SU1654354A1 - Способ плавки цветных металлов - Google Patents

Способ плавки цветных металлов Download PDF

Info

Publication number
SU1654354A1
SU1654354A1 SU884468688A SU4468688A SU1654354A1 SU 1654354 A1 SU1654354 A1 SU 1654354A1 SU 884468688 A SU884468688 A SU 884468688A SU 4468688 A SU4468688 A SU 4468688A SU 1654354 A1 SU1654354 A1 SU 1654354A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
condenser
metal
lead
melting
molten metal
Prior art date
Application number
SU884468688A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Андреевич Куприянов
Лев Борисович Злотин
Виталий Сергеевич Кузнецов
Александр Илларионович Зенцов
Алла Вячеславовна Богдзевич
Original Assignee
Государственный научно-исследовательский, проектный и конструкторский институт сплавов и обработки цветных металлов "Гипроцветметобработка"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственный научно-исследовательский, проектный и конструкторский институт сплавов и обработки цветных металлов "Гипроцветметобработка" filed Critical Государственный научно-исследовательский, проектный и конструкторский институт сплавов и обработки цветных металлов "Гипроцветметобработка"
Priority to SU884468688A priority Critical patent/SU1654354A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1654354A1 publication Critical patent/SU1654354A1/ru

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к металлургии , в частности к плавке свинца и его сплавов. Указанное изобретение обеспечивает высокую эффективность процесса плавки и предохранение от попадани  вредных паров свинцг при плавке в атмосферу цеха и окружающее пространство и может быть использовано на заводах по обработке цветных металлов. Цепью изобретени   вл етс  снижение энергозатрат. Способ плавки цветных металлов включает нагрев, расплавление металла и улавливание паров металла в конденсаторе. Улавливание паров металла осуществл ют в конденсаторе, который заполн ют расплавом металла, удельна  теплота сублимации которого больше удельной теплоты сублимации расплавленного металла, причем температуру расплава в конденсаторе поддерживают на 15- 50°С выше температуры его плавлени . В качестве расплава в конденсаторе используют олово. Конденсатор выполнен в виде замкнутого желоба, который закреплен н а стенках по периферии на дне, а крышка своим основанием установлена на дне желоба;причем площадь поперечного сечени  конденсатора составл ет 0,2-0,45 от площади и поперечного сечени  шахты печи. 1 табл. о $ (Л

