SU1659391A1 - Способ получени циклогексанола и циклогексанона - Google Patents
Способ получени циклогексанола и циклогексанона Download PDFInfo
- Publication number
- SU1659391A1 SU1659391A1 SU894720040A SU4720040A SU1659391A1 SU 1659391 A1 SU1659391 A1 SU 1659391A1 SU 894720040 A SU894720040 A SU 894720040A SU 4720040 A SU4720040 A SU 4720040A SU 1659391 A1 SU1659391 A1 SU 1659391A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cyclohexane
- mol
- catalyst
- cost2
- cyclohexanol
- Prior art date
Links
Abstract
Изобретение касаетс производства ке- тонов и спиртов, в частности получени цик- логексанона и циклогексанола полупродуктов,дл синтеза капролактама. Цель - повышение выхода целевых продуктов и сокращение отходов, Дл этого окисление циклогексана кислородом при 130-145°С и давлении 9-13 кг/смь ведут в присутствии катализатора - бинарной смеси солей металлов в следующих количествах , моль/л: CoSt2:CeSt3(1:1)- Ю CoSt2: СгО,-2 о. 1:(3-5)- 10 -4 -4 CoSt2:CrSt3 1:(1-5) 10 ч или CrSt3:N СНз-С(0)-0 2 1:(1-3) . и 2-2,5 об.% фракций уксусной и/или пропионовой кислот в расчете на циклогексан. Полученный оксидат раздел ют на водный (из которого ректификацией выдел ют фракции уксусной и/или пропионовых кислот) и органический , который ректифицируют с выделением целевых веществ. Эти услови сокращают расход NaOH и отходы производства при повышении степени конверсии циклогексана на 170-200% за счет удалени из реакционной зоны муравьиной кислоты и при сокращении образовани гидроперекиси циклогексана. 1 табл. со с
Description
Изобретение относитс к органической химии, в частности к усовершенствованию способа получени циклогексанола и цикло- гексанона жидкофазным окислением циклогексана , которые используютс в качестве промежуточных продуктов при получении капролактама.
Цель изобретени - увеличение выхода конечных продуктов процесса окислени .
Изобретение по сн етс следующими примерами.
Во всех примерах используют искусственные смеси с добавками к окисл емому циклогексану, выделенных ректификацией из модельной смеси водного сло оксидата, содержащего циклогексан - органические
кислоты - вода фракций кислот муравьиной кислоты 98-102°С, уксусной кислоты 117- 120°С или пропионовой кислоты 139-142°С, при содержании основного вещества во фракци х от 87 до 97 мас.%
Окисление провод т при 130-145°С под давлением кислорода 8-13 кг/см с использованием бикомпонентных катализаторов в суммарной концентрации (2-6) моль/л, таких как CoSt2:CeSt3, CoSt2:CrSt3,
о ел ю
GJ Ю
CoSt2:
СгО., 2
@N
и CrSt3:Ni (асаф Комплексный катализатор
Рн
CrO,-2
готов т и выдел ют согласно методике, приводимой в описании известного способа.
Дл уменьшени периода индукции во всех опытах используют инициатор - азоди- изобутиронитрил(0,01 моль/л), Неселективность и скорость окислени инициатора не оказывает значительного вли ни , так как врем его полураспада при 130,245 и 155°С соответственно равно 22; 5 и 0,2 с.
П р и м е р 1. 100 мл циклогексана окисл ют кислородом в барботажном стальном реакторе (сталь Х18Н10Т), снабженном холодильником и магнитной мешалкой при давлении 13 кг/см2 и 145°С в присутствии катализатора CoSta (1 моль/л). В процессе окислени из зоны реакции отгон ют муравьиную кислоту, образующуюс в качестве побочного продукта. За 15 мин достигают конверсию 2,31% при содержании в оксидате, моль/л: циклогексанол - 0,077. циклогексанон 0,060, гидроперекись циклогексана - 0,045, муравьина кислота отсутствует . Селективность в расчете на смесь указанных продуктов 85,2%.
П р и м е р 2. 100 мл циклогексана окисл ют в услови х, аналогичных описанным в примере 1, использу в качестве катализатора смесь CoSt2 (1 моль/л) и CeSta (1 моль/л). Через 15 мин достигают конверсию циклогексана 2,37%. Окси- дат содержит, моль/л: циклогексанон0,075, циклогексанол 0,048, гидроперекись циклогексана 0,064. Селективность по целевым продуктам равна 85,3%.
