SU1648595A1 - Устройство дл нагрева длинномерного профильного проката при гибке и закалке - Google Patents

Устройство дл нагрева длинномерного профильного проката при гибке и закалке Download PDF

Info

Publication number
SU1648595A1
SU1648595A1 SU884446588A SU4446588A SU1648595A1 SU 1648595 A1 SU1648595 A1 SU 1648595A1 SU 884446588 A SU884446588 A SU 884446588A SU 4446588 A SU4446588 A SU 4446588A SU 1648595 A1 SU1648595 A1 SU 1648595A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
section
turns
workpiece
sections
wire
Prior art date
Application number
SU884446588A
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Нохимович Цирульников
Борис Нохимович Цырульников
Геннадий Михайлович Гришин
Original Assignee
Предприятие П/Я А-1944
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-1944 filed Critical Предприятие П/Я А-1944
Priority to SU884446588A priority Critical patent/SU1648595A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1648595A1 publication Critical patent/SU1648595A1/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/04Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for rails
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D1/00General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
    • C21D1/34Methods of heating
    • C21D1/42Induction heating
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/25Process efficiency

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • General Induction Heating (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и температурой и может быть использовано в промышленных уста . новках дл  термообработки длинномерного профильного проката при гибке и закалке. Цель изобретени  - повышение качества получаемых изделий. В устройстве индуктирующий провод состоит из двух параллельно соединенных многовитковой и одновитковой секций. Витки первой секции соединены между собой продольными пере- мычкапи, охватывающими утолщенную часть за/отовки. Виток второй секции имеет поперечную петлю, охватывающую стенку заготовки. На индуктирующем проводе в районе спинки, радиусного перехода и стенки профил  установлены магнитопроводы. Зазоры между индуктирующим проводом и поверхностью заготовки, а также размеры магнитопроводов установлены такими, при которых получают оптимальное распределение и интенсивность вводимых в заготовку тепловых потоков, обеспечивающих равномерность сквозного нагрева. 6 ил. Ё

