SU1650206A1

SU1650206A1 - Ротационный сепаратор

Info

Publication number: SU1650206A1
Application number: SU894670026A
Authority: SU
Inventors: Адиль Шамарданович Ташпулатов; Камал Насреддинович Асретдинов; Александр Ильич Юфа; Джалалиддин Насырович Мухиддинов; Роберт Арташесович Месропьян
Original assignee: Ташкентский Политехнический Институт Им.А.Р.Бируни
Priority date: 1989-02-07
Filing date: 1989-02-07
Publication date: 1991-05-23

Abstract

Изобретение относитс к химической промышленности, а конкретно к пылеулавливающему оборудованию в системе газ- твердое. Цель - уменьшение энергоемкости процесса пылеулавливани . Устройство содержит ротор 1 с лопатками 2, размещенными на валу 3 внутри неподвижного корпуса 4 с патрубками 5 и 6 Соосно с валом 3 ротора установлен вал 7 турбинной ступени 8 и вентил торного колеса 9. На венцах турбинной ступени 8 установлены обмотки ротора 10 генератора электрического тока, кольцевой статор 12 которого размещен на корпусе 4 Клеммы 13 генератора соединены с клеммами 14 при водного электрического двигател 15 сепаратора. 3 з.п ф-лы, 3 ил.

Description

Изобретение относитс к пылеулавливающему оборудованию и может быть использовановхимической , металлургической и других отрасл х промышленности дл очистки газа от пыли, сепарации системы фаз газ-твердое.

Цель изобретени - уменьшение энергоемкости процесса пылеулавливани ,

На фиг.1 изображен предлагаемый сепаратор , общий вид; на фиг.2 - крепление обмоток ротора электрического генератора; на фиг.З - вариант соединени вала турбинной ступени с валом электрического генератора через редуктор.

Сепаратор состоит из конусного ротора 1 с лопатками 2, размещенными на валу 3 внутри неподвижного корпуса 4, на котором имеютс патрубок 5 подвода газового потока с частицами (газовзвеси), патрубок 6 удалени уловленной пыли и пылесборник. За лопатками 2 в корпусе 4 соосно с валом 3 и

роторам 1 установлен вал 7 турбинной ступени 8 активного типа На валу 7 размещено также вентил торное колесо 9. На венцах турбинной ступени 8 установлены обмотки ротора 10 электрического генератора, а на корпусе 4 с зазором 11 размещен кольцевой статор 12 этого генератора. Клеммы 13 генератора соединены с клеммами 14 приводного электродвигател 15 сепаратора кабелем 16. Вал 3 установлен на подшипниках 17 и 18, а вал 7-на подшипниках 19 и 20. Навалу 7 размещены кольцевые контакты 21, а на корпусе 4 - кольцевые контакты 22 дл подачи посто нного тока от источника посто нного тока 23 на обмотки 24 возбуждени , закрепленные на сердечнике 25 ротора 10 генератора. Обмотки 26 переменного тока укреплены на кольцевом статоре 12 генератора . На конце вала 7 может быть закреплено колесо 27 редуктора, другое колесе 28 которого св зано с валом электрического

О

сл о ю о

генератора 29. Корпус 4 сепаратора заканчиваетс патрубком 30 дл удалени очищенного газа аксиального {см. фиг.1) или тангенциального (см. фиг.З) типа. В разрыв кабел 16 включен стабилизатор 31 частоты и напр жени , соединенный с блоком коммутации 32, соединенным с клеммами 14.

Сепаратор работает следующим образом .

Запыленный газовый поток через патрубок 5 поступает в полость, образованную вращающимис от приводного электридви- гател 15 конусным ротором 1 с лопатками 2 и неподвижным корпусом 4. За счет вращени ротора 1 запыленному потоку придаетс сильное вращательное движение (тангенциальна состаьл юща скорости потока достигает 45 м/с, а радиальна - 10 м/с). Под действием центробежной силы частицы пыли сепарируютс у стенки корпуса 4 и удал ютс из сепаратора через патрубок 6 в пылесборник. Очищенный закрученный газовый поток поступает на лопатки турбинной ступени 8, где,враша турбинную ступень 8, газовый поток раскручиваетс (тангенциальна составл юща скорость газового потока уменьшаетс до 2-3 м/с). Вращающийс при этом вал 7 вращает вентил торное колесо 9, которое создает т гу в трубопроводе системы пылеулавливани (увеличивает осевую составл ющую скорости газового потока). К обмоткам 24 возбуждени , размещенным на сердечнике 25 ротора 10, закрепленного на турбинной ступени 8, через кольцевые контакты 21 и 22, подаетс посто нный электрический ток от источника посто нного тока 23. В результате вращени ротора 10, например, в трехфазной обмотке 26 переменного тока наводитс ЭДС. Таким образом, с клемм 13 синхронного генератора отводитс переменный электрический ток, который посредством кабел 16 может передаватьс в электрическую систему или на клеммы 14 .приводного электродвигател 15 сепаратора . Дл соединени генератора с сетью служит согласующее устройство, представл ющее собой стабилизатор 31, необходимый дл стабилизации частоты тока и напр жени при переменных нагрузках сепаратора , и блок коммутации 32, необходимый дл предотвращени подачи напр жени от сети к обмоткам генератора.

В другом варианте во вращение может приводитс также колесо 28 редуктора, размещенное на валу 7 турбинной ступени ,8. Колесо 27 передает вращени валу генератора 29 посредством колеса 28. а с клемм 13 генератора снимаетс электрический ток.

Очищенный газ удал етс из сепаратора через патрубок 30 аксиального или тангенциального типа.

Наличие турбинной ступени,соединенной с вентил торным колесом, позвол ет преобразовать паразитную тангенциальную составл ющую скорости очищенного газового потока, создающего дополнительное гидродинамическое сопротивление, в полную осевую составл ющую скорости, увеличивающую т гу в системе пылеулавливани . Кроме того, генератор электрического тока, соединенный с валом турбинной

ступени или образованный ротором, размещенным на турбинной ступени, и статором на корпусе, позвол ет возвратить в электрическую сеть до-50% электроэнергии, затраченной на привод сепаратора,

Claims

1.Ротационный сепаратор, содержащий приводной двигатель, ротор с лопатками и турбинную ступень, размещенные

соосно и установленные в неподвижном корпусе с патрубками подвода газового потока с частицами, отвода очищенного газа и частиц, отличающийс тем, что, с целью уменьшени энергоемкости процесса лылеулавливани , он снабжен вентил торным колесом, установленным за турбинной ступенью на одном с ней валу, и генератором электрического тока, обмотки ротора которого размещены на венце рабочих лопаток

турбинной ступени, а кольцевой статор - на корпусе.

2.Сепаратор по п.1, отличающий- с тем, что турбинна ступень выполнена активной.

3, Сепаратор по п. 1, о т л и ч а ю щ и й- с тем, что ротор выполнен в виде усеченного конуса, расшир ющегос по ходу движени потока.

4. Сепаратор по пп.1-3, отличающ и и с тем, что он снабжен редуктором, одно колесо которого установлено на валу турбинной ступени, а другое - на валу генератора электрического тока.

SO

10

гч

Фиг. I