SU1318354A1 - Способ компенсации магнитного дуть при электродуговой сварке - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к элект- родуговой сварке металлов и может быть Использовано при производстве нефтегазопроводных труб в трубосварочных цехах. Цель изобретени  - повышение качества сварных швов при сварке труб на трубосварочных станках с ферромагнитными прижимными элементами . Электродуговую сварку продольных стыковых швов на сварочном стане ведут посто нным током обратной пол рности . Сварочный ток пропускают через ферромагнитные прижимные элементы 9 и часть обратного провода 7 параллельно и в одном направлении, а обратный провод 7 укладывают в 1}а- правлении протекани  тока по прижимным элементам 9. Магнитные пол , образующиес  вокруг проводников с током , взаимно ослабл ют друг друга, в результате уменьшаетс  остаточное магнитное поле прижимных элементов. и его вли ние на процесс сварки. 2 ил. (Л 00 00 со СП

Description

Изобретение относитс  к элект1 о- дуговой сварке металлов и может быть использовано при производстве нефте- газопроводных труб в трубосварочных цехах,

Целью изобретени   вл етс  повышение качества сварных швов при сварке труб на трубосварочных станах с ферромагнитными прижимными элеме {тами путем уменьшени  остаточного магнит- ного пол  прижимных элементов.

На фиг. 1 показана схема осуществлени  способа; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Электрическа  цепь при сварке включает источник питани  1, сварочный провод 2, сварочную ванну 3, свариваемое изделие 4, прижимные элементы 5 сварочного стана, часть обратного провода 6, уложенную вне пределов сварочного стана, часть обратного провода 7, уложенную вдоль пути протекани  сварочного тока по прижимным элементам стана. Направление тока в цепи при сварке показано стрелками. Направление движени  сварочного автомата 8 показано стрелкой.

На фиг. 2 показана схема зажима кромок свариваемой заготовки прижимными элементами 5 к станинам стана 9 а также направление протекани  тока по прижимным элементам и обратному проводу и поперечное сечение 10 сварного шва.

г.

Электродуговую сварку продольных

стыков швов на сварочном стане ведут пропуска  сварочный ток через ферромагнитные прижимные элементы сварочного стана и часть обратного провода уложенного вдоль пути протекани  ток по прижимным элементам, параллельно и в одном направлении.

Пример, Сварку продольного стыковочного шва трубной заготовки, состо щей из двух листов толщиной 10-14 мм, ведут на сварочном стане, оборудованном станинами 9 и прижимной балкой 5. Кромки свариваемых листов прижимаютс  балкой к станинам и осуществл етс  сварка стыкового шва под флюсом двухдуговым сварочным аппаратом 8 от кра  стыка в направлении , показанном стрелкой.

Перва  по ходу сварки дуга пита- етс  переменным током от сварочного трансформатора, а втора  дуга - посто нным током обратной пол рности от сварочного выпр мител .

5

S

5

0

5 0

5

Прижимна  балка 5 вьтолнена медной , поэтому при сварке сварочный ток преимущественно протекает через свариваемые листы и прижимную балку. Электрическа  цепь при сварке включает следующие элементы: плюс источника питани , сварочный провод, сварочна  ванна, свариваема  заготовка, прижимна  балка, обратный провод, минус источника питани .

Обратный провод от источника посто нного тока вьтолнен в виде петли , одна часть которой 6 уложена вне пределов сварочного стана, а друга  7 - на прижимной балке таким образом , чтобы ток по прижимной балке и обратному проводу протекал параллельно и в одном направлении. Магнитные пол , образующиес  вокруг этих проводников тока, взаимно ослабл ют друг друга, за счет чего уменьшаетс  остаточное магнитное поле прижимных элементов сварочного стана, уменьшаетс  его вли ние на процесс сварки.

При сварке используютс  следующие режимы:

Скорость сварки, м/ч 100-15d Ток первой дуги, А 1000-110 Напр жение на первой дуге, В40-45 .

Ток второй дуги, А 850-900 Напр жение на второй дуге, В45-48

Диаметр электродной проволоки, мм4

Технико-экономическа  эффектив- ность предлагаемого способа заключаетс  в уменьшении брака при сварке за счет уменьшени  дефектов сварных швов высокий валик усилени , подрезы , выплески, а также за счет экономии металла в св зи с уменьшением обрези концевых участков труб с дефектами сварки и уменьшением длины кратерного участка.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Способ компенсации магнитного дуть  при электродуговой сварке посто нным током продольных стыковых швов труб, при котором обратный провод располагают под свариваемым стыком снаружи трубы, отличаю щий- с   тем, что, с целью повьш ени  качества сварных швов при сварке труб на трубосварочных станах с феррома - нитными прижимными элементами путем

   уменьшени  остаточного магнитного пол  прижимных элементов, обратный провод располагают под ферромагнитными прижимными элементами, а сварочный

   ток пропускают по ферромагнитным прижимным элементам в направлении, совпадающем с направлением тока в обратном проводе.