CN113445058B - 不锈钢抗断裂螺栓的酸洗处理设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了不锈钢抗断裂螺栓的酸洗处理设备，包括机体、送料机构、下料机构、清理机构和处理机构，所述机体包括底座、置于底座上的酸化池和水池以及设置于底座上方的滤桶，所述送料机构包括传动组件和转动组件、固接于酸化池内壁的齿板、可转动安装于滤桶上的传动轴、固接于传动轴一端的第一齿轮、适于相对螺杆滑动的传动块、固接于传动块底部的支撑台，所述转动组件包括固接于支撑台底部的电动伸缩杆、设置于电动伸缩杆自由端并与滤桶外侧壁固接的负重架，所述下料机构位于滤桶内，用于导出滤桶内反应过后的零件，所述清理机构位于滤桶内，用于清理滤桶内壁上的废屑，所述处理机构设置有两个，用于导出处理零件时产生的杂质。

Description

不锈钢抗断裂螺栓的酸洗处理设备

技术领域

本发明涉及酸洗技术领域，具体为不锈钢抗断裂螺栓的酸洗处理设备。

背景技术

申请号为CN201920393838.X的专利公开了一种无缝钢管毛管酸洗用循流式酸洗装置，包括酸洗槽、酸洗池和换液池，所述酸洗槽的中间一体化设置有隔板，所述隔板将酸洗槽分隔为酸洗池和换液池，所述酸洗槽的左侧为酸洗池，所述述酸洗槽的右侧为换液池，所述酸洗槽的外部下端设置有循环泵，所述循环泵两侧一体化设置有水管，所述酸洗槽的外部中间处设置有控制器，所述酸洗池的内部上端通过螺栓固定连接有喷淋管，所述酸洗池的内部嵌入设置有酸洗箱，所述酸洗箱的左侧上端一体化设置有把手，所述换液池的内部底端通过螺栓固定连接有电加热管，所述换液池的内部右侧内壁通过螺栓固定连接有温度传感器。

此实用新型使得在浸泡过程中上下前后移动和翻动管件,使内腔溶液不断更换,避免管内存留空气,能够有效提高酸洗效果，通过摇动把手，使得酸洗箱可以在酸洗池中进行转动，酸洗箱可以在酸洗池中向两侧进行转动，使得在浸泡过程中上下前后移动和翻动管件，但此发明只能通过使得酸洗箱向两侧抖动，需要人工进行转动，费时费力，且酸洗箱内部的零件容易堆积在一起，不利于酸洗液对零件进行反应，反应过后的零件残留大量的酸化液，以及酸洗过后难以将零件取出。

发明内容

本发明旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明所采用的技术方案为：

不锈钢抗断裂螺栓的酸洗处理设备，包括机体、送料机构、下料机构、清理机构和处理机构，所述机体包括底座、置于底座上的酸化池和水池以及设置于底座上方的滤桶，所述送料机构包括传动组件和转动组件、固接于酸化池内壁的齿板、可转动安装于滤桶上的传动轴、固接于传动轴一端的第一齿轮、固接于传动轴另一端的第一锥齿轮、可转动安装于滤桶内中部的传动套、套装传动套并与第一锥齿轮啮合传动的第二锥齿轮以及固接于传动套两侧的转动架，所述传动组件包括固接于底座上的壳体、固装于壳体上的第二电机、固接于第二电机输出端上的螺杆、适于相对螺杆滑动的传动块、固接于传动块底部的支撑台，所述转动组件包括固接于支撑台底部的电动伸缩杆、设置于电动伸缩杆自由端并与滤桶外侧壁固接的负重架，所述下料机构位于滤桶内，用于导出滤桶内反应过后的零件，所述清理机构位于滤桶内，用于清理滤桶内壁上的废屑，所述处理机构设置有两个，用于导出处理零件时产生的杂质。