Пример 3. 100мл циклогексана окисл ют, как описано в примере 1, с использованием в качестве катализатора CrSta (1 моль/л). Через 15 мин оксидат содержит, моль/г: циклогексана 0,072, циклогексанон 0,142, гидроперекись циклогексана 0,01. Конверси циклогексана 2,88%, селективность 84,1%.
П р и м е р 4. 100 мл циклогексана окисл ют в аналогичных услови х по примеру 1, примен бинарный катализатор, содержащий 1 -10 4моль/л CrSts и моль/л Ni (acac). За 15 мин достигают конверсию 2,87% при селективности по смеси полезных продуктов 85,1 %. Оксидат содержит , моль/л: циклогексанол 0,074, циклогексанон 0,150, гидроперекись циклогексана 0,003.
П р и м е р 5. 100 мл циклогексана окисл ют в услови х аналогичных примеру 4, использу бинарный катализатор, содер- ,-4
жащий1-1СГ моль/л CoSt2 и 5-10 моль/л
Сг03 2
За 15 мин конверси циклогексана достигает 4,25%. Оксидат содержит, моль/л: циклогексанол 0,167, циклогексанон 0,127, гидроперекись циклогексана 0,046. Селективность процесса 86,5%.
0 П р и м е р 6. 100 мл циклогексана окисл ли в услови х примера 1 в присутствии 1. моль/л CeSta. За 15 мин достигают конверсии 1,18%. Содержание целевых продуктов в оксидате, мол/л: циклогексанол
5 0,026. циклогексанон 0,027, гидроперекись циклогексана 0,40. Селективность процесса 85,6%.
П р и м е р 7. 100 мл циклогексана окисл ют в услови х, аналогичных примеоу
0 1, в присутствии 1 моль/л CoSt2 и 3. моль/л CrSta. Через 25 мин достигают конверсию 2,88%, при селективности 84.2%. Оксидат содержит, моль/л: циклогексанол 0,073, циклогексанон 0,151, гидроперекись
5 циклогексана 0,004.
ПримерЗ. В реактбре барботажного типа, выполненном из стали марки Х18Н10Т, снабженном холодильником и магнитной мешалкой, при давлении 13
0 кг/см2 и при 145°С в присутствии моль/л CoSt2 окисл ют смесь, содержащую 97,5 мл циклогексана и 2,5 мл уксусной кислоты . За 15 мин достигают конверсию 6,5%. Содержание целевых продуктов в оксидате.
5 моль/л: циклогексанол 0,300, циклогексанон 0,200, гидроперекись циклогексана 0,004. Селективность реакции 85,3%.
П р и м е р 9. Окисление смеси циклогексана (97,5 мл) уксусной кислоты (2,5 мл) про0 вод т в услови х, аналогичных примеру 8, в присутствии моль/л CoSt2 и моль/л Г
J Сг03-2
5Через 15 мин достигают конверсии
7,05%. Содержание продуктов в оксидате, моль/л; циклогексанол 0,337, циклогексанон 0.209, гидроперекись циклогексана 0,008. Селективность процесса 87,1 %.
0 ПримерЮ. В услови х, аналогичных примеру 8, окисл ют смесь 97,5 мл циклогексана и 2,5 мл уксусной кислоты в присутствии 1-1СГ моль/л CoSt2 и 1 моль/л CeSts. Через 15 мин достигают конверсию
5 6,61 %. Содержание целевых продуктов в оксидате , моль/л; циклогексанол 0,302, цикло- гексанон 0,195, гидроперекись циклогексана 0,02. Селективность 86,7%.
ль/л Lob
о
ПримерИ.В услови х, аналогичных примеру 8, окисл ют смесь, содержащую 97,5 мл циклогексана и 2, уксусной кислоты в присутствии моль/л CrSt,n моль/л Ni (acac). Через 15 мин дости- гают конверсию 4,31%. Оксидат содержит, моль/л: циклогексанол 0,101, циклогекса- нон 0,215, гидроперекись циклогексана 0,02. Селективность процесса 86,5%.
Пример12. В реакторе барботажного типа, выполненном из нержавеющей стали Х18Н10Т, снабженном холодильником и магнитной мешалкой, под давлением 8 кг/см2 при 130°С окисл ют 100 мл циклогексана в присутствии 5 мол ь/rt CoSta. Ч е- рез 15 мин достигают конверсию 1,34%. В. оксидате содержитс , моль/л: циклогексанол 0,053, циклогексанон 0,028, гидроперекись циклогексана 0,026. Селективность реакции 86,6%.
