SU1660577A3

SU1660577A3 - Устройство дл замыкани полуформ

Info

Publication number: SU1660577A3
Application number: SU884356421A
Authority: SU
Inventors: Фос Херманн; Манк Манфред
Original assignee: Херманн Бершторфф Машиненбау Гмбх (Фирма)
Priority date: 1987-09-25
Filing date: 1988-09-08
Publication date: 1991-06-30
Also published as: CN1032517A; DE3732342C1; EP0308605A2; EP0308605A3; US4834642A; DE3875046D1; CN1009632B; EP0308605B1; JPH01101137A; ATE81060T1

Abstract

Изобретение относитс к устройствам дл запирани разъемных выдувных форм. Цель изобретени - уменьшение габаритов и сокращение вспомогательного времени на запирание форм. Дл этого замыкающие захваты 1, 2 каждой полуформы, установленные с возможностью контактировани друг с другом при смыкании полуформ, выполнены со сквозным отверстием под запорные элементы 3, а запорные элементы 3 выполнены в виде установленных в отверсти х захватов стержней, длина которых равна длине отверсти замыкающего захвата. Захваты одной полуформы выполнены с дополнительными соосными отверсти ми 5 и снабжены установленной в них с возможностью продольного перемещени штангой 6 дл перемещени запорных элементов, один конец которой св зан с нижним запорным элементом, а другой конец - с верхним запорным элементом. Штанга дл св зи с запорными элементами снабжена в верхней части упором 7, соединенным с верхним запорным элементом захвата, и поперечным болтом 8, который соединен с нижним запорным элементом захвата. Кроме того, нижний запорный элемент св зан со штоком 10 поршн привода 9 дл его перемещени . Дл соединени нижнего запорного элемента с приводом устройство снабжено разъемно соединенными между собой цилиндрическим штырем 11 угловыми захватами. 3 з.п.ф-лы, 4 ил.

Description

15

-;

М

Фиг 2

- 2

о

О О

сл VJ

- го

GJ

hr

снабжены установленной в них с возможностью продольного перемещени штангой 6 дл перемещени запорных элементов, один конец которой св зан с нижним запорным элементом, а другой конец - с верхним запорным элементом. Штанга дл св зи с запорными элементами снабжена в верхней части упором 7, соединенным с верхним запорным элементом захвата, и поперечным

Изобретение относитс к устройствам дл изготовлени выдуванием полых изделий из синтетических термопластов, а более конкретно к устройствам дл запирани разъемных форм дл выдувани изделий.

Цель изобретени - уменьшение габаритов и сокращение времени на запирание полуформ.

На фиг.1 дана раскрыта форма, вид сверху; на фиг.2 - сомкнута форма, вид спереди; на фиг.З - разрез А-А на фиг.2 (в незамкнутом состо нии формы); на фиг.4 - то же, в замкнутом состо нии формы.

Устройство дл замыкани полуформ выдувной формы, состо щей из двух шар- нирно соединенных продольной осью формы , содержит захваты 1, закрепленные на одной полуформе, захваты 2, закрепленные на второй полуформе, и запорные элементы 3, выполненные в виде стержней, причем захваты 1 и 2 выполнены в виде закрепленных на полухомутах щек, расположенных радиально, выступающими относительно продольного стыка полуформ. Захваты 1 смещены относительно захватов 2 таким образом , чтобы при смыкании полуформ захваты размещались одни между другими с возможностью контактировани между собой плоскими боковыми поверхност ми. Захваты 1 и 2 выполнены со сквозными отверсти ми 4, в которых установлены запорные элементы 3 в виде стержней, причем длина каждого стержн равна длине отверсти 4 каждого захвата 1 и 2, за счет чего в исходном положении (полуформы не заперты) стержни расположены заподлицо в отверсти х захватов. В захватах 2 выполнены дополнительные соосные отверсти 5, снабженные установленной в них с возможностью продольного перемещени штангой 6. Штанга б снабжена упором 7, который закреплен на ее верхнем конце, и поперечным болтом 8, который закреплен на ее нижнем конце, Упор 7 штанги соединен с верхним запорным элементом 3, а поперечболтом 8, который соединен с нижним запорным элементом захвата. Кроме того, нижний запорный элемент св зан со штоком 10 поршн привода 9 дл его перемещени . Дл соединени нижнего запорного элемента с приводом устройство снабжено разъемно соединенными между собой цилиндрическим штырем 11 угловыми захватами . 3 з.п. ф-лы. 4 ил.

ный болт 8 с нижним запорным элементом 3 захвато.в 2.

Устройство снабжено также приводом 9, который может быть выполнен в виде

пневмоцилиндра или гидроцилиндра, шток 10 поршн которого св зан с нижним запорным элементом 3 захвата 2. Дл соединени штока 10с нижним захватом 3 устройство снабжено двум разъемно соединенными

между собой цилиндрическим стержнем 11 угловыми захватами 12 и 13.

