SU1655778A1 - Подающее устройство деревообрабатывающего станка - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к деревообрабатывающей промышленности. Целью изобретени   вл етс  расширение технологических возможностей путем автоматической установки роликов на любой типоразмер заготовок и упрощение конструкции . В подающем устройстве центрирование по оси станка осуществл етс  при 23 помощи роликов 7 и 8. Они установлены на входе и выходе станка. На ос х верхних и нижних роликов установлены зубчатые рей;. ки. Рейки взаимодействуют с шестерней 13, установленной соосно оси центрировани  станка. На роликах 7 и 8 жестко установлены звездочки. Отклон юща с  звездочка установлена в одной вертикальной плоскости со звездочками верхних и нижних вальцов. Посредством гибкого органа 5 звездочки св заны по схеме змейки. Нижн   ветвь гибкого органа 5 св зывает ролики на входе и выходе станка. На верхней ветви размещено нат жное устройство. При захвате заготовки роликами начинаетс  перемещение ползуна, который, взаимодейству  с шестерней , приводит в обратное движение другую рейку. Через звездочки нат гиваетс  верхн   ветвь гибкого органа 5. Нат жное устройство обеспечивает необходимое усилие зажати  заготовки. 6 ил. fe ON СП СЛ XI XI 00

Description

Изобретение относитс  к дер оопбрп- батывающей промышленности и кзсаегсп устройств дл  центрированной подачи длинномерных круглых заготовок, в гом числе переменного профил , к деревообрабатывающему станку.

Целью изобретени   вл етс  расширение технологических возможностей путем автоматической установки роликов на любой типоразмер заготовок и упрощение конструкции .

На фиг. 1 изображен сганог с подающим устройством, общий вид. на фпг то же вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез П Б на фиг. 1; на фиг. 4 - вид В на фиг. 3 на фиг. 5 - разрез Г-Г мл фш . 4, на фш . 6 - рлтроз Д-Д на фиг. 3.

Деревообрабатывающий станок с пода- пщим устройством содержит стопину 1, элекгродвигаголь 7., черв чный редуктор 3 с гибкими органами 4 и 5 дл  привода рабо- |гч о органа в г-и до двух лепестковых шлифо- вольных кругов 6 и двух пар споено расположенных прижимных и подающих роликов 7 и 8

Голики 7, 8 смонтиропаны на чертикапь- ных стоиках 9. 10, закрепленных на станине 1 с ганка на его входе и выходе, га -пол. нз-  сь своими рабочими повер ност ми симметрично оси рабочею opiana станка. Рабоча  поверхность роликоч 7, 8 выполнена в виде усеченною конусг1 11.

Стойки 9, 10 снабжены вертикальными направл ющими 12, служащими дн  размещени  механизма перемещени  роликов 7, 8 в вертикальной плоскости относительно оси центрировани  станка. Мехонизь перемещени  роликов выполнен ч виде ни 13, смонтированной на оси 14 с возможностью вращени 1, и двух, например, Г-образных противоположно расположенных ползунов 15, 16. На горизонтальных част х 17 помзунов 15, 16 закреплены оси 18. 19 соответственно верхнего и нижнг-ю роликов 7, 8. Вертикальные части ползунов 15, 16 выполнены в виде зубчатых реек 20, взаимодействующих с шестерней 13.

Звездочка 21 жестко соединена с верхним роликом 7, а звездочка 22 - с нижним роликом 8. Отклон юща  звездочка 23 установлена под ротиками 7, 8 на оси 24, закреп- ленной на стоике 9 и стойке 10, располага сь в одной вертикальной плоскости со звездочками 21, 22. Посредством тиб- кого органа 5 звездочки 21, 22, 23 кинематически св заны между собой по схеме змейки, т.е. гибкий орган смпО ет звездочки поочередно с правой и левой стороны, причем одним гибким органом 5 объединены звездочки входной и выходной

пар ролчкоп 7, 8. Нижн   ветвь гибкого органа 5 г спаи плот ролики на входе и выходе посредством прпнодл. Над верхней петвыо гибкою органа 5 размещено пружинное нат жние усфоигтво, выполненное о виде .anyn.ieiero рычага 25 и пружины 26 раст жени . Рычаг 25 нат жного устройства, например , шарнирно закреплен на корпусе чорв чно о редуктора 3 и снабжен на своем

0 оротком плече роликом 27.