Description

Изобретение относитс  к металлургии , в частности к плавке свинца и его сплавов и разработке конструкции печи дл  плавки свинца и его сплавов, обеспечивающих высокую эффективность процесса плавки и предохранение попадани  вредных паров свинца при плавке в атмосферу и окружающее воздушное пространство, и мозчет быть использовано на заводах по обработке цветных металлов о
Цель изобретени  - снижение энергозатрат .
Пример 1 о В плавильную печь загружают свинец, нагревают и расплавл ют его. Площадь поверхности расплавл емого металла составл ет 2,25 мг, Пары свинца, образующиес  при испарении в процессе плавки, улавливают в объеме печи в конденсаторе поверхностью расплава олова по замкнутому контуру вокруг поверхности расплавл емого свинца,площадь поверхности олова составл ет 1,0 м2 (0,45 площади поверхности расплавл емого свинца).
&
Сд
Јь
го ел
Теплота сублимации олова больше теплоты сублимации свинца, температуру олова поддерживают (на 15°С
НИИ) .
на уровне 247 С выше температуры его плавле После расплавлени  при 410-440 С свинец по раздаточному трубопроводу подаетс  на установку бесслитковой прокатки (БГШ) дл  получени  литой заготовки, предназначенной дл  последующей прокатки. Эффективность улав ливани  паров свинца увеличена: коли- чество выделений вредных паров свинца в атмосферу цеха снижено до 0,002 мг/м3, что меньше значений ПДК, энергозатраты составл ют 0,74 от энергозатрат по известному способу.
Прим ер 2. Аналогично примеру 1 свинец загружают в печь, нагревают, расплавл ют и улавливают пары свинца в объеме печи по замкнутому контуру вокруг поверхности расплава свинца
Площадь поверхности 2,25 м2 , площадь поверхности
расплавом олова, свинца м расплава
температуры его составл ет 282 С.
олова 0,5 м2 (0,2 площади поверхности расплавл емого свинца). Температуру расплава олова поддерживают на 50 С выше плавлени , что Эффективность улавливани  паров евин ца повышена: выделение паров свинца снижено и составл ет 0,004 мг/м3, чт меньше значений ПДК, энергозатраты снижены и составл ют 0,61 от энерго0
5
0
5
0
5
Предлагаемый способ обеспечивает высокую экологичность процесса плавки как цеха, так и окружающей среды за счет снижени  количества выделений паров свинца в атмосферу, повышает эффективность улавливани  паров свинца , снижает энергозатраты, а также упрощает конструкцию установки дл  реализации способа. Кроме того, предлагаемый способ обеспечивает возможность его реализации на действующих печах при любых процессах лить , так как не требует увеличени  площадей и крупных капитальных затрат.
Данные по режиму плавки приведены в таблице.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Способ плавки цветных металлов, преимущественно свинца и его сплавов включающий нагрев, расплавление металла и улавливание паров металла в конденсаторе расплавом металла-уловител , теплота сублимации которого больше теплоты сублимации расплавленного металла, отлич ющий- с   тем , что, с целью снижени  энергозатрат , улавливание паров металла ведут вокруг поверхности расплавленного металла при соотношении конденсирующей поверхности расплава металла-уловител  и поверхности расплавленного металла, равном 0,2-0,45, а температуру металла- ловител  поддерживают на
    металла- ловител  15-50 С выше температуры
    затрат известного способа.его плавлени .
    Свинец
    46,6
    232 332(100) 72,21
    Продолжение таблицы
    Не регламентируетс  (по описанию равна или больше), ванна вне объема печи
    0,023 0,ОЬ4
    1,0
SU884468688A 1988-06-30 1988-06-30 Способ плавки цветных металлов SU1654354A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884468688A SU1654354A1 (ru) 1988-06-30 1988-06-30 Способ плавки цветных металлов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884468688A SU1654354A1 (ru) 1988-06-30 1988-06-30 Способ плавки цветных металлов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1654354A1 true SU1654354A1 (ru) 1991-06-07

Family

ID=21393245

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884468688A SU1654354A1 (ru) 1988-06-30 1988-06-30 Способ плавки цветных металлов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1654354A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
За вка EP № 0124634, кл. С 22 В 5/16, 1984. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE8105661L (sv) Forfarande for atervinning av metaller ur skrot av nickelkadmium-ackumulatorer
SU1654354A1 (ru) Способ плавки цветных металлов
RU2020173C1 (ru) Способ рафинирования магния и его сплавов и устройство для его осуществления
JP3033201B2 (ja) 低融点金属除去装置
JP3176560B2 (ja) 鋳鉄原料から低融点金属を除去する方法
Ibragimov et al. Processing of the Silver–Zinc Crust of the Product of Refining of Raw Lead in a Copper-Smelting Converter
RU1827606C (ru) Способ определени содержани серы в металлах
JPS5687636A (en) Adding method for element such as ca with high reactivity to molten metal in nonoxidizing atmosphere
SU376467A1 (ru) Способ переработки цинковистых шлаков в электропечи
SU1560591A1 (ru) Способ извлечени свинца из промышленных отходов производства тетраэтилсвинца
Dore et al. New Low Emission Process for Degassing and Treating Aluminum Alloy Melts
SU1526912A1 (ru) Способ переработки металлоотходов
SU730822A1 (ru) Способ выплавки ферровольфрама
JPH05302130A (ja) 金属精製装置
RU2131477C1 (ru) Способ переработки оружейного плутония
SU489799A1 (ru) Сплав на основе титана
SU1304977A1 (ru) Способ производства шихтовых слитков из лома вторичных металлов
SU326232A1 (ru)
RU2092567C1 (ru) Способ модифицирования чугуна
CN111118354A (zh) 金属镁还原法回收废铝屑的方法
Spoel The Recovery of Metal and Chemical Values From Aluminum Drosses
JPH0353365B2 (ru)
Hohlev et al. Industrial Production of Aluminum Casting Alloys for Motor Vehicle Manufacture
RU2100469C1 (ru) Лигатура для получения низколегированных чучунов
RU1786163C (ru) Способ получени сплава на марганцевой основе, содержащего медь и никель