SU1646750A1

SU1646750A1 - Способ электродуговой сварки

Info

Publication number: SU1646750A1
Application number: SU894692814A
Authority: SU
Inventors: Вера Ивановна Щетинина; Ксенофонт Ксенофонтович Степнов; Николай Григорьевич Заварика; Анатолий Григорьевич Толканев; Виктор Петрович Сигитов; Георгий Иванович Налча
Original assignee: Мариупольский металлургический институт
Priority date: 1989-05-19
Filing date: 1989-05-19
Publication date: 1991-05-07

Abstract

Изобретение относитс к электродуговой сварке и может быть использовано при сварке стыковых и тавровых швов различной прот женности в машиностроении и судостроении . Цель изобретени повышение качества сборки без прихватки и повышение производительности. Перед и в процессе сварки по стыкуемым кромкам пропускают посто нный ток одинакового направлени , величину которого устанавливают по зависимости I (3500 - 3700) Sx xlce/L д Vce. где S - величина зазора между стыкуемыми кромками, мм; 1Св - величина сварочного тока. A; L - длина стыкуемых кромок, м; д - толщина свариваемого металла, мм; VCe - Скорость сварки, м/ч. Дополнительное пропускание тока перед и в процессе сварки создает услови возникновени электромагнитной силы прит жени стыкуемых кромок как параллельных проводников. 1 табл. fe

Description

Изобретение относитс к области электродуговой сварки и может быть использовано при сварке стыковых и тавровых швов различной прот женности в машиностроении и судостроении.

Целью изобретени вл етс повышение качества сборки без прихватки, повышение производительности и качества сварных швов.

Способ электродуговой сварки осуществл ют следующим образом.

Подготовленные к сварке детали устанавливают на сварочном стенде с минимальным рассто нием между стыкуемыми кромками. К кромкам деталей подключают кабели от источника питани , Непосредственно перед сваркой включают источник питани и пропускают перед и в процессе сварки ток. Величину пропускаемого тока устанавливают в зависимости от зазора между стыкуемыми кромками, величины

сварочного тока, длины кромок, толщины металла и скорости сварки:

I (3500 - 3700)

S -1С

L д V,

ев

где S - величина зазора между стыкуемыми кромками, мм;

Ice величина сварочного тока, А;

L - длина стыкуемых кромок, м;

д-толщина свариваемого металла, мм;

VCB - скорость сварки, м/ч.

Дополнительное пропускание по стыкуемым кромкам перед и в процессе сварки посто нного тока одинакового направлени в установленной зависимости создает услови , при которых возникает электромагнитна сила прит жени стыкуемых кромок как параллельных проводников, по которым протекает ток одинакового направлени .

О

±

о

g

Это приводит к обеспечению равномерного зазора по всей длине стыкуемых кромок и возникновению сил, противодействующих сварочным деформаци м. В процессе сварки возникают напр жени , стрем щиес увеличить зазор между кромками. Поэтому создание электромагнитной силы прит жени , величина которой больше величины сварочных напр жений, обеспечивает равномерный зазор между кромками и качественное формирование швов. Кроме того, в результате отсутстви прихваток дуга, погрузившись в зазор между кромками, стабильно горит без периодических подъемов на поверхность в области прихваток, обеспечиваетс равномерное проплавление кромок и отсутствие шлаковых включений.

Пример. Производ т сварку встык собранных без постановки прихваток пластин размером 9x150x900 мм из стали без разделки кромок с различной величиной пропускаемого по кромкам тока. Сварку провод т комбинированным электродом, величину тока, пропускаемого по кромкам, регулируют путем изменени сопротивлени в цепи источника питани . В качестве источника питани используют сварочный выпр митель.

Результаты проведенных исследований вли ни величины пропускаемого по стыкуемым кромкам тока на сборку пластин, производительность процесса и качество сварных швов представлены в таблице.

В результате проведенных исследований установлено, что величина пропускаемого по стыкуемым кромкам тока I (3500 - 3700) . S с , вл етс оптиL О VCB мальной.

Использование предлагаемого способа сварки обеспечивает сборку стыкуемых кромок без постановки прихваток за счет использовани , электромагнитных сиг прит жени между стыкуемыми кромками, возникающих при протекании по проводникам тока одинакового направлени , повышение

производительности изготовлени сварных конструкций путем сокращени времени на предварительную сборку деталей путем постановки прихваток, улучшение качества формировани швов в результате отсутстви прихваток и, как следствие, погружени дуги в основной металл на всей длине стыкуемых кромок, равномерного проплавле- ни и отсутстви шлаковых включений, улучшение формировани обратного валика

Claims

путем уменьшени давлени дуги, снижение расхода электродов на сборку. Формула изобретени Способ электродуговой сварки с пропусканием вдоль свариваемого издели электрического тока, отличающийс тем. что, с целью сборки без прихваток, повышени производительности и качества сварных швов, величину электрического тока устанавливают по следующей зависимости:

(3500 - 3700)

S I

ев

L д - V

се

где I - величина тока, пропускаемого вдоль издели , А;

S - величина зазора между стыкуемыми кромками, мм;

1Св - величина сварочного тока, А; L - длина стыкуемых кромок, мм; 3 - толщина свариваемого металла, мм;

/

VCB - скорость сварки, м/ч, и пропускают этот ток перед сваркой и в процессе сварки по стыкуемым кромкам, при этом берут посто нный ток одинакового направлени .

Продолжение таблицы

Примечание, берут S 0,2 мм, ICB 2500 А

L 0.9 м, д 9 мм, VCB - 95 м/ч.