SU1652065A1 - Production line for manufacturing ferroconcrete products - Google Patents
Production line for manufacturing ferroconcrete products Download PDFInfo
- Publication number
- SU1652065A1 SU1652065A1 SU894481358A SU4481358A SU1652065A1 SU 1652065 A1 SU1652065 A1 SU 1652065A1 SU 894481358 A SU894481358 A SU 894481358A SU 4481358 A SU4481358 A SU 4481358A SU 1652065 A1 SU1652065 A1 SU 1652065A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- posts
- post
- rhythm
- transport path
- technological
- Prior art date
Links
Landscapes
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к строительству и может быть использовано на заводах дл изготовлени железобетонных изделий. Цель изобретени - снижение металлоемкости и обеспечение выполнени длительных технологических операций без нарушени ритма линии. Лини содержит транспортный путь 1 дл .перемещени форм 2 с передаточной тележкой и посты с продолжительными по времени технологическими операци ми. Это, например, пост 18 укладки отделочных плиток, пост 19 установки арматурного каркаса, пост 20 укладки утеплител и пост 21 заглаживани верхней поверхности изделий. Лини снабжена смещенными относительно транспортного пути 2 поворотными платформами 15, на которых размещены посты 18-21. Эти посты снабжены параллельными парами рельс 16 и 17, стыкуемых при повороте платформы 15 с транспортным путем 1. 1 ил. & ЈThe invention relates to construction and can be used in factories for the manufacture of reinforced concrete products. The purpose of the invention is to reduce the metal content and ensure the implementation of long technological operations without disrupting the rhythm of the line. The line contains a transport route 1 for moving forms 2 with a transfer car and posts with time-consuming technological operations. These are, for example, post 18 laying decorative tiles, post 19 installing reinforcement cage, post 20 laying insulation and post 21 smoothing down the upper surface of products. The line is equipped with 2 rotary platforms 15 which are offset relative to the transport route, on which posts 18-21 are placed. These posts are equipped with parallel pairs of rails 16 and 17, which are joined when the platform 15 is rotated with the transport route 1. 1 sludge. & J
Description
Изобретение относится к строительству и может быть использовано на заводах для изготовления железобетонных изделий.The invention relates to construction and can be used in factories for the manufacture of reinforced concrete products.
Цель изобретения - снижение металлоемкости и обеспечение выполнения длительных технологических операций без нарушения ритма линии.The purpose of the invention is the reduction of metal consumption and ensuring the implementation of lengthy technological operations without violating the rhythm of the line.
На чертеже показана технологическая линия, общий вид.The drawing shows a production line, a General view.
Линия содержит транспортный путь 1 для перемещения форм 2 на расположенные вдоль него технологические посты со временем выполнения операций, равным по времени ритма перемещения форм на технологические посты: пост распалубки 3 с механизмом 4 открытия бортов, пост 5 съема изделий с кантователем 6, пост 7 чистки и смазки форм 2 с механизмом 8 закрытия бортов форм 2, пост 9 укладки нижнего слоя бетона с виброплощадкой 10, пост укладки 11 верхнего слоя бетона.The line contains a transport path 1 for moving molds 2 to technological posts located along it with an operation time equal to the time of the rhythm of moving molds to technological posts: a stripping post 3 with a mechanism 4 for opening the sides, a post 5 for removing products with a tilter 6, a cleaning post 7 and lubrication of molds 2 with a mechanism 8 for closing the sides of molds 2, post 9 of laying the lower concrete layer with vibration pad 10, post of laying 11 of the upper concrete layer.
Линия снабжена бетоноукладчиком 12 и заглаживающей машиной 13, которые перемещаются по пути 14, расположенному параллельно транспортному пути 1.The line is equipped with a paver 12 and a smoothing machine 13, which move along a path 14 located parallel to the transport path 1.
Транспортный путь 1 выполнен с разрывами, в которых расположены поворотные платформы 15, на каждой из которых смонтированы два участка 16 и 17 транспортного пути, расположенных параллельно один другому и симметрично относительно диаметра платформы 15. Платформы 15 расположены в разрывах транспортного пути 1 со смещением от его оси, равным расстоянию от оси поворота платформы 15 до продольной оси участков 16 и 17 транспортного пути для обеспечения их стыковки при повороте платформы 15 с транспортным путем 1.The transport path 1 is made with gaps in which the rotary platforms 15 are located, on each of which two sections of the transport path 16 and 17 are mounted parallel to each other and symmetrically with respect to the diameter of the platform 15. The platforms 15 are located in the gaps of the transport path 1 with an offset from it axis equal to the distance from the axis of rotation of the platform 15 to the longitudinal axis of sections 16 and 17 of the transport path to ensure their connection when the rotation of the platform 15 with the transport path 1.