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и температурой, в частности к вспомогательному оборудованию дл  технологической обработки металлических заготовок, и может быть использовано дл  термообработки при гибке и закалке длинномерных металлических заготовок преимущественно полособульбового и таврового профилей.
Цель изобретени  - повышение качества получаемых изделий.
На фиг. 1 показана конструкци  устройства , в общий вид; на фиг. 2 - перва  (мно- говиткова ) секци , поперечный разрез; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 2; на фиг. 5 - втора  (одновиткова ) секци , поперечный разрез; на фиг. 6 - сечение В-В на фиг. 5.
Устройство содержит индуктирующий провод, который изогнут в витки и образует многовитковую секцию 1 и одновитковую секцию 2. Витки первой и второй секций разрезаны с одной стороны В местах разреза витки первой секции соединены продольными перемычками 3, а виток второй секции замкнут поперечной перемычкой & виде петли 4. Обе секции соединены с двум  токоведущими шинами 5. Токоведущие шины соединены с колодками 6, служащими дл  подключени  индуктора к выходному (закалочному) трансформатору источника питани  (не показан). На плоской части всех витков первой секции установлены магнитопроводы 7 (фиг. 2), которые образуют с поверхностью спинки заготовки воздушный зазор. Устройство снабжено магнитопровоО -N 00
СЛ Ю
с 
дами 8 и 9. На индуктирующем проводе установлены магнитопроводы 8, которые образуют с поверхностью заготовки зазор. Позицией 10 обозначен участок обрабатываемой заготовки в зоне магнитопровода 7. Индуктирующий провод образует с поверхностью кромки 11 заготовки зазор.
Магнитопроводы 8 установлены в зоне радиусного перехода 12 заготовки, Магни- топровод 9 установлен на поперечной перемычке второй секции в районе стенки 13 заготовки и образует с поверхностью стенки зазор. Между индуктирующим проводом второй секции и поверхностью утолщенной части 14 заготовки также образован зазор.
Положение магнитопроводов относительно индуктирующего провода следует определ ть в соответствии с соотношением
:У2 (1-1/а2):(1-а1/а2):(1-аз/а2) где yi - положение магнитопровода, установленного на плоской части витков первой секции;
YI положение магнитопровода, установленного в зоне радиусного перехода витков первой секции;
уз положение магнитопровода, установленного на поперечной перемычке витка второй секции, при этом
aie(0,7...0,9); a2€(1,3...1,5); аз«Ј(2...3). где К - коэффициент пропорциональности;
W - количество витков первой секции.
Коэффициент пропорциональности К, который устанавливают экспериментально, учитывает вли ние на интенсивность и равномерность нагрева отношени  измерений и витков секций. Дл  реального диапазона параметров секций и их соотношений значени  коэффициента пропорциональности принадлежат интервалу К(1,3-2,0). От источника питани  на индуктор подают электрический ток звуковой частоты.
Технологически подготовленной заготовке придают движение и направл ют в индуктор со стороны многовитковой секции 1. При движении заготовки внутри секции 1 ее утолщенна  часть 14 получает тепловые импульсы в зоне радиусного перехода с интенсивностью СИ, участка 10 заготовки Q, кроме заготовки Q2, причем Q Qi Qz.
После прохождени  первой секции 1 индуктора утолщенна  часть 14 заготовки достигает температуры ( 850°С). близкой к требуемой и с допустимой неравномерностью распределени  ( 50°С) в большей части ее сечени , При этом стенка 13 заготовки оказываетс  частично нагретой лишь & области, прилежащей к радиусному переходу , в которой температура спадает почти
по экспоненциальному закону. Спад температуры сильно уменьшаетс  после сечени  стенки, отсто щего примерно на 0,251, где I - высота профил  от спинки заготовки.
Часть стенки (от 0,251 до I) имеет температуру , примерно равную температуре окружающей среды.
Догрев стенки 13 и утолщенной части 14 заготовки до требуемой температуры
( 950-980°С) и окончательное выравнивание температуры по всему сечению выполн ют при движении заготовки сквозь вторую секцию устройства. Благодар  несимметричности (ближе к вершине стенки
lo 0,61) расположени  магнитопровода 9, длина которого составл ет примерно 0,51, интенсивность нагрева выше в недогретой части стенки, что позвол ет выровн ть тепловое поле по высоте стенки.
Таким образом, при выходе из индуктора заготовка нагрета до требуемой температуры ( 950-980°С) с допустимой степенью неравномерности (50°С).

Claims (1)

  1. Используемое в устройстве оптимальное расположение областей наиболее интенсивного ввода тепла получено в результате обобщени  экспериментальных исследований. Пользу сь методами теории подоби , эти результаты можно распространить на заготовки других профилей. Формула изобретени  Устройство дл  нагрева длинномерного профильного проката при гибке и закалке, содержащее индуктирующий провод с магнитопроводом , изогнутый в витки и подключенный к источнику питани , отличающеес  тем, что, с целью повышени  качества получаемых изделий, индуктирующий провод выполнен состо щим из мвух параллельно соединенных секций, одна из которых выполнена многовитковой и предназначена дл  ввода в устройство обрабатываемого материала, а друга  секци  содержит один виток, установленный последовательно за первой секцией, с одной стороны витки секций имеют плоскую форму, а с другой стороны они выполнены с разрезами , при этом витки первой секции в зоне разреза соединены продольными перемычками , которые имеют вид петель, а виток второй секции в зоне разреза замкнут поперечной перемычкой в виде петли, устройство снабжено дополнительными магнитопроводами, магнитопроводы установлены на плоской части витков первой секции, ее продольных перемычках в зоне радиусного перехода секции и на поперечной перемычке второй секции, при этом положение магнитопроводов относительно
    индуктирующего провода определено в соответствии с соотношением
    yi -.yz :уз (1-1/а2):(1-а1/а2):(1-аз/а2). где yi положение магнитопровода, установленного на плоской части витков первой секции;
    уг - положение магнитопровода, установленного в зоне радиусного перехода витков первой секции;
    V/
    уз - положение магнитопровода. установленного на поперечной перемычке витка второй секции, при этом
    aiЈ(0.7...0,9); а2€(1,3... 1,5); a3fc(2...3)K/W, где К - коэффициент пропорциональности; W - количество витков первой секции.
    (риг 1
    Фиг. 2
    Б-5
    «м
    1
    5
    лт-.тдП
    Фм.4
    Фиг. 5
    Фиг 6
SU884446588A 1988-04-15 1988-04-15 Устройство дл нагрева длинномерного профильного проката при гибке и закалке SU1648595A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884446588A SU1648595A1 (ru) 1988-04-15 1988-04-15 Устройство дл нагрева длинномерного профильного проката при гибке и закалке

