SU1659115A1 - Центробежный распылитель - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к распылител м с вращающимис  чашами или дисками и может быть использовано дл  окраски токопровод щмх изделий жидкими лакокрасочными материалами на конвейерных лини х. Цель изобретени  - повышение надежности работы распылител . Дл  этого распылитель снабжен крышкой, установленной в корпусе между распылительной чашей и рабочим колесом турбины с образованием кольцевого зазора с валом 2 ил

Description

Изобретение относитс  к распылител м с вращающимис  чашами или дисками и может быть использовано дл  окраски токопровод щих изделий жидкими лакокрасочными материалами на конвейерных лини х.

Цель изобретени  - повышение надежности работы распылител .

На фиг.1 изображен центробежный распылитель , разрез; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1.

Распылитель содержит корпус 1, в котором на подшипниках 2 смонтирован вал 3. Распылительна  чаша 4 насажена на рассекатель 5 с отверсти ми 6, закрепленный на валу 3. Рабочее колесо 7 пневматической турбины установлено на валу 3 между подшипниками 2 и чашей 4. Крышка 8 расположена в корпусе 1 между распылительной чашей 4 и рабочим колесом 7 с образованием кольцевого зазора 9 с валом. Отверсти  10 соплового аппарата 11 соединены штуцером 12 с источником сжатого воздуха. Зазор 13 между рабочим колесом 7 и сопловым

аппаратом 11 соединен отверсти ми 14 и 15 с атмосферой. Материалопровод 16 соединен штуцером 17 с магистралью лакокрасочного материала. На корпусе 1 закреплен насадок 18. Полость между насадком 18 и чашей 4 соединена штуцером 19 с источником сжатого воздуха. Вал 3 соединен с источником высокого напр жени .

Распылитель работает следующим образом .

Через штуцер 12 подают сжатый воздух в отверсти  соплового аппарата 11 и далее на лопатки рабочего колеса 7 турбины, котора  приводит во вращение распылительную чашу 4. При давлении воздуха 3-3.5 кг/см2 частота вращени  чаши составл ет 45000- 50000 об/мин. Отработанный в турбине воздух выходит в атмосферу через кольцевой зазор 9. НЕ распылительную чашу 4 через вал 3 подают высокое напр жение 80-100 кВ. По материалопроводу 16 подают лакокрасочный материал. Последний через отверсти  6 попадает на кромку рглшлительной чаши 4. с которой диспергируетс  в виде

С

Parses

I wear

«

р,гаи§

ЧПХОА

мельчайших частиц, и, зар жа сь в электрическом поле, переноситс  на изделие.

Центробежный распылитель обладает большей надежностью и долговечностью благодар  тому, что при промывке растворитель не попадает в подшипники. Исключено также попадание в подшипники лакокрасочного материала в случае несоблюдени  последовательности действий при включении и отключении распылител , Надежна  защита подшипников обеспечиваетс  благодар  тому, что они закрыты плотно насаженным на вал рабочим колесом турбины и крышкой, а также потоком

0

5

Claims (1)

1. отработанного в турбине воздуха, выход щего через зазор между крышкой и валом. Формула изобретени  Центробежный распылитель, содержащий корпус с материалопроводом, установленную на валу с подшипниками распылительную чашу и турбину, включающую рабочее колесо и сопловой аппарат, отличающийс  тем, что, с целью повышени  надежности работы распылител , распылитель снабжен крышкой, установленной в корпусе между распылительной чашей и рабочим колесом турбины с образованием кольцевого зазора с валом.

   16

   7

   6

   14

   77

   17

   Фиг. 2