На поворотных платформах 15 расположены посты, на которых время выполнения технологических операций превышает время ритма линии: пост 18 - укладки отделочных плиток, пост 19 - установки арматурного каркаса, пост 20 - укладки утеплителя, пост 21 - заглаживания верхней поверхности изделий.On rotary platforms 15 there are posts on which the time for performing technological operations exceeds the time of the line rhythm: post 18 - laying of tiles, post 19 - installing reinforcing cage, post 20 - laying of insulation, post 21 - smoothing the upper surface of the products.
Линия имеет щелевую камеру 22 для тепловой обработки изделий, расположенную параллельно транспортному пути 1.The line has a slotted chamber 22 for heat treatment of products located parallel to the transport path 1.
Камера 22 связана с транспортным путем 1 самоходными подъемниками 23 и 24 с толкателями 25 и 26. Самоходные подъемники перемещаются по направляющим 27, расположенным перпендикулярно транспортному пути 1 и камере 22. Вдоль транспортного пути 1 формы 2 перемещают, например, с помощью электромеханического привода 27.The chamber 22 is connected to the transport path 1 by self-propelled lifts 23 and 24 with pushers 25 and 26. Self-propelled lifts move along the guides 27 located perpendicular to the transport path 1 and the chamber 22. Along the transport path 1 of the form 2 are moved, for example, by means of an electromechanical drive 27.
Технологическая линия работает следующим образом.The technological line works as follows.
После тепловой обработки в камере 22 форму 2 с изделием толкателем 28 перемещают на самоходный подъемник 24, который, в свою очередь, перемещаясь по направляющим 27, устанавливается соосно посту распалубки 3. На пост распалубки 3 форму 2 с изделием перемещают толкателем 28. На посту 3 производят раскрытие бортов формы 2. Затем приводом 27 форма 2 перемещается на пост 5 съема изделий, где она наклоняется кантователем 6 и изделие снимают краном. Далее форму 2 с раскрытыми бортами с помощью привода 27 перемещают на пост 7 чистки и смазки форм 2, где производят закрытие бортов механизмов 8. Затем приводом 27 форму 2, очищенную, смазанную с закрытыми бортами перемещают на пост 20, где в нее укладывают отделочную плитку. На этом посту производят длительную по времени технологическую операцию.After heat treatment in the chamber 22, the mold 2 with the product pusher 28 is moved to the self-propelled elevator 24, which, in turn, moving along the guides 27, is installed coaxially to the formwork station 3. At the formwork post 3, the mold 2 with the product is moved by the pusher 28. At station 3 the sides of the mold 2 are opened. Then, the actuator 27 moves the mold 2 to the product removal post 5, where it is tilted by the tilter 6 and the product is removed by a crane. Next, the mold 2 with the sides opened using the drive 27 is moved to the cleaning and lubrication station 7 of the molds 2, where the sides of the mechanisms 8 are closed. Then the mold 27, cleaned, lubricated with the closed sides, is moved to the station 20, where the tiles are laid . At this post, a long-term technological operation is performed.
Вначале плитку укладывают в форму 2, установленную на участке 16 транспортного пути предварительно состыкованном с транспортным путем 1. Укладку плиток в эту форму 2 производят до того момента, пока истечет время, соответствующее ритму линии. Затем с помощью привода поворота платформу 15 поворачивают на 180°С и производят стыковку другого участка 17 с транспортным путем 1, куда поступает другая форма 2, и где одновременно с первой формой 2 производят укладку плиток. После окончания укладки плиток в первой форме 2, платформу 15 поворачивают на 180° стыкуют участок 16 с транспортным путем 1, после чего форма 2 механизмом 27 передается на следующий пост. Таким образом операции повторяются на посту 19, где производят установку арматуры. Далее форма 2 поступает на пост 9 укладки нижнего слоя. Для этого по рельсовому пути 14 перемещают бетоноукладчик 12, который укладывает нижний слой бетонной смеси в форму 2, после чего производят уплотнение на виброплощадке 10.First, the tiles are laid in a mold 2 installed on a section 16 of the transport path previously docked with the transport path 1. Laying the tiles in this mold 2 is carried out until the time corresponding to the rhythm of the line has elapsed. Then, using the rotation drive, the platform 15 is rotated 180 ° C and the other section 17 is docked with transport path 1, where another form 2 enters, and where tiles are laid simultaneously with the first form 2. After finishing laying the tiles in the first form 2, the platform 15 is rotated 180 °, section 16 is joined with transport path 1, after which form 2 is transferred by mechanism 27 to the next post. Thus, the operations are repeated at post 19, where the installation of fittings. Next, the form 2 goes to the post 9 laying the bottom layer. For this, the paver 12 is moved along the rail 14, which puts the bottom layer of the concrete mixture in the mold 2, after which the compaction is performed on the vibrating platform 10.
