SU1650291A1 - Стан дл непрерывной прокатки заготовок и сортовых профилей - Google Patents

Abstract

Изобретение относите к прокатному производству и может быть использовано дл  непрерывной прокатки заготовок и соо- товых профилей Цель изобретени  - сокращение металлоемкости за счет перераспределени  усилий между нагруженными элементами смежных клетей и компоновки стана Вертикальные 2 и 4 клети выполнены в виде жестких замкнутых пр моугольных станин 22 Все клети между собой и стойками 8 и 9 св заны соединени ми паз-выступ и смонтированы с возможностью независимого горизонтального перемещени  в плоскости перпендикул рной оси прокатки Демонтаж и установку любой клети провод т не трога  остальные Уси- прокатки в вертикальных клет х воспри нимаютс  жесткой станиной 22, в горизонтальных клет х станины 22 и стойки 8 9 воспринимают усили  прокатки через соединени  паз-выступ Взаимное соединение клетей и размещение их между стойками позвол ет создать компактный стан со значительным снижением металлоемкости. 5 ил

Description

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано для непрерывной прокатки заготовок и сортовых профилей.

Цель изобретения - сокращение металлоемкости за счет перераспределения усилий между нагруженными элементами смежных клетей и компановки стана.

На фиг.1 показан стан, общий вид; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.З - вид Б на фиг.1; на фиг.4 - разрез В-В на фиг.1; на фиг.5 - разрез Д-Д на фиг. 1.

Стан состоит из пяти смежных прокатных клетей 1-5. Валки 6 клетей 1, 3 и 5 расположены горизонтально и приводятся во вращение от электродвигателей (не показаны). Валки 7 клетей 2 и 4 расположены вертикально и выполнены неприводными. Клети 1-5 расположены между стойками 8 и

9. снабженными окнами 10 и продольными пазами 11, стойки закреплены неподвижно на фундаменте стана. Клети 1-5 установлены с возможностью перемещения по неподвижным направляющим 12 при помощи привода, который может осуществляться, например, гидроцилиндрами (не показано). Привод обеспечивает перемещение по направляющим 12 каждой клети в отдельности. Клеть 1 с горизонтальными валками 6, установленными в подушках 13, состоит из верхней 14 и нижней 15 траверс, двух боковин 16, устройств 17 установки валков о виде нажимных винтов, размещенных в нажимных гайках 18. Траверсы 14 и 15 снабжены поперечными выступами 19. Боковины 16 снабжены вырезами 20. Клеть 2 с вертикальными неприводными валками 7, установленными в подушках 21; состоит из траверсы, выполненной в виде замкнутой по периметоу жесткой прямоугольной станины 22, устройств 17 установки валков в виде нажимных зинтов, размещенных в нажимных гайках 18. Станина 22 снабжена прперечными пазг.ми 23. Валки 7 с подушками 21 размерены в окне 24 станины 22. Устройства установки валков обеспечивают независимую установку каждого валка и снабжены электроприводами (не показаны). Жесткие станины 22 клетей с неприводными валками соединены со смежными клетями посредством поперечных пазов 23 и выступов 19 с возможностью поперечного горизонтального перемещения по неподвижным направляющим 12.

Процесс прокатки в стане осуществляют следующим образом.

Прокатываемая полоса задается через окно 10 передней стойки 8 в горизонтальные приводные валки 6 клети 1. Затем под действием усилия подпора, создаваемого валками клети 1, полоса прокатывается в неприводных вертикальных валках 7 клети 2. Выйдя из клети 2, полоса захватывается горизонтальными приводными валками 6 клети 3 и т.д. Задний конец полосы после выхода из приводных горизонтальных валков 6 клети 1 прокатывается в неприводных вертикальных валках 7 клети 2 под действием натяжения, создаваемого последующей парой приводных горизонтальных валков. Прокатанная полоса выходит из стана через окно 10 задней стойки 9. Усилия прокатки, возникающие в клетях 1,3 и 5 с горизонтальными валками, воспринимаются станинами 22 смежных клетей 2 и 4 с вертикальными неприводными валками (или станиной 22 клети с вертикальными валками и стойкой. 8 или 9). Усилия передаются через поперечные выступы 19 траверс 14 и 15 клетей с горизонтальными валками и находящиеся с ними в зацеплении поперечные пазы 23 станины 22 клети с вертикальными валками (или пазы 23 станины 22 клети с вертикальными валками и пазы 11 стойки 8 или 9). Усилия прокатки, возникающие в клетях с вертикальными валками, воспринимаются станиной 22 этой клети. Продольные усилия подпора, возникающие в полосе между клетями, воспринимаются стойками 8 и 9.

силу того, что траверсы 14 и 15 и станины 22 соединены непосредственно между собой, уменьшается размер стана в направлении прокатки (продольном направлении), что позволяет сократить производственные площади.

Настройка клети заключается в установке заданных растворов и скоростей валков с помощью устройств установки валков и устройств управления скоростью двигателей привода вращения валков (при групповом приводе вращения валкое скорость валков не регулируется). В случае необходимости любая клеть стана выдвигается из стана по направляющим 12 на неприводную сторону до выхода из зацепления со смежными клетями (или стойкой) и убирается краном. На ее место в обратном порядке устанавливается подготовленная к прокатке клеть.

Застревание полосы в клетях стана устраняется реверсом клегей. В более сложных случаях застрявшая полоса через вырезы 20 в боковинах 16 клетей с горизонтальными валками разрезается газопламенным реза,ком. Клети выдвигаются из стана и обрезки застрявшей полосы удаляются из клетей.

Claims (1)

1. Формула изобретения

   Стан для непрерывной прокатки заготовок и сортовых профилей содержащий группу разделенных вертикальными боковинами смежных чередующихся горизонтальных и вертикальных клетей, оборудованных траверсами и установленными в подушках валками, снабженными нажимными механизмами, и приводы валков, о т л ича ющийся тем, что, с целью сокращения металлоемкости путем перераспределения усилий между нагруженными элементами смежных клетей и компоновки стана, он снабжен установленными неподвижно вертикальными стойками, между которыми раз мещены клети, при этом вертикальные клети выполнены неприводными, а их траверсы выполнены в виде замкнутых жестких прямоугольных станин, причем в них и в стой5 ках прорезаны поперечные горизонтальные пазы, а траверсы горизонтальных клетей снабжены соответствующими пазам выступами, клети смонтированы в стойках и между собой с возможностью независимого 10 горизонтального перемещения в плоскости, перпендикулярной оси прокатки.

   β-8

   Фиг.З