу Машин Для Ферм Крупного Рогатого Скота
Priority date: 1973-07-27
Filing date: 1973-07-27
Publication date: 1976-03-15

Description

1one

Изобретение относитс к сельскому хоз йству , а именно к кормораздаточным устройствам , примен емым на конвейерных доильных установках.The invention relates to agriculture, namely to feeding devices used on conveyor milking machines.

Известны доильные установки типа «карусель , имеющие кормораздатчик в виде стационарного бункера ДЛЯ кормов с выгрузным окном.Known milking installation type "carousel, having a feeder in the form of a stationary hopper for feed with discharge window.

Известен также кормораздатчик, под выгрузным окном которого расположен вращающийс кольцеообразный лоток с дозирующими емкост ми. В лотке установлены скребки , один конец которых прикреплен т гой к неподвижному держателю.A feed dispenser is also known, under a discharge window of which a rotating annular tray with dispensing containers is located. Scrapers are installed in the tray, one end of which is attached tightly to a fixed holder.

Недостатком таких установок вл етс неточное дозирование и напрессовыв ание корма на стенки лотка, что приводит к непроизводительному расходу концкормов.The disadvantage of such installations is inaccurate dosing and pressing of feed on the walls of the tray, which leads to unproductive consumption of feed.

Цель изобретени - повышение точности дозировани и предотвращение напрессовывани корма на стенки кольцеобразного лотка.The purpose of the invention is to improve the accuracy of dosing and prevent the pressing of feed on the walls of the annular tray.

Дл этого в предлагаемом кормораздатчике т га соединена с держателем шарниром, обеспечивающим поворот скребков в вертикальной ПЛОСКОСТИ, а скребки расположены по обеим стенкам лотка, при этом свободные их концы обращены в сторону вращени лотка под углом к продольной оси последнего.To do this, in the proposed feed dispenser, the ha is connected to the holder by a hinge ensuring rotation of the scrapers in a vertical PLANE, and the scrapers are located along both walls of the tray, with their free ends facing the rotation of the tray at an angle to the latter.

На фиг. 1 схематично изображен кормораздатчик ДЛЯ конвейерных доильных установок.FIG. 1 schematically shows a feed dispenser for conveyor milking machines.

общий вид; на фиг. 2-часть лотка, заполненна кормом со скребком в приподн том положении , вид сбоку; на фиг. 3-кольцеобразный ЛОТОК кормораздатчика со скребками, вид вgeneral form; in fig. 2-part tray filled with food with a scraper in a raised position, side view; in fig. 3-ring scraper feed tray, view in

плане.plan.

Кормораздатчик состоит из стационарного бункера 1 ДЛЯ хранени концкормов, транспортера 2 ДЛЯ загрузки кольцеобразного лотка 3, перемещающегос совместно с платформой 4 ДОИЛЬНОЙ установки. К днищу лотка прикреплены бункеры Ь с дозаторами 6, а под ними расположены кормушки 7. В лотке 3 расположены скребки 8, которые т гой 9 посредством щарнира 10 закреплены на стационарном держателе И. Дл регулировани зазора между нижней кромкой скребка и дном лотка на держателе 11 имеетс упорный винт 12, фиксируемый контргайкой 13. Скребки 8 устанавливаютс чередующимис по обеимThe feed dispenser consists of a stationary bunker 1 for storing feeds, a conveyor 2 for loading the ring-shaped tray 3, moving together with the platform 4 of the MOLDING installation. Bins of b with dispensers 6 are attached to the bottom of the tray, and feeders 7 are located under them. In tray 3, scrapers 8 are located, which are fixed by means of hinge 10 to stationary holder I. there is a stop screw 12 fixed by a lock nut 13. The scrapers 8 are mounted alternating on both

сторонам лотка 3 так, чтобы свободные их концы 14 были обращены в сторону вращени лотка под углом к его продольной оси. На платформе 4 у каждого доильного станка установлен счетчик-датчик 15, в который приthe sides of tray 3 so that their free ends 14 face the direction of rotation of the tray at an angle to its longitudinal axis. On platform 4, each milking machine has a sensor-sensor 15, in which, at

доении поступает молоко от доильного аппарата 16. Счетчик-датчик 15 подает импульсы на блок управлени 17, управл ющий пневмокамерой 18 дозатора 6. Дл заполнени лотка 3 при его вращении из бункера 1 с помощьюthe milking is supplied with milk from the milking machine 16. The counter-sensor 15 feeds pulses to the control unit 17, which controls the pneumatic chamber 18 of the dispenser 6. To fill the tray 3 as it rotates from the hopper 1 using

транспортера 2 подают концкорм. По мере заполнени лотка кормом под воздействием последнего скребки 8 приподнимаютс , причем их свободные концы поднимаютс над поверхностью корма тем больше, чем будет толще слой концкорма. Таким образом, чем больше будет корма в лотке, тем меньша нлош,адь скребка будет на него воздействовать. После заполнени лотка 3 транспортер 2 отключают . Во врем доени от доильного аппарата 16 в счетчик-датчик 15 поступает молоко, в зависимости от количества которого посредством блока управлени 17 дозатор 6 из бункера выдает корове в кормушку 7 соответствуюш .ую порцию концкорма. По мере опорожнени бункеров 5 из лотка 3 самотеком поступает корм, при этом под бункерами образуютс провалы, в которые при движении лотка 3 с платформой скребки 8 сдвигают корм с более высоких участков. В процессе расходовани корма скребки 8 опускаютс ниже, их свободные концы 14 также опускаютс и активна площадь скребка, воздействующего на корм, увеличиваетс . Расположение скребков по обеим сторонам лотка под углом к его продольной оси обеспечивает удаление корма от стенок лотка к середине, что нредотвращает напрессовывание копцкорма на стенки.conveyor 2 serves end feed. As the tray is filled with food under the influence of the latter, the scrapers 8 are raised, and their free ends rise above the surface of the feed, the greater the thicker the end feed layer. Thus, the more feed there is in the pan, the smaller the nloshever the scraper will affect it. After tray 3 is full, conveyor 2 is turned off. During milking from the milking machine 16, milk enters the counter sensor 15, depending on the amount of which, through the control unit 17, the feeder 6 from the hopper feeds the cow to the feeder 7 the corresponding portion of the end feed. As the bins 5 are emptied from tray 3, feed flows by gravity, and dips form under the bins, into which, when the tray 3 with the platform moves, scrappers 8 shift the feed from the higher sections. In the process of spending the feed, the scrapers 8 descend below, their free ends 14 also descend, and the active area of the scraper acting on the feed increases. The arrangement of the scrapers on both sides of the tray at an angle to its longitudinal axis ensures that the feed is removed from the walls of the tray to the middle, which prevents the pressing of the copck feed onto the walls.

Claims

1. Feed distributor for conveyor milking machines, including a feed hopper with an unloading window under which it is equipped with dosing tanks

a rotating ring-shaped tray in which the scrapers are located, one end attached tightly to a fixed holder, characterized in that, in order to improve the accuracy of metering, the connecting rod is connected to the holder by a hinge ensuring rotation of the scrapers in a vertical plane.

2. A feed dispenser according to claim 1, characterized in that, in order to prevent

pressing the feed onto the walls of the ring-shaped tray, the scrapers are located along both walls of the tray, while the free ends face the direction of rotation of the tray at an angle to the longitudinal axis of the latter. oakim / V - X V УТТТТТ) / ///. //, -; u //// l //. ,,

(rt.2

JTTTTTT

P