SU1655584A2 - Устройство дл мойки деталей - Google Patents

Abstract

Изобретение касаетс  мойки деталей в установках барабанного типа,  вл етс  усовершенствование; , изобретени  по авт. св. № 1131564 и позвол ет повысить качество очистки и снизить энергозатраты. Детали загружаютс  в дополнительный перфорированный конусный вращающийс  барабан сухой очистки, установленный большим основанием на меньшем основании внутреннего барабана, расположенного в ванне дл  моющей жидкости, при этом дополнительный барабан установлен с возможностью выступани  за габариты ванны. При вращении барабанов детали первоначально очищаютс  в дополнительном барабане за счет трени , затем поступают в барабаны, расположенные в ванне с моющей жидкостью , и очищаютс  с использованием жидкости . 1 ил.

Description

Изобретение относитс  к устройствам дл  мойки мелких предметов, может быть использовано в сельском хоз йстве дл  мойки корнеплодов и на ремонтных предпри ти х дл  очистки мелких деталей машин и  вл етс  усовершенствованием изобретени  по авт, св. № 1131564.

Цель изобретени  - повышение качества очистки и снижение энергозатрат.

На чертеже изображена принципиальна  схема устройства.

Устройство содержит ванну 1 дл  моющей жидкости, в которой расположены один в другом внутренний 2 и внешний 3 барабаны в форме усеченных конусов с перфорированной поверхностью, Барабаны 2 и 3 установлены относительно друг друга таким образом, что меньшее основание внутреннего барабана 2 обращено к большому основанию внешнего барабана 3. Внутренний барабан 2 большим основанием, а внешний барабан 3 меньшим основанием жестко креп тс  к перфорированной плите 4 (например , сваркой). Большее основание внешнего барабана закрываетс  крышкой, изготов- ленной в виде кольца 5. Взаимное положение барабанов 2, 3 фиксируетс  спицами 6, К меньшему основанию внутреннего барабана 2 жестко крепитс  втулка 7, котора  выполн ет функции загрузочного окна и служит осью вращени  барабанов 2, 3 в подшипнике 8. К ванне крепитс  загрузочный лоток 9, имеющий перфорированное днище 10. К втулке 7 жестко крепитс  барабан 11 сухой очистки. Роль второй оси барабанов 2, 3 выполн ет шип 12, который крепитс  к плите 4 и опираетс  на подшипник 13. У большего основани  внутреннего барабана 2 имеетс  перегрузочное окно 14. а внутри внешнего барабана 3 расположены выгрузные лопатки 15, под которыми расположен выгрузной лоток 16. На внутренней поверхности внешнего и внутреннего барабанов имеютс  лопатки 17 и 18 соответственно. Вращение барабанов 2,3,11 осуществл етс  от электродвигател  19, редуктора 20 и

чеккз

о

ел ел

00

ю

клиноременной передачи 21. Загр знени  со диаванны 1 удал ютс  в дренажную трубу 22.

Устройство работает следующим образом .

Очищаемые предметы из загрузочного /iGTKa 9 подаютс  через загрузочное ci .::z во ераа ающийс  барабан И. Часть загр знений удал ютс  наружу че рез днище загрузочного лотка 9, часть через перфориванную поверхность барабана 11. При вращении барабана 11 предметы трутс  друг о друга и о стенки барабана, очищаютс  от загр знений, перемешмвак те  по наклонной поверхности и попадают в моющую жидкость. Моющиес  предметы перемещаютс  вниз по наклонной образующей внутреннего барабана 2. При этом предметы захватываютс  лопатками 18, поднимаютс  над поверхностью моющей жидкости и соскальзывают с лопаток 13 обратно s оющую жидкость, что приводит к удалению загр знений с поверхности предметов -о поврежда  их. Затем предметы попадз- о j через перегрузочное окно 14 во внешний барабан 3, где мойка происходит аналогичным образом, при этом предметы перемещаютс  относительно ванны 1 в противоположном направлении. Очищенные предметы поднимаютс  выгрузными

лопатками 15с нижнего положени  в верхнее и сбрасываютс  в выгрузкой лоток 16.

Изобретение позвол ет повысить качество очистки путем удалени  части загр знений с поверхности предметов до поступлени  их в моющую жидкость, В св зи с этим моюща  жидкость меньше загр зн етс  и в течение большего периода сохран етс  ее моюща  способность. При

этом перфораци  барабанов меньше забиваетс  гр зью, что обеспечивает лучшую циркул цию жидкости и, как следствие, лучшее качество очистки. В результате экономии моющей жидкости и улучшени  условий

эксплуатации снижаютс  энергозатраты на очистку деталей.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Устройство дл  мойки деталей по авт. св. № 1131564, о т л и ч а ю щ е е с   тем, что, с целью снижени  энергозатрат и повышени  качества очистки, оно снабжено дополнительным перфорированным барабаном в форме усеченного конуса, при этом дополнительный барабан установлен жестко своим большим основанием на меньшем основании внутреннего барабана и выступает за габариты ванны дл  моющей жидкости.

   , .. ,. -А л л. .%-.: .

   4