SU1658961A1 - Устройство дл измельчени м сокостного сырь - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к м сной промышленности , а именно к устройствам дл  измельчени  м сокостного сырь . Цель изобретени  - повышение надежности работы. Устройство содержит загрузочный бункер 9, барабан 1 с отверсти ми 2 и эксцентрично расположенный внутри барабана 1 ротор 3 с лопатками 4, установленными в роторе 3 с возможностью радиального возвратно-поступательного движени , жестюэ соединенными попарно штангами 5 и снабженные роликами, расположенными на концах лопаток 4 на их боковых поверхност х дл  взаимодействи  с внутренней поверхностью барабана 1. Концы лопаток 4 предпочтительно выполнены с фасками 7, а поверхность барабана 1 образована съемной решеткой 8. 2 з.п,ф-лы, 3 ил.

Description

Изобретение относитс  к м сной промышленности , а именно к устройствам дл  измельчени  м сокостного сырь .

Цель изобретени  - повышение надежности работы.

На фиг. 1 изображено устройство, разрез; на фиг. 2 - то же, разрез по А-А на фиг 1; на фиг. 3 - узел I на фиг. 1.

Устройство содержит барабан 1 с отверсти ми 2 и расположенный внутри барабана 1 ротор 3 с лопатками 4, соприкасающимис  с внутренней поверхностью барабана 1. Ротор 3 установлен эксцентрично с образованием зазора переменного сечени  между ротором 3 и барабаном 1. Лопатки 4 установлены в роторе 3 с возможностью радиального возвратно-поступательного движени , жестко соединены попарно штангами 5 и снабжены роликами 6, расположенными на концах лопаток 4 на их боковых поверхност х дл  взаимодействи  с внутренней поверхностью барабана 1

Концы лопаток 4 предпочтительно выполнены с фасками 7 з поверхность барабана 1 может быть образована съемной решеткой 8.

Устройство может быть снабжено комплектом сьемных решеток 8. имеющих отверсти  2 различного диаметра

Устройство содержит также загрузочный

бункер 9 и боковые крышки 10, в которых размещены цапфы 11 ротора 3 Дл  опоры решетки 8 служат болты 12 с лысками Ролики 6 установлены на ос х 13.

Устройство работает следующим образом .

М сокостное сырье загружают в бункер 9. Сырье захватываетс  лопатками 4 и проталкиваетс  в постепенно уменьшающийс  зазор между ротором 3 и барабаном 1 При

О

ел со ю о

этом возрастает величина давлени  сжати , благодар  которому происходит продавлива- ние сырь  в отверсти  2 решетки 8. Регулирование степени измельчени  осуществл ют сменой решеток В с отверсти ми 2 различ- ного диаметра.

Жесткое попарное соединение лопаток 4 штангами 5 позвол ет преодолеть сопротивление материала при его продавлив нии. Надежность работы повышаетс  благодар  тому, что лопатки 4 снабжены роликами 6, воспринимающими нагрузку в радитпьном направлении и обеспечивающими гарантированный зазор между концами лопаток 4 с фасками 7 и инутренней поверхностью ре- шетки 8, что уменьшает износ лопаток 4 и решетки 8.

Claims (3)

1. Формула изобретени  1. Устройство дл  измельчени  м сокостного сырь , содержащее барабан с отвер- сти ми и расположенный внутри барабана

   ротор с лопатками, соприкасающимис  с внутренней поверхностью барабана, отличающеес  тем, что, с целью повышени  надежности работы, ротоо установлен эксцентрично с образованием зазора переменного сечени  между ротором и барабаном,лопатки установлены в роторе с возможностью радиального возвратно-поступательного движени , жестко соединены попарно штангами и снабжены роликами, расположенными на концах лопаток на их боковых поверхност х дл  взаимодействи  с внутренней поверхностью барабана.
2. 2.Устройство поп.1, отличающеес  тем, что концы лопаток выполнены с фасками, а поверхности барабана образована съемной решеткой.
3. 3.Устройство по п. 2, отличающеес  тем, что оно снабжено комплектом съемных решеток, имеющих отверсти  различного диаметра.

   (Г .