SU1650212A1 - Установка дл очистки газа - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к системе очистки дымовых газов от цементной пыли Цель изобретени  - повышение эффективности отделени  цементной пыли от дымовых газов . Установка содержит скруббер 1 (один или несколько, соединенных последовательно ) с выт жной дымовой трубой 9, разделенный вертикальной перегородкой 2 на отсеки, поддон 18, входной и выходной патрубки , трубопровод 19 соединен с барабанной печью 21 дл  производства цемента В Изобретение относитс  к промышленности стройматериалов, в частности к системе очистки дымовых газов предпри тий, изготавливающих цемент. Цель изобретени  - повышение эффективности очистки газа от цементной пыли за счет предотвращени  схватывани  цементной пыли в поддоне. На фиг.1 показана предлагаема  установка , общий вид; на фиг.2 - вид сверху на ороситель. поддоне 18 предусмотрен второй отвод 10, расположенный выше первого соединенный с баком-отстойником 11 дл  охлаждени  воды, с которым также через центробежный насос 17 соединен трубопровод 16 подвода воды к скрубберу 1. Причем температура внутри скруббера, определ ема  в зависимости от производительности насоса, обье- ма бассейна и температуры дымовых газов, не должна превышать 100°С Подвод воды внутри скруббера оканчиваетс  оросителем в виде душирующей сетки Таким образом, дисперсированный цементом дымовой газ барабанной печи производства цемента проходит скруббер силой разрежени  дымовой трубы, де частицы цемента выпадают вместе с водой, через низ поддона 18 уход т снова в печь, чистый газ уходит в атмосферу, а вода, пройд  через ороситель, скапливаетс  в поддоне 18 и через отвод 10 попадает в бак 11, где она охлаждаетс  и насосом вновь подаетс  в скруббер 1. Т.о., исключаетс  затвердевание цементной пыли в поддоне 18, что способствует повышению эффективности очистки газа от цементной пыли 2 ил (Л С Установка содержит один или несколько скрубберов 1, внутри корпуса которого помещена вертикальна  перегородка 2, а также наклонна  перегородка 3, полностью погруженна  в жидкость. К верхней части корпуса подводитс  водопроводна  труба 4 с оросителем, выполненным в виде перфорированною коллектора 5 с трубами-отростками 6 (душирующа  сетка) В отверсти  крышки скруббера присоединены вводной 7 и выводной 8 патрубки. Последний по ходу движени  газа скруббер соединен с выт жо- ел о to ««А ю

Description

ной дымовой трубой 9. Из нижней части корпуса скруббера 1 вода отводилс  через средний сливной отвод 10 в охладитель в виде бака-отстойника 11. Бак разделен перегородкой 12 с отверстием 13. В нижней части бака 11 установлена сливна  задвижка 14, а в верхней - люк 15. Бак 11 сообщен рециркул ционным трубопроводом 16 через центробежный насос 17с оросителем. Перегородка 3 размещена в поддоне 18 скруббера 1, к нижней части которого присоединен сливной трубопровод 19, направл ющий частицы цемента в люк 20 барабанной печи 21 дл  производства цемента с приводом от электродвигател  22. На выходе из печи установлена дополнительна  охлаждающа  вод на  установка 23 с тем, чтобы температура дымового газа, поступающего в скруббер, не превышала 100°С. Перегородка 2 делит корпус скруббера 1 на входной -24 и выходной 25 отсеки, Перегородка 3 размещена во входном отсеке 24, а отвод 10 присоединен к поддону в отсеке 25. Объем и количество воды в бэке должны обеспечить температуру в скруббере не выше 100°С(50-60°С) дл  предотвращени  образовани  пара, нарушающего технологию очистки,

, Установка работает следующим образом .

Дымовой газ из барабанной печи 21, пройд  охлаждение в установке 23, по воздуховоду и патрубку 7 попадает в первый скруббер 1 и смешиваетс  с душирующим вод ным потоком, поступающим через ду- ширующую решетку, создаваемую коллектором 5 и трубами 6. Жидкость подают насосом 17 из бака 11. Очищаемый воздух частично передает цементную пыль души- рующей воде, распределенной по всему сечению отсека 24, затем он протекает под перегородкой 2, прорыва сь в воде в виде пузырьков, причем частицы цемента, скольз  по наклонной перегородке 3, собираютс  на дне поддона 18. Перегородка 3 также сглаживает возмущение воды, что не позвол ет частицам цемента вновь подн тьс  вверх. Кроме того, перегородка 3 ориентирует мелкие частицы цемента, скапливающиес  в средней зоне поддона 18 из-за слабого оседани , в сливной отвод 10, размещенный противоположно перегородке 3, что предотвращает цементацию пыли в поддоне и исключает его забивание. Осадок, а именно крупные частицы цемента, с большей скоростью оседани  классифицируютс  и скапливаютс  в нижней части поддона

18, а затем направл ютс  через нижний сливной трубопровод 19 в печь 21. Вода посто нно циркулирует через отвод 10, бак 11, выполн ющий функцию охладител  и отстойника , и трубопровод 16 в ороситель

скруббера 1. Насос 17 включаетс  автоматически по мере подьема жидкости в баке 11. Осадок из бака 11 удал етс  через сливную задвижку 14. Дымовой газ перепускают во второй и последующий скрубберы установки и вывод т через дымовую трубу 9.

Таким образом, в установке обеспечиваетс  разделение процессов осаждени  крупных частиц цемента в поддоне 18 скруббера и осаждени  мелких частиц цемента в

баке 11, т.е. уменьшаетс  веро тность затвердевани  цементной пыли в поддоне 18 и соответственно повышаетс  эффективность очистки газа от цементной пыли.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Установка дл  очистки газа, содержаща  печь, скруббер с вводным и выводным патрубками дл  газа, оросителем и поддоном , заполненным жидкостью и выполненным со сливным нижним трубопроводом, сообщенным с печью и средним сливным отводом, соединенным рециркул ционным трубопроводом через насос с оросителем, охладитель, отличающа с  тем, что, с

   целью повышени  эффективности очистки газа от цементной пыли за счет предотвращени  схватывани  цементной пыли в поддоне , скруббер разделен частично погруженной нижним концом в жидкость

   поддона вертикальной перегородкой на входной и выходной отсеки и снабжен наклонной по ходу газа, погруженной в жидкость поддона перегородкой, размещенной во входном отсеке, при этом ороситель выполней в виде перфорированного коллектора с трубами-отростками и размещен в верхней части входного отсека скруббера, средний сливной отвод присоединен к поддону , с противоположной стороны от наклонной перегородки, а охладитель размещен на рециркул ционном трубопроводе перед насосом и выполнен в виде бака-отстойника .

   t 8

   15

   tt

   Фиг.

   Фиг. I