П р и м е р 13. В услови х, аналогичных примеру 12 окисл ют смесь 98,0 мл циклогексана и 2,0 мл уксусной кислоты в присутствии моль/л CoSta. Через 15 мин достигают конверсии 3,51 %. В оксидате со- держитс , моль/л: циклогексанол 0,180, циклогексанон 0,098, гидроперекись цикло- гексана 0,008. Селективность по целевым продуктам 89,7%.
П р и м е р 14. В услови х, аналогичных примеру 12 окисл ют смесь, содержащую 98 мл циклогексана, 1 мл уксусной кислоты 1 мл муравьиной кислоты в присутствии 5-tO моль/л CoSt2. В течение 15 мин достигают конверсию циклогексакена 0,62%. Оксидат содержит (моль/л) циклогексанол 0,007, циклогексанон 0,012, гидроперекись циклогексана 0,026. Селективность 80,6%.
Пример 15.. В услови х примера 12 окисл ют смесь, содержащую 98 мл цикло- гексана, 2 мл муравьиной кислоты и моль/л CoSt2. Через 15 мин достигают конверсию 0,35%. В оксидате содержитс , моль/л: циклогексанол 0,005, циклогексанон 0,010, гидроперекись циклогексана 0,009. Селективность по целевым продук-0 там 77,1%.
Пример16. В услови х, аналогичных примеру 12, окисл ют смесь, содержащую 98 мл циклогексана, 2 мл пропионовой кис- лоты и моль/л CoSt2. За 15 мин достигают конверсию 3,59%. Оксидат содержит, моль/л: циклогексанол 0,184, циклогексанон 0,097, гидроперекись цикло- гекса на 0,004. Селективность реакции 87,7%.
П р и м е р 17. В услови х аналогичных примеру 12 окисл ют смесь, содержащую 98 мл циклогексана, 1 мг уксусной кислоты,
1 мл пропионовой кислоты в присутствии моль/д CoSt2. Через 15 мин достигают конверсию 3,60%. Оксидат содержит, моль/л: циклогексанол 0,182, циклогексанон 0,098, гидроперекись циклогексана 0,004. Селективность процесса 87,6%.
П р и м е р 18. Смесь, содержащую 99,9 мл циклогексана, 0,1 мл муравьиной кислоты и 5-10 моль/л CoSt2, окисл ют в услови х , аналогичных примеру 12. Через 15 мин достигают конверсию 1,05%. Оксидат содержит, моль/д: циклогексанол 0,029, циклогексанон 0,018, гидроперекись циклогексана 0,034. Селективность реакции 83,8%.
Результаты процесса окислени в услови х по примерам 1-18 приведены в таблице .
Примеры 19-21. Процесс провод т по примеру 1 с варьированием параметров процесса, как указано в таблице. Полученные результаты также приведены в таблице.
Как следует из результатов, полученных по примерам 14, 15 и 18, введение в реакционную смесь добавок муравьиной кислоты в количестве0,1-1,0 об. % приводит к понижению конверсии 1,3-3,8 раз при одновременном снижении селективности процесса по целевым продуктам. При этом в 2-5 раз увеличиваетс конверси примесей эфирного характера,
Далее, как видно из приведенных результатов (см. табл.) использование в качестве сокатализатора и гомогенизатора реакционной среды уксусной кислоты, пропионовой кислоты или их смесей в присутствии бинарных солевых катализаторов, а также удаление из реакционной зоны муравьиной кислоты позвол ет повысить степень конверсии циклогексана на 170-200% по сравнению с известным способом с получением конечных продуктов с высокой се- лективностью. Карбоновые кислоты, используемые в качестве добавок на стадии окислени получают ректификацией водного сло оксидата. Уменьшение образовани гидроперекиси циклогексана при окислении в присутствии уксусной и пропионовой кислот, а также перегонка водного сло оксидата позвол ет сократить расход NaOH на стадии омылени нейтрализации продуктов реакции и снизить отходы производства.