通过采用上述技术方案，电动伸缩杆的自由端伸长，使得下方的负重架下降，滤桶随着负重架下降使其进入到酸化池内，当第一齿轮与齿板啮合传动时使得第一齿轮转动，第一齿轮带动传动轴转动，第一锥齿轮随着传动轴转动，第一锥齿轮通过第二锥齿轮带动传动套转动，转动架随着传动套转动，继而可以将滤桶内的零件均匀平铺在滤桶内，能够避免零件堆积在一起，有利于酸化池内部的酸化液对滤桶内的零件进行反应，能够提高酸洗效果。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述送料机构还包括固装于支撑台底部的第一电机、固接于电动伸缩杆输出端的负重板、固接于第一电机输出端的螺纹套、适于相对螺纹套内滑动并与负重板转动连接的连接杆、固接于连接杆两侧的限位块、可转动安装于负重板底部的转轴、套装于转轴上的从动齿轮、固接于连接杆底端并与从动齿轮啮合传动的驱动齿轮，所述负重架固接于转轴底端，所述限位块的端部通过滑槽与电动伸缩杆内壁滑动连接。

通过采用上述技术方案，酸液处理之后，电动伸缩杆的自由端缩短将滤桶带动到酸洗液上方，随后第一电机启动带动螺纹套转动，螺纹套通过限位块带动连接杆转动，驱动齿轮随着连接杆转动，驱动齿轮通过从动齿轮带动转轴转动，负重架随着转轴转动，负重架转动带动滤桶转动，继而可以对酸液反应过后的零件进行离心传动，将零件上的酸化液进行甩出，方便随后对零件继续进行清洗，且可以防止零件移动的时候酸化液滴落到其它地方。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述下料机构包括铰接于滤桶底部两侧的滤盘、可转动安装于滤桶内中部的丝杆、适于相对丝杆滑动的连接架、铰接于连接架端面两侧并与滤盘铰接的传动条以及固接于丝杆顶端的手轮。

通过采用上述技术方案，转动手轮带动丝杆转动使得螺套下降，连接架随着螺套下降，连接架下降通过传动条推动滤盘将其打开，随后零件从滤桶内导出，便于工作人员将处理过后的零件取出，省时省力，有利于提高工作效率。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述清理机构包括可转动安装于滤桶内壁的齿环、固接于齿环底部的清理刷、可转动安装于滤桶上的摇杆、固接于摇杆底端并与齿环啮合传动的第二齿轮。

通过采用上述技术方案，转动摇杆带动第二齿轮转动，第二齿轮与齿环啮合传动，摇杆通过第二齿轮带动齿环转动，清理刷随着齿环进行转动，继而可以对滤桶的内壁进行清理，结构简单，操作便捷，便于工作人员对滤桶进行处理。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机体还包括固接于酸化池和水池上部的阻隔罩。

通过采用上述技术方案，能够避免离心甩出的酸液溅落到外部，防止对工作人员或者其它设备造成危。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述处理机构包括固接于酸化池内底壁的多个第一弹簧、固接于第一弹簧上方的滤板，所述滤板呈V字状，且滤板下方中部呈圆弧状。

通过采用上述技术方案，当滤桶从酸化池内出来之后，第一弹簧推动滤板使其复位，零件酸洗过后的废屑落到滤板上，随后滑落到滤板的中部，能够将废屑集中在一起，方便进行处理。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述处理机构还包括固装于酸化池一侧的电动推杆、固接于电动推杆自由端的清理盘以及置于酸化池另一侧的接料盒。

通过采用上述技术方案，电动推杆启动使得其自由端伸长，电动推杆推动清理盘使其将滤板上的废屑推送出去，随后落到接料盒内，无需人工进行清理，省时省力，使得酸化液的使用次数提高，有利于节约成本。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述处理机构还包括固接于酸化池另一侧的L形板、固接于L形板端面的第二弹簧、固接于第二弹簧端部的活塞以及固接于清理盘端面的顶杆。

通过采用上述技术方案，当废屑导出之后，顶杆脱离活塞，第二弹簧推动活塞使其复位，继而可以将通孔堵塞，避免液体流入到外部，能够对液体进行保护。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：两个所述处理机构分别位于酸化池和水池内，且处理机构与水池的连接方式与酸化池的连接方式相同。

