SU1304977A1 - Способ производства шихтовых слитков из лома вторичных металлов - Google Patents

Abstract

Изобретение касаетс  подготовки металлошихты к переплаву в сталеплавильных агрегатах и может быть применено на металлургических заводах дл  получени  , шихтовых слитков из вторичных металлов. Цель изобретени  - по- вьшение производительности сталеплавильного агрегата за счет сокращени  угара металла и легирующих элементов. Лом вторичных металлов прессуют до плотности 0,8-1,5 т/м , а затем заливают в изложнице перегретым на 50- 80 С выше температуры плавлени  жидким расплавом того же состава. Применение способа позвол ет увеличить производительность получени  шихтовых слитков и уменьшить угар металла на процент шихты, не участвующей в плавлении . со о 4 ;о

Description

Изобретение относитс  к подготовке металлошихты к переплаву в сталеплавильных агрегатах и может быть применено на заводах Вторчермета, металлургических заводах дл  получени  шихто- вых слитков из вторичных металлов.

Цель изобретени  - повышение производительности сталеплавильного агрегата за счет сокращени  угара металла и легирующих элементов.

Способ получени  шихтовых слитков может быть осуществлен следующим образом .

Пакет предварительно спрессованного до плотности 0,8-1,5 т/м металлолома загружают в изложницу, заливают перегретым вьше температуры плавлени  на 50-80 С расплавом металла и охлаждают.

Способ осуществл ют в электрических печах дл  переплава легированной стружки.

Легированна  стружка прессуетс  в обычном прессе или измельчаетс  в- грохоте до плотности 0,8-.1,5 т/м .Пакет или измельченна  стружка помещаетс  в изложницу и заливаютс  пере- гретым на 50-80 С расплавом, полученным в электропечах. По мере заполнени  изложницы жидким металлом происходит испарение масел и влаги из стружки. После остывани  шихтовый слиток освобождаетс  от изложницы и направл етс  на склад.

Полученный таким способом шихтовый слиток по своему качеству и содержанию легированных элементов значительно вьщ1е шихтовых слитков, полученных известным способом.

При переплаве легированной струж- ки в электропечах из-за высокоразвитой поверхности стружки, высоких температур и окислительной атмосферы имеет место большой угар металла,доход щий до 30% веса садки. Кроме то-

Редактор Н. Егорова

Составитель И. Шурина Техред А.Кравчук

Заказ 1371/11Тираж 741Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4

O

5

35

О 45

0

5

0

го, в зоне высоких температур электрической дуги происходит выгорание значительного количества легирующих элементов, %: хром 13,5, вольфрам.и ванадий 10, титан 5, марганец 44. Это ухудшает качество получаемых обычным способом шихтовых слитков и значительно снижает их стоимость. Кроме того, расход электроэнергии при переплаве легированной стружки в электропечах достигает 715 кВт.ч/т.

Применение способа позволит увеличить производительность получени  шихтовых слитков и уменьшить угар металла и легирующих элементов на процент шихты (стружки), не участвующей в плавлении.

Так, процент стружки, не участвующий в плавлении, при объеме изложниц V,,, 0,182 м и насыпном весе спресИ ЗД

сованной или измельченной стружки 1, 1,5 т/м составит: при весе слитков, получаемых при расплавлении легированной стружКи на электропечи ДС-5, равном 800 кг - 38%; при расчетном весе слитков, равном 1400 кг 21%.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Способ производства шихтовых слитков из лома вторичных металлов дл  переплава в стгшеплавильных агрегатах, включающий его нагрев и прессование в пакеты, отличающийс  тем, что,с целью повьш1ени  производительности сталеплавильного агрегата за счет сокращени  угара металла и легирующих элементов, прессование лома вторичных металлов осуществл ют до 0,8-1,5 Т/М- , а затем заливают в изложнице перегретом на 50-80 С вьште температуры плавлени  жидким расплавом того же состава.

   Корректор М. Самборска