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884446588A SU1648595A1 (ru) 1988-04-15 1988-04-15 Устройство дл нагрева длинномерного профильного проката при гибке и закалке

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1648595A1 true SU1648595A1 (ru) 1991-05-15

Family

ID=21383864

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884446588A SU1648595A1 (ru) 1988-04-15 1988-04-15 Устройство дл нагрева длинномерного профильного проката при гибке и закалке

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1648595A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102505589A (zh) * 2011-11-02 2012-06-20 中铁上海工程局有限公司 便携式钢轨焊接接头中高频电感应加热正火装置和方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Кал вкин В. М. и др. Технологи гибки труб и профилей с зональным индукционным нагревом. Обзорна информаци . М.: НИИИнформт жмаш, 1974, вып. 4, с. 29. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102505589A (zh) * 2011-11-02 2012-06-20 中铁上海工程局有限公司 便携式钢轨焊接接头中高频电感应加热正火装置和方法
CN102505589B (zh) * 2011-11-02 2015-01-07 中铁上海工程局集团有限公司 便携式钢轨焊接接头中高频电感应加热正火装置和方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1973578B (zh) 通过感应加热对工件进行多频加热处理
US4788394A (en) Multi-wire induction heating
CA2708509C (en) Controlled electric induction heating of an electrically conductive workpiece in a solenoidal coil with flux compensators
RU2036565C1 (ru) Индукционная электропечь для нагревания полосовой стали толщиной менее 30 мм и для гомогенизирования температуры до требуемой величины для последующих стадий горячей прокатки
DE59006721D1 (de) Vorrichtung zum induktiven erwärmen von flachem metallischem gut.
SU1648595A1 (ru) Устройство дл нагрева длинномерного профильного проката при гибке и закалке
CA2122822A1 (en) Induction furnace
JP3045007B2 (ja) 金属板の誘導加熱方法及び装置
US2655588A (en) High-frequency inductor
CN108048747A (zh) 一种高钢级弯管及制备方法
US2599229A (en) Work coil
GB1165858A (en) Apparatus for Inductively Heating Metal Workpieces
US20110248025A1 (en) Electromagnetic induction heating device
US3437778A (en) Apparatus for inductively heating electrically conducting workpieces
GB710426A (en) Improvements in or relating to the inductive heating of elongated metal bodies
US3622407A (en) Method for electrical induction, heat treatment for railroad switches (rail tongues, crossings, wing rails)
SU1171537A1 (ru) Способ локального нагрева изделий и устройство дл его осуществлени
ATE447232T1 (de) Verfahren und vorrichtung zur wärmebehandlung eines brennelementkastens aus einer zirkoniumlegierung
Rudnev et al. Longitudinal flux induction heating of slabs, bars and strips is no longer" black magic". I
SU849558A1 (ru) Индукционна установка дл нагревафЕРРОМАгНиТНыХ дЕТАлЕй
JPS60200910A (ja) 金属条材の連続熱処理方法
JPS5719327A (en) Heat treatment device for link chain
RU2151201C1 (ru) Способ индукционного градиентного нагрева и устройство для его реализации
US3472992A (en) Crossfield inductor for inductively heating workpieces of varying cross section
Ross et al. Induction Heating of Strip: Solenoidal and transverse flux