SU1648650A1

SU1648650A1 - Устройство дл ломки проката

Info

Publication number: SU1648650A1
Application number: SU894668093A
Authority: SU
Inventors: Виктор Алексеевич Тимощенко; Валерий Владимирович Кириловский
Original assignee: В.А.Тимощенко и В.В.Кириловский
Priority date: 1989-03-30
Filing date: 1989-03-30
Publication date: 1991-05-15

Abstract

Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении дл разделени проката на мерные заготовки. Цель изобретени - повышение производительности. Устройство содержит плиту 1 с закрепленными на ней ломателем 2 и опорное приспо- собление 3, в котором установлен дополнительный подпружиненный лома- тель 4. На ломателе 4 выполнен упор 5 дл ограничени перемещени ломател . В опорном приспособлении выполнены опоры 6, 7 и 8. 1 ил.

Description

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может бытьисрользовано в машиностроении для разделения проката на мерные заготовки.

Цель изобретения - повышение произ- 5 водительности.

На чертеже изображено устройство для ломки проката, общий вид.

Устройство содержит связанную с приводом перемещения плиту 1 с закреплен- 10 ным на ней ломателем 2 и опорное приспособление 3, в котором установлен подпружиненный дополнительный ломатель 4. На ломателе 4 выполнен упор 5 для ограничения перемещения ломателя в на- 15 правлении, обратном его рабочему ходу. В опорном приспособлении также выполнены опоры 6, 7 и 8.

Устройство работает следующим образом. 20

Пруток 9 с выполненными на нем концентраторами напряжений устанавливают в исходное положение (см.чертеж). В процессе рабочего хода ползуна пресса плита 1 опускается вниз и ломатель 2, воздействуя 25 на прокат в области концентрата, расположенного между опорами 7 и 8, отламывает заготовки 10, 11. При этом ломатель 4 препятствует перемещению вверх участка проката, расположенного левее опоры 7. 30 Собственное перемещение ломателя 4 вверх ограничивает упор 5. После полного отделения заготовок 10,11 плита 1 перемещает ломатель 4 вниз - происходит отделение заготовок 12,13. Затем ползун пресса 35 вместе с плитой 1 поднимается вверх, ломатель 4 возвращается в исходное положение под действием пружины, пруток подается вправо на длину четырех заготовок, и цикл повторяется. 40

Целесообразно, чтобы размер Н (расстояние от ломателя 4 до плиты 1 в момент соприкосновения-ломателя 2 с прокатом) превышал величину хода вниз ломателя 2 при отламывании заготовок 10 и 11. Тогда 45 отделение заготовок 12, 13 будет происходить после полного отделения заготовок 10,11 (малое усилие ломки). Если бы отделе ние заготовок 10, 11 и 12, 13 происходило одновременно, усилие ломки возросло бы в 2 раза по сравнению с прототипом.

Наличие упора 5 необходимо для обеспечения идентичных условий разделения и при отделении заготовок 10, 11 и при отделении заготовок 12, 13 свободный конец проката фиксируется на одинаковом расстоянии от опор соответственно 7 и 6.

Таким образом, в устройстве за время прямого хода ползуна происходит отделение четырёх заготовок с таким же усилием, какое требуется в прототипе для отделения двух заготовок.

При необходимости отделения большего числа заготовок следует установить последовательно несколько дополнительных ломателей 4, расположенных между соответствующими опорами. Расстояние от каждого последующего ломателя до плиты 1 (в момент соприкасания плиты с предыдущим ломателем) должно быть больше рабочего хода’ломателя (разновысокие ломатели).

Возможен конструктивный вариант устройства, в котором отсутствует опора 8. а на прокате в исходном состоянии отсутствует заготовка 10. Тогда за время рабочего хода будут отделяться три заготовки: ломатель 2 отделяет заготовку 11, а ломатель 4 - заготовки 12, 13.

Claims

Формула изобретения

Устройство для ломки проката, содержащее опорное приспособление и ломатель 2 с приводом его перемещения, отличающееся тем. что, с целью повышения производительности, оно снабжено дополнительным ломателем, смонтированным в опорном приспособлении с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направлении, совпадающем с направлением перемещения основного ломателя, и взаимодействия с приводом основного ломателя, и упором, выполненным на дополнительном ломателе с возможностью взаимодействия с опорным приспособлением при перемещении дополнительного ломателя в направлении, обратном направлению его рабочего перемещения.