通过采用上述技术方案，继而可以对水进行处理，提高水的利用率，有利于节约资源。

通过采用上述技术方案，本发明所取得的有益效果为：

1.本发明中通过设置送料机构，滤桶下降使其进入到酸化池内，当第一齿轮与齿板啮合传动时使得第一齿轮转动，第一齿轮带动传动轴转动，第一锥齿轮随着传动轴转动，第一锥齿轮通过第二锥齿轮带动传动套转动，转动架随着传动套转动，继而可以将滤桶内的零件均匀平铺在滤桶内，能够避免零件堆积在一起，有利于酸化池内部的酸化液对滤桶内的零件进行反应，能够提高酸洗效果。

2.本发明中通过设置下料机构，转动手轮带动丝杆转动使得螺套下降，连接架随着螺套下降，连接架下降通过传动条推动滤盘将其打开，随后零件从滤桶内导出，便于工作人员将处理过后的零件取出，省时省力，有利于提高工作效率。

3.本发明中通过设置清理机构，转动摇杆带动第二齿轮转动，摇杆通过第二齿轮带动齿环转动，清理刷随着齿环进行转动，继而可以对滤桶的内壁进行清理，结构简单，操作便捷，便于工作人员对滤桶进行处理。

4.本发明中通过设置处理机构，零件酸洗过后的废屑落到滤板上，随后滑落到滤板的中部，能够将废屑集中在一起，电动推杆启动使得其自由端伸长，电动推杆推动清理盘使其将滤板上的废屑推送出去，随后落到接料盒内，无需人工进行清理，省时省力，使得酸化液的使用次数提高，有利于节约成本。

附图说明

图1为本发明一个实施例的整体示意图；

图2为本发明一个实施例的滤桶外部连接示意图；

图3为本发明一个实施例的滤桶剖视图；

图4为本发明一个实施例的传动轴外部连接示意图；

图5为本发明一个实施例的电动伸缩杆外部连接示意图；

图6为本发明一个实施例的传动套内部示意图；

图7为本发明一个实施例的下料机构示意图；

图8为本发明一个实施例的清理机构示意图；

图9为本发明一个实施例的处理机构示意图；

图10为本发明一个实施例的酸化池和水池示意图。

附图标记：

100、机体；101、底座；102、酸化池；103、水池；104、滤桶；

200、送料机构；201、传动组件；202、转动组件；203、第一电机；204、驱动齿轮；205、电动伸缩杆；206、螺纹套；207、转轴；208、连接杆；209、传动轴；210、第一锥齿轮；211、第一齿轮；212、齿板；213、第二锥齿轮；214、转动架；

300、下料机构；301、丝杆；302、连接架；303、滤盘；304、传动条；

400、清理机构；401、摇杆；402、第二齿轮；403、齿环；404、清理刷；

500、处理机构；501、滤板；502、第一弹簧；503、电动推杆；504、清理盘；505、第二弹簧；506、活塞；507、顶杆。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。

下面结合附图描述本发明的一些实施例提供的不锈钢抗断裂螺栓的酸洗处理设备。

实施例一：

结合图1、2、3、4、5、6和10所示，本发明提供的不锈钢抗断裂螺栓的酸洗处理设备，包括机体100、送料机构200、下料机构300、清理机构400和处理机构500，机体100包括底座101、置于底座101上的酸化池102和水池103以及设置于底座101上方的滤桶104，送料机构200包括传动组件201和转动组件202、固接于酸化池102内壁的齿板212、可转动安装于滤桶104上的传动轴209、固接于传动轴209一端的第一齿轮211、固接于传动轴209另一端的第一锥齿轮210、可转动安装于滤桶104内中部的传动套、套装传动套并与第一锥齿轮210啮合传动的第二锥齿轮213以及固接于传动套两侧的转动架214，传动组件201包括固接于底座101上的壳体、固装于壳体上的第二电机、固接于第二电机输出端上的螺杆、适于相对螺杆滑动的传动块、固接于传动块底部的支撑台，转动组件202包括固接于支撑台底部的电动伸缩杆205、设置于电动伸缩杆205自由端并与滤桶104外侧壁固接的负重架，电动伸缩杆205的自由端伸长，使得下方的负重架下降，滤桶104随着负重架下降使其进入到酸化池102内，当第一齿轮211与齿板212啮合传动时使得第一齿轮211转动，第一齿轮211带动传动轴209转动，第一锥齿轮210随着传动轴209转动，第一锥齿轮210通过第二锥齿轮213带动传动套转动，转动架214随着传动套转动，继而可以将滤桶104内的零件均匀平铺在滤桶104内，能够避免零件堆积在一起，有利于酸化池102内部的酸化液对滤桶104内的零件进行反应，能够提高酸洗效果，下料机构300位于滤桶104内，用于导出滤桶104内反应过后的零件，清理机构400位于滤桶104内，用于清理滤桶104内壁上的废屑，处理机构500设置有两个，用于导出处理零件时产生的杂质。