Кроме того обозначены полуформы 14 и 15, механизмы их перемещени 16 и 17 соответственно , ось 18 вращени полуформ.

Устройство работает следующим образом .

При помощи гидравлического или пневмоцилиндра 9 или механическим способом шток 10 поршневого привода поднимаетс

и тем самым выдавливает отдельные запорные элементы 3 вверх в показанную на фиг.2 и 3 разомкнутую позицию, в результате полуформы 14 и .15 могут быть развернуты в раскрытое положение (фиг.1). Одновременно штоком 10 поднимаетс штанга 6, котора при помощи поперечного болта 8 рамоподобно соединена с нижним запорным элементом 3 захвата 2.

Так как все запорные элементы 3 упором 7 перемещаютс вверх и запорные элементы 3 располагаютс по всей длине, без выступов, т.е. заподлицо, в отверсти х от захватов 1 полуформы 14, соответственно располагаютс в отверсти х захватов 2 полуформы 15 (фиг.2 и 3), то взаимное замыкание полуформ не происходит и форма может быть развернута в открытое состо ние.

После закрыти полуформ следует их замыкание путем опускани штока 10 ци0 линдра 9. Прот гивание вниз передаетс через поперечный болт 8 на штангу 6, к которой в ее верхнем конце прикреплен упор 7. Упор 7, который св зан также с верхним запорным элементом 3, перемещает

5 все запорные элементы 3 вниз, так что они дл замыкани наход тс соответственно,

примерно на половину, в отдельных захватах 2 полуформы 15 и в захватах 1 полуформы 2, как это показано на фиг.4.

Замыкание воспринимающих очень высокое внутреннее давление полуформ 14 и 15 производитс вдоль всей общей длины стыка всех частей формы, при этом необходимо особо отметить, что несмотр на это требуетс предельно короткое замыкающее перемещение стержневых замыкающих элементов 3. Замыкание и размыкание полуформ относительно друг друга производитс таким образом за очень короткое врем , причем замыкающее перемещение несмотр на это охватывает всю высоту формы, т.е. полуформы замыкаютс друг с другом вдоль их всей общей дл,ины стыка всех частей. Не требуетс длиной замыкающей штанги 6, котора нуждалась бы в замыкающем перемещении , соответствующем высоте формы. Достаточен, например, подъем поршн со штоком 10 на высоту пор дка 3 см, чтобы замкнуть форму высотой 90 см снизу до верха, как это показано. При производительности машины 4000 бутылок в час, тако- му быстрому замыканию придаетс большое значение.

Так как полуформы14, 15 после размыкани механизмами 16 и 17 разворачиваютс вокруг показанной на фиг.1 оси 18 поворота, между нижним запорным элементом 3 замыкающей (который при помощи поперечного болта 8 соединена со штангой 6) и штоком 10 предусмотрено разъемное захватывающее соединение, которое осу- ществл етс разъемно соединенными между собой цилиндрическим штырем 11 угловыми захватами 12 и 13.

Claims

1. Устройство дл замыкани полуформ выдувной конвейерной машины дл формовани раздувом полых изделий из синтетического термопласта с несколькими установленными на раздувочном кольцевом

роторе выдувными формами, состо щими из разъемных, шарнирно соединенных в продольном направлении полуформ с ради- ально выступающими относительно продольного стыка полуформ замыкающими захватами, установленными с возможностью контактировани друг с другом при смыкании полуформ, и запорных элементов дл замыкани захватов в продольном направлении , отличающеес тем, что, с целью уменьшени габаритов и сокращени вспомогательного времени на запирание полуформ, замыкающие захваты каждой полуформы выполнены со сквозными отверсти ми под запорные элементы, а запорные элементы выполнены в виде подвижно установленных в отверсти х захватов стержней, длина которых равна длине отверсти замыкающего захвата, при этом замыкающие захваты одной полуформы выполнены с дополнительными соосными отверсти ми и снабжены установленной в них с возможностью продольного перемещени штангой дл перемещени запорных элементов, один конец которой св зан с нижним, а другой конец - с верхним запорными элементами .

2.Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е- с тем, что штанга снабжена на верхнем конце упором, соединенным с верхним запорным элементом, а на нижнем конце - поперечным болтом дл соединени с нижним запорным элементом.

3.Устройство по пп. 1и2,отличаю- щ е е с тем, что нижний запорный элемент соединен с штоком поршн пневматического или гидравлического привода, которым снабжено устройство.

4.Устройство по пп.1-3. отличающеес тем, что оно снабжено двум разъемно соединенными цилиндрическим штырем угловыми захватами дл соединени нижнего запорного элемента с штоком привода .

Фиг. f

17

фиг&

9 -