SU1659119A1

SU1659119A1 - Устройство дл нанесени покрытий на издели , имеющие форму тела вращени

Info

Publication number: SU1659119A1
Application number: SU894680211A
Authority: SU
Inventors: Всеволод Викторович Шишов; Игорь Викторович Федоров; Игорь Владимирович Мохов; Владимир Иванович Наумов; Сергей Аркадьевич Пашенин
Original assignee: В.В.Шишов, И.В.Федоров, И.В.Мохов, В.И.Наумов и С.А.Пашенин
Priority date: 1989-04-17
Filing date: 1989-04-17
Publication date: 1991-06-30

Abstract

Изобретение относитс к области машиностроени и приборостроени и предназначено дл защиты не подлежащих покрытию поверхностей, например, на рабочих колесах погружных центробежных насосов , некоторые участки которых могут упрочн тьс путем нанесени износо- и кор- розионнестойких покрытий. Цель изобретени - обеспечение автоматизации процесса напылени полимерных покрытий на предварительно нагретые детали типа рабочих колес погружных центробежных насосов при повышении качества покрыти . Дл этого узел дл предотвращени нанесени покрыти на часть издели выполнен в виде соосно установленных с возможностью встречного осевого перемещени стаканов с центральными валами, каждый из которых выполнен с сообщающимис с источником подачи сжатого газа сквозными каналами, при этом один из стаканов выполнен со средствами установки издели , а его вал соединен кинематически с приводом вращени издели и выполнен со сферическим телом на торце, обращенным к второму стакану , вал которого, в свою очередь, выполнен с п той на торце дл контакта со сферическим телом. Сферическое тело выполнено со сквозными каналами. Сферическое тело выполнено с выемками. 2 з.п.ф-лы, 2 ил. СО с

Description

Изобретение относитс к машиностроению и приборостроению и предназначено дл защиты не подлежащих покрытию поверхностей , например, на рабочих колесах нагружных центробежных насосов, некоторые участки которых могут упрочн тьс путем нанесени износо- и коррозионно-стойких изделий, покрытий.

Цель изобретени - обеспечение автоматизации процесса напылени полимерных покрытий на предварительно нагретые детали типа рабочих колес погружных центробежных насосов при повышении качества покрыти .

На фиг. 1 показан пример взаимного расположени элементов устройства в положении , когда покрытие не наноситс ; на фиг. 2 - то же, при нанесении покрыти .

Устройство содержит узел дл предотвращени нанесени покрыти на часть издели , который выполнен в виде соосно установленных с возможностью встречного осевого перемещени стаканов 1 и 2 с центральными валами 3 и 4 соответственно.

Каждый вал 3 и 4 выполнен с сообщающимис с Источником подачи сжатого газа сквозными каналами. Один из стаканов 1 выполнен со средствами 5 устаноаки издели . Его вал 3 соединен кинематически с приводом вращени издели (не показано) и выполнен со сферическим телом 6 на торце, обращенном к второму стакану 2, вал

ON СЛ

О

ю

которого, в свою очередь, выполнен с п той 7 на торце дл контакта со сферическим телом.

Вал 3 соединен с приводом 8 осевого перемещени стакана 1. Второй стакан 2 имеет возможность осевого перемещени , так как вал 4 подпружинен пружиной 9. Сферическое тело 6 может быть выполнено со сквозными каналами или с выемками. Устройство содержит также узел 10 нанесени покрыти .

Устройство работает следующим образом .

Изделие 3, как правило в разогретом состо нии, устанавливаетс при помощи средств 5 на стакане 1 и подаетс с помощью привода 8 в зону напьСлени . При контакте сферического тела 6 вращени с п той 7 стакана 2 включаетс механизм вращени стакана и осуществл етс подача газовой среды (воздуха) в зазоры между стаканами и изделием через каналы в валах 3 и 4, в механизме 8.

Воздух (или ина газова смесь), непрерывно поступа в зазор, создает воздушные затворы (подушки) и тем самым предотвращает контакт и осаждение порошка на защищаемые поверхности, а также обеспечивает их охлаждение.

При правильном подборе величины зазора между защищаемыми поверхност ми издели и соответствующими поверхност ми защитного устройства, а также величины давлени воздуха в зазоре, попадание порошка на защищаемые поверхности и его напыление на детали обойм полностью исключаютс , а расход воздуха сводитс к минимуму .

Claims

1.Устройство дл нанесени покрытий на издели , имеющие форму тела вращени ,

включающее узел нанесени покрыти , узел дл предотвращени нанесени покрыти на часть издели со средством подачи сжатого воздуха между ним и изделием и привод вращени , отличающеес тем, что,

с целью обеспечени автоматизации процесса напылени полимерных покрытий на предварительно нагретые детали типа рабочих колес погружных центробежных насосов при повышении качества покрыти , узел

дл предотвращени нанесени покрыти на часть издели выполнен в виде соосно установленных с возможностью встречного осевого перемещени стаканов с центральными валами, каждый из которых выполнен

с сообщающимис с источником подачи сжатого газа сквозными каналами, при этом один из стаканов выполнен со средствами установки издели , а его вал соединен кинематически с приводом вращени издели и

выполнен со сферическим телом на торце, обращенном к второму стакану, вал которого , в свою очередь, выполнен с п той на торце дл контакта со сферическим телом.

2.Устройство по п. 1,отличающее- с тем, что сферическое тело выполнено со

сквозными каналами.

3.Устройство по п. 1,отличающее- с тем, что сферическое тело выполнено с выемками.

у

в

///Z/7/

IgOTI

W/////W///

фиг1

Газопорои/юВа

/азова снесь

./Ъзо8о среда

V-

Фие.2