具体的，送料机构200还包括固装于支撑台底部的第一电机203、固接于电动伸缩杆205输出端的负重板、固接于第一电机203输出端的螺纹套206、适于相对螺纹套206内滑动并与负重板转动连接的连接杆208、固接于连接杆208两侧的限位块、可转动安装于负重板底部的转轴207、套装于转轴207上的从动齿轮、固接于连接杆208底端并与从动齿轮啮合传动的驱动齿轮204，负重架固接于转轴207底端，限位块的端部通过滑槽与电动伸缩杆205内壁滑动连接，酸液处理之后，电动伸缩杆205的自由端缩短将滤桶104带动到酸洗液上方，随后第一电机203启动带动螺纹套206转动，螺纹套206通过限位块带动连接杆208转动，驱动齿轮204随着连接杆208转动，驱动齿轮204通过从动齿轮带动转轴207转动，负重架随着转轴207转动，负重架转动带动滤桶104转动，继而可以对酸液反应过后的零件进行离心传动，将零件上的酸化液进行甩出，方便随后对零件继续进行清洗，且可以防止零件移动的时候酸化液滴落到其它地方。

进一步的，机体100还包括固接于酸化池102和水池103上部的阻隔罩，能够避免离心甩出的酸液溅落到外部，防止对工作人员或者其它设备造成危害。

实施例二：

结合图3和7所示，在实施例一的基础上，下料机构300包括铰接于滤桶104底部两侧的滤盘303、可转动安装于滤桶104内中部的丝杆301、适于相对丝杆301滑动的连接架302、铰接于连接架302端面两侧并与滤盘303铰接的传动条304以及固接于丝杆301顶端的手轮，转动手轮带动丝杆301转动使得螺套下降，连接架302随着螺套下降，连接架302下降通过传动条304推动滤盘303将其打开，随后零件从滤桶104内导出，便于工作人员将处理过后的零件取出，省时省力，有利于提高工作效率。

实施例三：

结合图3和8所示，在上述实施例中，清理机构400包括可转动安装于滤桶104内壁的齿环403、固接于齿环403底部的清理刷404、可转动安装于滤桶104上的摇杆401、固接于摇杆401底端并与齿环403啮合传动的第二齿轮402，转动摇杆401带动第二齿轮402转动，第二齿轮402与齿环403啮合传动，摇杆401通过第二齿轮402带动齿环403转动，清理刷404随着齿环403进行转动，继而可以对滤桶104的内壁进行清理，结构简单，操作便捷，便于工作人员对滤桶104进行处理。

实施例四：

结合图1和9所示，在上述实施例中，处理机构500包括固接于酸化池102内底壁的多个第一弹簧502、固接于第一弹簧502上方的滤板501，滤板501呈V字状，且滤板501下方中部呈圆弧状，当滤桶104从酸化池102内出来之后，第一弹簧502推动滤板501使其复位，零件酸洗过后的废屑落到滤板501上，随后滑落到滤板501的中部，能够将废屑集中在一起，方便进行处理。