Дл  промежуточною направлени  обрабатываемых длинномерных дерев нных заготовок устройстве снабжено направл ющими воронками 28, 29. Вг;ртикачьное пеое5 мещение роликов 7, 8 ограничено окнами 30, выполненными в стойка 9, 10 под оси 18, 19 роликов 7, 8

Подающее уст роиство работает следующим образом.

0Перед подачей заготовки в станок оси

18, 19 роликов 7, 8 упираютс  во внутренние стенки окон 30, ползуны 15, 16 сближены ЛГУ у АРУ /. ролик 27 нат жного устройства члнимлет самое нижнее положение. При

5 итом /спогныи диаметр d. образуемый между рабочими поверхност ми каждой пары гдтшког- 7, 8, должен быть меньше минимальною размера сечени  подлежащей об- паботуе Згиотовки (например, равен 30 мм

0 при минимальном размере ее сечени , равном 32 мм) с целью создани  гарантированного зажима заютовки роликами 7, 8.

Включают электродвигатель 2 станка, и ролики 7, 8 посредством гибкого opiana 5

5 начинают свое вращение в направлении подачи заготовок. Одновременно начинают «ращение и лепестковые шлифовальные круги 6 Заготовка, поступающа  с предыдущей позиции обработки, подводитс  к вход0 ной паре роликов 7, 8 и, захватыва сь ими, под ею  к лепестковым шлифовальным кругам 6, При этом промежуточное направление заготовки обеспечиваетс  направл - ю цими иоронками 28, 29, диаметр

Si отверсти  которых соответствует максимальному диаметру заготовки. Проход  зону установки шлифовальных кругов 6. заготовка шлифуетс  в процессе ее перемещени  Р направлении выходной пары ролиО коп 7, 8 и, захватыва сь ими, выдаетс  со станка,

При захватывании заютовки входной или выходной п&рами роликов 7, 8 она воздействует на один из роликов 7, 8 пары,

5 например на ролик 7. Oi этого начинает вертикальное перемещение ползун 15, привод  во вращение посредством своей зубчатой рейки 20 шестерню 13. Шестерн  13, враща сь, взаимодействует с зубчатой рейкой 20 попзуна 16 и он начинает свое вертикальное перемещение, но в обратном направлении относительно ползуна 15, перемеща  ролик 8. При перемещении роликов 7, 8 усилие воздействи  передаетс  посредством звездочек 22, 21 на гибкий орган 5. Верхн   ветвь гибкого органа 5 нат гиваетс , поднима  ролик 27 двуплечего рычага 25, и пружина 26, раст гива сь, компенсирует это перемещение и одновременно обеспечивает необходимое усилие зажати  заготовки. Этим обеспечиваетс  возможность обработки на станке длинномерных заготовок переменного профил  (типа черенков лопат, грабель, вил и т.д.).

По сравнению с прототипом предлагаемое устройство позвол ет подавать к деревообрабатывающему станку заготовки переменного профил , что расшир ет его технологические возможности, и одновременно имеет простую конструкцию.

Claims (1)

1. Формула изобретени  Подающее устройство деревообрабатывающего станка, включающее установленные на.станине, на входе и выходе

   станка соосно расположенные прижимные и подающие ролики, имеющие общий привод с гибким рабочим органом и механизм перемещени  роликов относительно оси

   центрировани  станка, отличающеес  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей путем автоматической установки роликов на любой типоразмер заготовок и упрощени  конструкции, механизм перемещени  роликов выполнен в виде установленных на верхних и нижних ос х роликов зубчатых реек, взаимодействующих между собой посредством шестерни, установленной на оси, проход щей через

   ось центрировани  станка, кроме того, на ос х жестко с роликами установлены звездочки , в одной вертикальной плоскости с которыми дополнительно установлена отклон юща  звездочка, звездочки кинематически св заны по схеме змейки гибким рабочим органом, нижн   ветвь которого св зывает ролики на входе и выходе посредством привода, а верхн   - посредством пружинного нат жного устройства, установленного на станине.

   Вид А

   24 . «- Риг. J

   виде

   12

   Г

   6

   Фиг. 5

   Pui.6