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ получени циклогексанола и циклогексанона жидкофазным окислением циклогексана кислородом при повышенных температурах и давлении 9-13 кг/см с использованием в качестве катализатора растворимых солей металлов переменной ва- лентности, разделением полученного оксидата на органический и водный слои, и их последующей ректификацией, отличаю; щ и и с тем, что, с целью увеличени выхода конечных продуктов и сокращени отходов производства, в качестве катализатора используют бинарную смесь солей металлов в следующих количествах, моль/л:CoSt2:CeSt3(1:1)или-Cr03-2 ON(1 3-5), илиoStz:CoSt2 CrSt3(1 1 -5) 1 (Г4, или CrSta. Ni (асас)2(1:1-3)-1(Г4иокисление ведут при 130-145°С в присутствии 2,0-2,5 об.% фракций уксусной и/или пропионовой кислот в расчете на циклогек- сан, которые получают при ректификации водного сло оксидата.Примечани . Услови реакции-; скорость барботажа кислорода 1 мл (мин х мл Цг) врем реакции 15 мин, 145°Ј, 13 кг/см1. Концентраци катализатора моль/л; состав катализаторов: I - CoStj : CeStj.II -CoStj : CrStj, III - CoSt : fCrq, - CrStj : Ni {acacfe ; a - за вычетом добавленныхв исходный циклогексан, муравьиной, уксусной, пропионовой кислот или их смесей б - катализатор, Со51г; в - катализатор CrStj; г - катализатор CeStjj д - опыты 12-20 проводили при 130 °С, 9 кг/см, катализатор CoStj (5 10 моль/л), ж - 130ЧС, 9 хг/см ; К - кислоты, Э - звнры, К (Z) - конверси ; 5(2) - селективность, MX - муравьина кислота; УК - уксусна кислота; ПК - пропионо- ва кислота; Цг - цикпогексзн; Ц-ол - циклогексанол; Ц-он - цнклогексакон; ГПЦГ - гидроперекись циклогексана.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894720040A SU1659391A1 (ru) | 1989-06-05 | 1989-06-05 | Способ получени циклогексанола и циклогексанона |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894720040A SU1659391A1 (ru) | 1989-06-05 | 1989-06-05 | Способ получени циклогексанола и циклогексанона |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1659391A1 true SU1659391A1 (ru) | 1991-06-30 |
Family
ID=21461418
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894720040A SU1659391A1 (ru) | 1989-06-05 | 1989-06-05 | Способ получени циклогексанола и циклогексанона |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1659391A1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100420662C (zh) * | 2006-02-28 | 2008-09-24 | 华东理工大学 | 环己烷选择氧化制备环己酮和环己醇的方法 |
CN102343281A (zh) * | 2011-08-05 | 2012-02-08 | 红河学院 | 液相催化氧化环己烷到环己酮的催化剂 |
-
1989
- 1989-06-05 SU SU894720040A patent/SU1659391A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 639855, кл. С 07 С 49/30, 1976. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100420662C (zh) * | 2006-02-28 | 2008-09-24 | 华东理工大学 | 环己烷选择氧化制备环己酮和环己醇的方法 |
CN102343281A (zh) * | 2011-08-05 | 2012-02-08 | 红河学院 | 液相催化氧化环己烷到环己酮的催化剂 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2830211B2 (ja) | β−ヒドロキシケトン類の製造方法 | |
CA1244475A (en) | Process for preparing cyclohexanol and cyclohexanone | |
JPH09509941A (ja) | シクロヘキシルアジペートおよびアジピン酸の製造方法 | |
DE2220820C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von bicyclischen Alkoholen und/oder Ketonen | |
US5900506A (en) | Method of processing reaction mixtures obtained from the oxidation of cyclohexane | |
US3579575A (en) | Process for oxidizing lower aliphatic aldehydes | |
SU1659391A1 (ru) | Способ получени циклогексанола и циклогексанона | |
CA1162566A (en) | Processes for producing 7-octen-1-al and derivatives thereof | |
JP3897384B2 (ja) | シクロアルキルヒドロパーオキシドの分解方法 | |
US2930801A (en) | Production of organic acids from aldehydes | |
WO2002100502A2 (de) | Verfahren zur entfernung von ameisensäure aus wässrigen lösungen | |
JP3137706B2 (ja) | シクロヘキセンオキサイド、シクロヘキサノールおよびシクロヘキサノンの循環的製造方法 | |
EP1196367A1 (en) | A process for preparation of adipic acid | |
JP2841696B2 (ja) | シクロヘキサノンとシクロヘキサノールの製造方法 | |
EP1828090A1 (en) | Process for decomposing cyclohexylhdroperoxide | |
US4704476A (en) | Working up reaction mixtures containing cyclohexyl hydro-peroxide, cyclohexanol and cyclohexanone | |
US4054590A (en) | Production of fatty acids | |
US5321155A (en) | Process for the production of cyclohexyladipates and adipic acid | |
DE19745442A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Lactonen durch Baeyer-Villiger-Oxidation | |
US3658898A (en) | Process for producing adipic acid | |
JP2713014B2 (ja) | カプロラクタムの製法 | |
US4162268A (en) | Process for preparing diacetylbenzene | |
SU586160A1 (ru) | Способ получени метил - -кетоэнантовых кислот | |
SU1740366A1 (ru) | Способ получени 3-ацетилнортрициклана | |
SU793988A1 (ru) | Способ получени пропионовойКиСлОТы |