具体的，处理机构500还包括固装于酸化池102一侧的电动推杆503、固接于电动推杆503自由端的清理盘504以及置于酸化池102另一侧的接料盒，电动推杆503启动使得其自由端伸长，电动推杆503推动清理盘504使其将滤板501上的废屑推送出去，随后落到接料盒内，无需人工进行清理，省时省力，使得酸化液的使用次数提高，有利于节约成本。

进一步的，处理机构500还包括固接于酸化池102另一侧的L形板、固接于L形板端面的第二弹簧505、固接于第二弹簧505端部的活塞506以及固接于清理盘504端面的顶杆507，顶杆507推动活塞506使其打开，当废屑导出之后，顶杆507脱离活塞506，第二弹簧505推动活塞506使其复位，继而可以将通孔堵塞，避免液体流入到外部，能够对液体进行保护。

更进一步的，两个处理机构500分别位于酸化池102和水池103内，且处理机构500与水池103的连接方式与酸化池102的连接方式相同，继而可以对水进行处理，提高水的利用率，有利于节约资源。

本发明的工作原理及使用流程：首先工作人员将零件放入滤桶104内，第二电机启动带动螺杆转动，使得传动块进行移动，支撑台随着传动块进行移动，将下方的滤桶104移动到酸化池102上方，电动伸缩杆205的自由端伸长，使得下方的负重架下降，滤桶104随着负重架下降使其进入到酸化池102内，当第一齿轮211与齿板212啮合传动时使得第一齿轮211转动，第一齿轮211带动传动轴209转动，第一锥齿轮210随着传动轴209转动，第一锥齿轮210通过第二锥齿轮213带动传动套转动，转动架214随着传动套转动，继而可以将滤桶104内的零件均匀平铺在滤桶104内，随后落到酸化池102进行化学反应，酸液反应过后，电动伸缩杆205的自由端缩短将滤桶104带动到酸洗液上方，随后第一电机203启动带动螺纹套206转动，螺纹套206通过限位块带动连接杆208转动，驱动齿轮204随着连接杆208转动，驱动齿轮204通过从动齿轮带动转轴207转动，负重架随着转轴207转动，负重架转动带动滤桶104转动，继而可以对酸液反应过后的零件进行离心传动，将零件上的酸化液进行甩出，当第一齿轮211转动到原始位置时，滤桶104停止转动，滤桶104继续移动到水池103上方，重复上述步骤，滤桶104落到水池103内进行二次清洗，随后滤桶104复位之后，滤桶104移动到一侧，转动手轮带动丝杆301转动使得螺套下降，连接架302随着螺套下降，连接架302下降通过传动条304推动滤盘303将其打开，随后零件从滤桶104内导出，随后工作人员取走即可，当滤桶104从酸化池102内出来之后，第一弹簧502推动滤板501使其复位，零件酸洗过后的废屑落到滤板501上，随后滑落到滤板501的中部，电动推杆503启动使得其自由端伸长，电动推杆503推动清理盘504使其将滤板501上的废屑推送出去，随后落到接料盒内，当废屑导出之后，顶杆507脱离活塞506，第二弹簧505推动活塞506使其复位，继而可以将通孔堵塞。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.不锈钢抗断裂螺栓的酸洗处理设备，其特征在于，包括：

机体（100），所述机体（100）包括底座（101）、置于底座（101）上的酸化池（102）和水池（103）以及设置于底座（101）上方的滤桶（104）；

送料机构（200），所述送料机构（200）包括传动组件（201）和转动组件（202）、固接于酸化池（102）内壁的齿板（212）、可转动安装于滤桶（104）上的传动轴（209）、固接于传动轴（209）一端的第一齿轮（211）、固接于传动轴（209）另一端的第一锥齿轮（210）、可转动安装于滤桶（104）内中部的传动套、套装传动套并与第一锥齿轮（210）啮合传动的第二锥齿轮（213）以及固接于传动套两侧的转动架（214）；

所述传动组件（201）包括固接于底座（101）上的壳体、固装于壳体上的第二电机、固接于第二电机输出端上的螺杆、适于相对螺杆滑动的传动块、固接于传动块底部的支撑台；