После поста 9 форму механизмом 27 подают на пост 20, где производят укладку утеплителя. Работа происходит аналогично работе на постах 18 и 19.After post 9, the mold is fed by mechanism 27 to post 20, where the insulation is laid. The work is similar to the work at posts 18 and 19.
Далее форма 2 поступает на пост 11 укладки верхнего слоя. Туда же перемещается по рельсам 14 бетоноукладчик 12, который укладывает верхний слой бетонной смеси. Затем форма 2 с изделием поступает на пост 21 заглаживания с заглаживающей машиной, где работа производится аналогично постам 18, 19, 20 и далее на самоходный подъемник 23 затаскивается толкателем 25, после чего самоходный подь5 емник 23 с формой 2 перемещается к тепловой камере 22, куда форму 2 с изделием заталкивает толкатель 25. Далее изделиё проходит тепловую обработку и цикл повторяется.Next, the form 2 enters the post 11 laying the top layer. The paver 12 moves along the rails 14, which lays the top layer of the concrete mixture. Then form 2 with the product enters the smoothing station 21 with a smoothing machine, where work is performed similarly to stations 18, 19, 20 and then onto the self-propelled aerial platform 23 is pulled by a pusher 25, after which the self-propelled aerial platform 23 with form 2 is moved to the heat chamber 22, where the pusher 25 pushes the form 2 with the product. Next, the product undergoes heat treatment and the cycle repeats.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894481358A SU1652065A1 (en) | 1989-09-12 | 1989-09-12 | Production line for manufacturing ferroconcrete products |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894481358A SU1652065A1 (en) | 1989-09-12 | 1989-09-12 | Production line for manufacturing ferroconcrete products |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1652065A1 true SU1652065A1 (en) | 1991-05-30 |
Family
ID=21398696
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894481358A SU1652065A1 (en) | 1989-09-12 | 1989-09-12 | Production line for manufacturing ferroconcrete products |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1652065A1 (en) |
-
1989
- 1989-09-12 SU SU894481358A patent/SU1652065A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Сборник-каталог. Технологические линии, оборудование и средства автоматизации, рекомендуемые к внедрению при техническом перевооружении предпри тий сборного железобетона. М.: Изд-во ВНИИ- железобетона, 1987, вып.3,1987, с. 12. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA1178795A (en) | Apparatus and method for making prestressed concrete products | |
CN109203215A (en) | Concrete prefabricated element production line | |
FI124656B (en) | Process and manufacturing plant for casting concrete products | |
RU2019655C1 (en) | Walling plant | |
CN209350532U (en) | Concrete prefabricated element production line | |
SU1652065A1 (en) | Production line for manufacturing ferroconcrete products | |
EP1261466B1 (en) | Method and plant for manufacturing prestressed concrete products | |
RU2533475C1 (en) | High-speed method of manufacture of building products with high void ratio by volumetric vertical moulding from heterogeneous mixes, building product with high void ratio, process line for manufacture of building products with high void ratio by volumetric vertical moulding from heterogeneous mixes | |
US3874832A (en) | Apparatus for producing precast concrete members | |
SU992197A1 (en) | Conveyer line for making vertically moulded construction articles | |
CN111496993A (en) | Annular production line for concrete prefabricated parts | |
SU1454702A1 (en) | Process line for manufacturing ferroconcrete articles | |
SU961964A1 (en) | Conveyer line for making ferroconcrete articles | |
SU1216003A1 (en) | Conveyer line for manufacturing reinforced concrete articles | |
SU1321588A1 (en) | Production line for making complex roof slabs | |
SU893538A1 (en) | Production line for producing building articles | |
SU1682172A1 (en) | Conveyer line for moulding reinforced concrete articles | |
SU1433812A1 (en) | Horizontally closed conveyer line for vertically moulded construction articles | |
SU1701534A1 (en) | Conveyor line for manufacture of concrete and reinforced concrete articles | |
CN214925536U (en) | Precast slab concrete pouring device | |
CN213571569U (en) | Spout device is pour to movable type with adjustable discharge gate | |
SU1006232A1 (en) | Conveyer line for vertically moulded building articles | |
SU973371A1 (en) | Horizontally closed conveyer line for vertically moulded construction articles | |
SU1000276A1 (en) | Two-level mill for making ferrococrete articles | |
SU876273A1 (en) | Centrifugal multi-station machine for casting pipes |