所述转动组件（202）包括固接于支撑台底部的电动伸缩杆（205）、设置于电动伸缩杆（205）自由端并与滤桶（104）外侧壁固接的负重架，电动伸缩杆（205）的自由端伸长，使得下方的负重架下降，滤桶（104）随着负重架下降使其进入到酸化池（102）内，当第一齿轮（211）与齿板（212）啮合传动时使得第一齿轮（211）转动，第一齿轮（211）带动传动轴（209）转动，第一锥齿轮（210）随着传动轴（209）转动，第一锥齿轮（210）通过第二锥齿轮（213）带动传动套转动，转动架（214）随着传动套转动，可以将滤桶（104）内的零件均匀平铺在滤桶（104）内；

下料机构（300），所述下料机构（300）位于滤桶（104）内，用于导出滤桶（104）内反应过后的零件；

清理机构（400），所述清理机构（400）位于滤桶（104）内，用于清理滤桶（104）内壁上的废屑；

处理机构（500），所述处理机构（500）设置有两个，用于导出处理零件时产生的杂质。

2.根据权利要求1所述的不锈钢抗断裂螺栓的酸洗处理设备，其特征在于，所述送料机构（200）还包括固装于支撑台底部的第一电机（203）、固接于电动伸缩杆（205）输出端的负重板、固接于第一电机（203）输出端的螺纹套（206）、适于相对螺纹套（206）内滑动并与负重板转动连接的连接杆（208）、固接于连接杆（208）两侧的限位块、可转动安装于负重板底部的转轴（207）、套装于转轴（207）上的从动齿轮、固接于连接杆（208）底端并与从动齿轮啮合传动的驱动齿轮（204），所述负重架固接于转轴（207）底端，所述限位块的端部通过滑槽与电动伸缩杆（205）内壁滑动连接。

3.根据权利要求1所述的不锈钢抗断裂螺栓的酸洗处理设备，其特征在于，所述下料机构（300）包括铰接于滤桶（104）底部两侧的滤盘（303）、可转动安装于滤桶（104）内中部的丝杆（301）、适于相对丝杆（301）滑动的连接架（302）、铰接于连接架（302）端面两侧并与滤盘（303）铰接的传动条（304）以及固接于丝杆（301）顶端的手轮。

4.根据权利要求1所述的不锈钢抗断裂螺栓的酸洗处理设备，其特征在于，所述清理机构（400）包括可转动安装于滤桶（104）内壁的齿环（403）、固接于齿环（403）底部的清理刷（404）、可转动安装于滤桶（104）上的摇杆（401）、固接于摇杆（401）底端并与齿环（403）啮合传动的第二齿轮（402）。

5.根据权利要求1所述的不锈钢抗断裂螺栓的酸洗处理设备，其特征在于，所述机体（100）还包括固接于酸化池（102）和水池（103）上部的阻隔罩。

6.根据权利要求1所述的不锈钢抗断裂螺栓的酸洗处理设备，其特征在于，所述处理机构（500）包括固接于酸化池（102）内底壁的多个第一弹簧（502）、固接于第一弹簧（502）上方的滤板（501），所述滤板（501）呈V字状，且滤板（501）下方中部呈圆弧状。

7.根据权利要求6所述的不锈钢抗断裂螺栓的酸洗处理设备，其特征在于，所述处理机构（500）还包括固装于酸化池（102）一侧的电动推杆（503）、固接于电动推杆（503）自由端的清理盘（504）以及置于酸化池（102）另一侧的接料盒。

8.根据权利要求7所述的不锈钢抗断裂螺栓的酸洗处理设备，其特征在于，所述处理机构（500）还包括固接于酸化池（102）另一侧的L形板、固接于L形板端面的第二弹簧（505）、固接于第二弹簧（505）端部的活塞（506）以及固接于清理盘（504）端面的顶杆（507）。

9.根据权利要求1所述的不锈钢抗断裂螺栓的酸洗处理设备，其特征在于，两个所述处理机构（500）分别位于酸化池（102）和水池（103）内，且处理机构（500）与水池（103）的连接方式与酸化池（102）的连接方式相同。

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